【正文】 物、云母硫酸化合物及硫化物。待砼澆筑至模板上緣時取出。 2).在外模板的外側(cè)需箍以四道 162。用 162。 、控制方法 (1)、確保模板半徑在砼澆筑時不變形。使標(biāo)尺內(nèi)端應(yīng)對準(zhǔn)中心線，并用水平尺校核標(biāo)尺是否保證水平，減少誤差。 (3)、筒壁半徑控制 1）控制標(biāo)準(zhǔn)：根據(jù)規(guī)范，筒壁任何截面上的半徑允許偏差值為 177。 、嚴(yán)格控制煙囪中心線垂直度。 、嚴(yán)格把好計量關(guān)，砼攪拌按重量配比施工，堅持車車過稱，認(rèn)真控制水灰比。設(shè)立專（兼）質(zhì)量檢驗員。 定期對漏電保護(hù)器等安全防護(hù)裝置進(jìn)行檢查，及時更換失效的設(shè)施。 根據(jù)現(xiàn)場施工總片面布置情況，完善現(xiàn)場排水系統(tǒng)，疏通管道及溝渠，在施工中加強現(xiàn)場的排水管溝管理和保護(hù)，定人定期進(jìn)行檢修和維護(hù)。 25 井架的拆除 豎井架的拆除時在施工平臺拆除完后進(jìn)行。 里外模板拆除 里模板按順序逐塊拆除由吊籠吊運，外模板把每塊拆開，運至平臺，由拔桿吊下。拆除時， 現(xiàn)場必須有專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)，形成一套完整的有效的指揮系統(tǒng) 。再調(diào)節(jié)外模的調(diào)徑絲桿之徑向移動，當(dāng)其內(nèi)表面與標(biāo)尺外端接觸時 ，即 24 為設(shè)計半徑。 鉛錘測中法，每一模澆筑完后便進(jìn)行一次測定。如此不斷進(jìn)行，直至內(nèi)襯至頂。內(nèi)襯砌筑宜采用刮漿法，灰縫必須飽滿，砌體灰漿飽滿度水平縫不低于 90%。 由于內(nèi)襯砌筑在筒壁環(huán)形懸壁牛腿上，應(yīng)分層砌筑。 砌筑內(nèi)襯在操作平臺上進(jìn)行，內(nèi) 襯材料用豎井架內(nèi)吊籠提升到砌筑操作平臺上，平臺上的材料要做到隨用 隨清，不要堆積很多材料。 0。 （ 6）、煙道口施工 22 煙道口和 筒 身 同時施工。為了保證砼正常澆筑，保證其抗壓強度不小于 。砼養(yǎng)護(hù)采用涂刷砼養(yǎng)生液 方法 。搗點距離與振搗時間應(yīng)控制適宜。砼澆筑時可分兩組進(jìn)行。 （ 3）、筒身砼的澆筑和養(yǎng)護(hù) 筒身砼采取強制砼攪拌機現(xiàn)場攪拌方法，要求 計量必須準(zhǔn)確。 內(nèi)模組合安裝時，用圓鋼緊固。一端頂緊內(nèi)模板，另一端支設(shè)在豎井 架上。16 圓鋼嵌置于內(nèi)模板外側(cè)的四列扁鋼槽內(nèi)予以緊固 。 安裝時模板之連接部分應(yīng)相互重疊，其上端的連接板也要互相連接。 第一節(jié)內(nèi)模安裝在基礎(chǔ)砼表面上，為了保證模板上口水平，并便于拆模及防止?jié)仓艜r砼砂漿從模板底部流水，因此在安裝內(nèi)模前，可沿基礎(chǔ)圓周砼面上設(shè)置一圈墊板，墊板用 合適的 木板按設(shè)計半徑分段做成弧形。 B、移置式內(nèi)模的安裝 20 內(nèi)模采用交替移置式定型鋼模板。木楔的楔緊程度應(yīng)掌握適當(dāng)，注意不要施力過大，以免壓壞砼或使模板變形。 為使新澆砼筒壁符合設(shè)計要求的外形，并避免澆筑砼時模板底部產(chǎn)生漏漿現(xiàn)象。