【正文】 的制作、試壓，鋼筋焊接接頭的取樣及見證取樣工作。⒔鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工時要嚴(yán)格執(zhí)行二申請五把關(guān)制度，即混凝土澆灌和拆模有申請； 把好原材料質(zhì)量、配合比設(shè)計、原材料計量、混凝土攪拌及塌落度五關(guān)。⒐現(xiàn)場各施工管理人員，包括項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)檢員等認(rèn)真熟悉全部設(shè)計圖紙及設(shè)計要求、變更洽商，并協(xié)助業(yè)主做好設(shè)計技術(shù)交底和圖紙會審工作。接到監(jiān)理工程師書面指令后，各班組進(jìn)行下道工序的施工。⒋分級管理，層層把關(guān)，實行全員質(zhì)量管理，加強施工過程中每個環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制。工長把好操作質(zhì)量關(guān)，質(zhì)檢人員執(zhí)行“質(zhì)量否決權(quán)”。 4．主要功能項目的抽查結(jié)果符合相關(guān)專業(yè)質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定。⒌每個散件（共六片），隨著吊籃的升降將其收緊或放松。施工過程中要注意：1 吊籃各連接點是否牢固。第四節(jié) 煙囪筒壁上部外裝飾施工煙囪要求從124 .，每段5m航空標(biāo)志用防腐抗裂涂料，涂料施工采用吊籃進(jìn)行。同時要修補內(nèi)襯洞眼，這時需安裝兩個吊籃。其拆卸順序為：鋼模板——吊架——承力架——外欄桿平臺板、幅射梁、拉桿、提升機和桿——利用兩根幅射梁作天梁——扒桿、外套架——井架 吊籠。用棕繩將鋼托架從操作臺上放下，并安裝就位。安裝人員相對兩人均應(yīng)系好安全帶。⒎鋼爬梯、鋼平臺安裝。于頂面一周用油氈蓋好，防止上部澆搗砼時落入水泥砂漿或石子。240厚耐酸磚內(nèi)襯，用丁磚砌筑，互相交錯1/4磚；120厚耐酸磚用順磚砌筑，互相交錯半磚。澆水養(yǎng)護(hù)要經(jīng)常保持砼筒壁新澆15m以上濕潤區(qū)。砼水平運輸，用機動翻斗車運入筒內(nèi)，裝入吊籠料斗，裝平不要冒出，避免散落，運上操作平臺用鋼板承接、鐵揪喂入模板內(nèi)，對稱均勻下料，水平分層澆搗，厚度控制在200～300mm，在施工接縫處應(yīng)認(rèn)真處理，表面浮漿及松散石子要清洗干凈，并先澆水潤濕底部，再澆30～50同強度等級去石子砼漿（即C30砼中扣除全部石子的砂漿），然后再灌筑砼。材料要求：水泥采用礦渣硅酸水泥 粗骨料：玄武巖或花崗巖的碎石，粒徑20—40mm，含泥量不大于2%。避雷針引下線四根，在提模施工中連續(xù)作好標(biāo)記，留好預(yù)留洞，后接設(shè)計要求進(jìn)行焊接，并用細(xì)石砼封堵。豎筋在提升過程中有部分還需接高綁扎好。牛腿模板，10m的間距，為適應(yīng)提升模板施工的提升高度和施工要求。第三、內(nèi)、外模板調(diào)中、調(diào)徑、支撐、加固。第三節(jié) 鋼筋砼煙囪筒壁及內(nèi)襯施工⒈提模施工機具安裝順序：彈線（十字中心及井架邊線）——吊籠內(nèi)鋼圈就位——搭設(shè)井架{底坐一節(jié)（）+標(biāo)準(zhǔn)節(jié)10節(jié)（10=15m）}——提升內(nèi)鋼圈掛住固定——安裝套架（包括提升機）——安裝幅射梁鋼拉桿——吊籠接起重鋼絲強、安全裝置卷場機——安裝起重扒桿及接卷場機——安裝承力架、吊架——綁扎筒壁鋼筋，安內(nèi)、外模板——平臺養(yǎng)護(hù)水管、安全網(wǎng)、照明燈、平臺、腳手板——起重運輸電器線路檢查驗收，試運轉(zhuǎn)、模板尺寸、水平標(biāo)高檢查、驗收。⑶樁基礎(chǔ)施工完經(jīng)試驗合格后采用破樁頭。⑷當(dāng)筒身施工高度完成30m、50m、80m、115m時進(jìn)行沉降觀測，及時了解和發(fā)現(xiàn)是否有不均勻沉降，以便采取相應(yīng)措施。③測量所用鋼尺應(yīng)經(jīng)過檢定，量高差時尺身應(yīng)直并拉緊，同時要進(jìn)行尺長和溫度改正。 ?、菘刂凭W(wǎng)測設(shè)完畢后交監(jiān)理部門檢查，合格后即可投入使用。要選擇土質(zhì)堅硬、便于保護(hù)的點位作為控制點，并經(jīng)常對其進(jìn)行復(fù)測。⑻控制點投測完成后，用鋼尺、經(jīng)緯儀對新投測的控制網(wǎng)做夾角、邊長校核。⑸用鑲在250250木框內(nèi)的、單面打毛的3mm厚的有機玻璃板制作的接收靶平置于操作平臺上的預(yù)留孔上。