如此逐塊測定，直到完畢。 半徑測定需每提升一次外模，便進(jìn)行一次測定。由于煙囪只有一定的收分。 兩吊桿的上端各裝有一個滑輪，可在連接支撐上前后滾動。開始階段，因外模距操作平臺外鋼圈非常近，可將吊鉤安在外模板的內(nèi)側(cè)。本 方案采用一套外模與三套內(nèi)模相配合施工。 為防止 操作平臺上部垂直鋼筋因 風(fēng)力而擾動下部砼，通常在 平臺上部適當(dāng)高度臨時綁扎一圈環(huán)形水平筋，且每隔一定距離用直鋼筋與豎井架相連，以增加穩(wěn)定性。因此，環(huán)筋的配制與綁扎應(yīng)符合上述要求。一般 162。 煙囪筒身的鋼筋配置比較簡單，由垂直豎筋和水平環(huán)筋組成，基綁扎順序一般是先豎筋后環(huán)筋。作為該水平環(huán)筋綁扎周長的依據(jù)，又可對垂直豎筋起固定作用。鋼筋由上料拔桿從地面吊運至操作平臺上。 D、土方回填措施 煙囪基礎(chǔ)施工完回填工程要按下列要求去做 ， 回填土應(yīng)分層回填夯實，每層回填土不應(yīng)超過 300mm，并用蛙式打夯機夯實。在澆筑中使用插入式振搗器分成均勻振搗密實嚴(yán)防漏振。 ⑤底板和環(huán)壁砼采用分層水平澆筑，每層澆注厚度不超過 30~40cm，砼澆筑上下層間隔時間不得超過 ，分層澆筑可避免形成施工縫，并使?jié)仓箜艤囟确植急容^均勻。 B、施工過程中質(zhì)量控制 ①在保證砼強度的情況下，向化驗室提出將水泥用量控制到最低限度。 (8)、基礎(chǔ)施工過程中的質(zhì)量保證措施 17 為保證 100米煙囪基礎(chǔ)施工質(zhì)量，編制如下控制措施： A、原材料方面質(zhì)量控制 ①石子料徑盡量選用大一點的，從 ~4cm 料徑中盡量多選用接近 4cm的 。這樣的三角支撐沿?zé)焽栝g距 1000mm環(huán)型布置。腳手架的高度應(yīng)高出基礎(chǔ)壁杯口 300500mm。待找正后加支撐固定。22 對拉板固定，縱橫 600，使之成為整體并能控制壁厚。 筒壁插筋的間距及坡度必須保證設(shè)計要求，澆筑砼前應(yīng)復(fù)查一遍。為了保證輻 射鋼筋位置的正確，除給出“十”字線外，最好再按 45 度或 30 度彈出墨線。 (1)、墊層砼 開挖后的 基坑經(jīng)有關(guān)人員驗槽合格后， 要 及時澆筑墊層砼。 煙囪沉降觀測期間應(yīng)對觀測點進(jìn)行保護(hù)防止觀測點被破壞，沉降觀測是 一項系統(tǒng)工作，為確保觀測資料準(zhǔn)確性要固定觀測人員及所用觀測設(shè)備。第四次觀測在煙囪 內(nèi)襯 施工完后進(jìn)行。 、 沉降觀測 15 為確保施工質(zhì)量，以及施工后的煙囪安全，必須對煙囪進(jìn)行沉降觀測： 煙囪設(shè) 4個沉降觀測點，分別設(shè)在煙囪 + 米對稱軸線部位，沉降觀測參 照點設(shè)在新建煙囪附近的不易移動，不易變化，多年建筑 場上。 熟悉圖紙，定位前要仔細(xì)校核圖紙，復(fù)核各個部分尺寸有無問題，查看現(xiàn)場，了解現(xiàn)場固定坐標(biāo)位置，對業(yè)主提供的控制點和現(xiàn)場提供的點進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核無誤后方可進(jìn)行測量放線。） 荷載組合： ( KN + KN + KN + KN + KN + KN + KN) KN = 施工所用鏈?zhǔn)狡鹬貦C （手搬式起重機） 數(shù)量由下列公式確定： n=N/P 式中： n—— 所需用（手搬起重機 3t）數(shù)量 N—— 總垂直荷式（ KN） P—— 單個鏈?zhǔn)狡鹬貦C （手搬葫蘆） 的承載力（ KN） N=N/P= =9 臺 式中： 為安全拆減系數(shù) 從安全角度考慮手搬式起重機 采用 18 臺 注： 由于手搬式起重機市場自帶鋼絲繩并給設(shè)計規(guī)格型號，故不必需要重新計算選用 (5)、施工期間現(xiàn)場用水計算 施工用水： q1=（∑ Q1 M K2） / 8 3600K1 取 ， K2 取 則： q1= （ 10250+103000 ） 3600 =生活用水： q1=k1（ P1N2 K3 ） / t83600 式中 N2 為 20 人 /人班 則： q1＝ （ 21020 ） /83600 ＝ L/S 消防用水： q2 可選用 10 L/S 14 供水管徑計算： U選用 d＝（ 4/лr1000 ） 189。 1000= 施工人員荷載（活荷載）：平臺上施工時正常人員為 8人。 計算荷載包括： 幅射梁 ： 16號槽鋼六米長共 16支， 16 支 6米 ㎏ /m=1920 ㎏ 1920 ㎏ = 平臺板：采用 35㎜的 木板， ㎡ 800 ㎏ = 環(huán)圈： 16 號槽鋼共 3 圈，外圈 米 2π = 米。 操作平臺安裝順序為先安內(nèi)、中、外，承重鋼圈 —— 然后是幅射鋼梁 ——安方木 —— 鋪木板 —— 安全網(wǎng) —— 內(nèi)外吊架，然后用鏈?zhǔn)狡鹬貦C將操作平臺掛設(shè)在豎井架上，鏈?zhǔn)狡鹬貦C與豎井架夾角要保證在 30～ 40 度之間，操作平臺主要用料，承重鋼圈選豕槽鋼 [14，輻射梁選用槽鋼 [12，木鋪板厚度必須保證 30mm以上。 豎井架安裝每一高度，附屬滑道管、施工爬梯、上下滑輪、料斗罐籠、上料拔桿等均隨之安裝，以滿足施工需求。 豎井架首次安裝高度不得超過 25m。 (8)．項目測量員的職責(zé) 10 負(fù)責(zé)單位工程定位軸線、中線、標(biāo)高、平面的測量技術(shù)控制和復(fù)驗工作，并做好原始記錄，整理歸檔，保管好測量檔案。 (2).對工程進(jìn)行技術(shù)管理 ,組織解決現(xiàn)場施工中的技術(shù)問題 ,參與質(zhì)量事故的處理 。40 臺 1 電焊機 交流 臺 2 打夯機 臺 1 插入式振搗器 1KW 臺 4 鉛錘 50kg 個 1 鉆床 臺 1 尼龍安全網(wǎng) 3*6 張 30 施工措施用料表 施工措施用料表 序號 名稱 規(guī)格 數(shù)量 備 注 1 鋼筋 螺紋鋼筋 18 10t 固定架和鋼筋托架 2 鋼模 δ =3mm 2020 ㎡ 模板 3 木方 50*100 50m3 背方 4 腳手架 Φ 48* 2020 米 支模、澆砼、基坑圍護(hù)等 5 扣件 架工扣件 2020 個 搭腳手架 6 勾頭 長、短 2020 個 支模 7 鐵墊板 100*100 900 個 支模 8 塑料薄膜 300 ㎡ 混凝土養(yǎng)護(hù) 10 油漆 紅白 50Kg 圍護(hù)標(biāo)識 11 潛 水泵 2 寸 2 臺 基坑排水 勞動力需求表 勞動力需求表 8 工種 人數(shù) 3月 4月 5月 6月 7月 備注木工 5 1 1 1 1 支模板\ 搭腳手架鋼筋工 5 5 5 5 5 鋼筋加工\ 綁扎混凝土工 6 6 6 6 6 混凝土振搗焊工 2 2 2 2 2 焊固定架\ 鐵件安裝瓦工 2 6 6 6 找平\ 砌內(nèi)襯電工 1 1 1 1 1 維護(hù)用電測量工 1 1 1 1 1 測量放線 4．施工平面 規(guī)劃 、場地、施工臨時設(shè)施平面布置。 100 米煙囪基礎(chǔ)施工內(nèi)容包括： 井點降水 → 土方開挖 → 砼墊層 → 基礎(chǔ)鋼筋綁扎 → 基礎(chǔ)砼澆筑 → 土方回填。 、重要的工程節(jié)點 煙囪基礎(chǔ)完、回填完（ 2020 年 4月 9日） 煙囪筒身完（ 2020年 7月 30日） 平臺、爬梯等安裝及電氣工程完（ 2020 年 7月 30 日） 、施工順序 施工分三個階段 第一階段：施工準(zhǔn)備工作。 28 天必須進(jìn)行試壓。時按每100m179。 煙囪屬于高聳構(gòu)筑物 ，其施工屬于高空作業(yè)， 專業(yè)性強 ，施工危險性大。筒身 C30 混凝土， 煙囪內(nèi)襯為 磚 ，隔熱層采用 膨脹 珍珠巖 ， 填塞 厚度 100mm。 、工程概況 攀鋼集團成都鋼釩有限公司燒結(jié)系統(tǒng)改造工程 — 100 米主煙囪工程 ，煙囪高 100 米，煙囪基礎(chǔ)埋深 米，墊層 C10 砼 ， 煙囪基礎(chǔ)采用 C30 混凝土 。 、工程特點 本工 程具有砼方量大，施工工藝要求高，結(jié)構(gòu) 高 等特點。 每組 12kg 3d、 28d 抗折抗壓強度、凝結(jié)時間、安定性 3 砂 每 400m3 或 600t 為一驗收批，每批一組 每組 10kg 篩分析、 密度、表觀密度、含泥量 4 碎石 每 400m3 或 600t 為一驗收批，每批一組 每組 40 kg 篩分析、壓碎指標(biāo)顆粒含量、含泥量 5 磚 每 10 萬塊為一驗收批，每批一組 每組 10塊 抗壓、抗折 5 6 砼、砂漿 砼：每 10 米做一組，當(dāng)10 米大于 100m179。 煙囪每施工 10米要做一組砼試塊， 并 做好 試塊 養(yǎng)護(hù)。待煙囪 筒身 到頂后 ， 再進(jìn)行避雷和電氣施工及散水 等收尾工作。 第二階段為基礎(chǔ)施工階段。40 臺 1 鋼筋 切 斷機 162。 編制與調(diào)整各級施工作業(yè)進(jìn)度計劃 。 (7)．項目施工工長的職責(zé) 負(fù)責(zé)組織施工人員嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙、圖紙會審記錄、技術(shù)規(guī)范、安全技術(shù)操作規(guī)程、施工組織設(shè)計及施工技術(shù)措施、施工網(wǎng)絡(luò)計劃的有關(guān) 部分內(nèi)容 的要求進(jìn)行施工，發(fā)現(xiàn)問題及時處理 。 豎井架每孔尺寸 * 米，井架立桿采用角鋼∠ 90 90 10，橫桿及斜桿采用∠ 63 63 6角鋼，立桿連接件采用∠ 90 90 10 角鋼，桿件之間聯(lián)接全部采用螺栓。井架上部 設(shè) 臨時 避雷針 2根。操作平臺正式安裝前應(yīng)進(jìn)行一次預(yù)安裝，核對好各種部件數(shù)量調(diào)正好尺寸然后分類編號。 (4)、鏈?zhǔn)狡鹬貦C計算 煙囪施工時，操作平臺 鏈?zhǔn)狡鹬貦C數(shù)量，由下列荷載組合后進(jìn)行計算