操作要點：⑴檢查儀器工作狀態(tài)是否正常。⑵內(nèi)控點設(shè)在煙囪基礎(chǔ)上10010010的預(yù)埋鐵板上，煙囪上部測設(shè)點在其操作平臺上相應(yīng)位置預(yù)留孔200200的孔，孔位置誤差不大于177。⑵根據(jù)本工程的實際情況，采用主軸線控制法，測設(shè)和控制構(gòu)筑物的平面位置。第六章 主要施工方法第一節(jié) 施工測量及控制⒈測量控制 ⑴施測前校核業(yè)主提供的紅線樁，制定測量方案。組裝后進(jìn)行平臺荷載試驗、升降試驗。確?；Q性。⑴主肢角鋼下料采用“靠?！倍ㄩL度，電動鋸訂斷料，切口應(yīng)磨平。⑵四個提升機各設(shè)行程開關(guān)，使到們后自動停止在一個水平位置上。⑶吊籠的運行高度由行程開關(guān)和手控“雙控制”、動作可靠，并有高度限位開關(guān)防止“冒頂”和“落底”，起到自動保護(hù)作用。下面配電箱包括吊籠卷揚機控制箱和一般電器控制開關(guān)。它是在井架與吊籠停止下墜的職能。絲桿與橫梁以鉸支座形式聯(lián)成一體，減速箱與絲桿用調(diào)心聯(lián)軸器傳動，聯(lián)軸器下面支座與電機座連接處采用干球面鉸節(jié)點，以保證絲桿垂直度及同心度。扒桿：在套架主肢下部設(shè) φ102鋼管扒桿一根，用于運輸鋼筋、爬梯等較長構(gòu)件，最大起吊量不超過500kg。模板的內(nèi)、外移動和收分由調(diào)徑絲桿進(jìn)行。⒌模板系統(tǒng)設(shè)計模板系統(tǒng)由內(nèi)、外模板、圍檁、門架、支托架（支撐）及調(diào)徑絲桿等組成。⒋操作平臺設(shè)計操作平臺由16組輻射梁、兩道內(nèi)、外鋼圈組成，采用槽鋼[，用連接板聯(lián)接成整體，輻射梁內(nèi)端與內(nèi)方鋼圈連接，方鋼圈同套架連接，輻射梁外端采用8根φ 25鋼拉桿斜拉于套架頂端，使之形成以井架為支承的外懸圓形的三角架穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。套架長度主要取決于吊籠長度，井架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長度、安裝井架操作空間等尺寸。沿井架高度每10m設(shè)四根支撐與砼筒壁的予埋件相連。⒉井架設(shè)計井架是電動提模工藝裝置的承力架，它應(yīng)有足夠的強度和剛度。提升狀態(tài)：活動掛鉤掛在井架橫梁上，開動提升機，絲桿帶動套架提升（固定掛鉤已脫鉤）。門架懸掛在輻射梁上，可內(nèi)外移動，由輻射梁組成的操作平臺與外套架相連，在外套架上設(shè)四臺電動提升機，帶動四根絲桿運動，將模板、操作平臺和外套架聯(lián)為一體往上提升，（一個井架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)）高，用掛鉤（上、下兩組）掛于井架橫梁上，井架隨即接高一節(jié)，這樣隨著井架接高一節(jié)。 ⑶現(xiàn)場機修班按規(guī)定及時對各種大中型設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng)，保證正常使用。⒋勞動力需用量見下表所示。⑸組織專門的排除施工障礙小組，解決臨時遇到的問題，同時負(fù)責(zé)模板和操作平臺的維修及中間拆改工作。⒊工期保證措施⑴做好原材料、機械、勞動力等各項準(zhǔn)備工作，確保各項工作順利進(jìn)行。⒊通訊工具選擇 施工現(xiàn)場配4臺對講機，作為本工程的上、下聯(lián)絡(luò)通訊工具。 第四章 施工部署第一節(jié) 施工總體部署⒈施工工藝選擇根據(jù)工程特點確定，煙囪筒壁采用電動提模施工工藝。 ⒐辦公室 根據(jù)工程總進(jìn)度、總計劃，編制年、月、周的生產(chǎn)計劃及主要材料進(jìn)場計劃，并及時統(tǒng)計、整理各項指標(biāo)完成情況。做好洽商變更的往來和實施，編制施工方案 技術(shù)質(zhì)量措施，把好每個施工環(huán)節(jié)中的施工技術(shù)質(zhì)量關(guān)，提出各種施工合理化建議，負(fù)責(zé)各種材料進(jìn)場的資質(zhì)審查和質(zhì)量驗收，組織新材料，新工藝，新技術(shù)的推廣和實施。⒋項目技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé) 在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，抓好質(zhì)量管理的具體工作，實施施工組織設(shè)計中制定的各項技術(shù)質(zhì)量措施，實現(xiàn)合同中承諾的工程質(zhì)量目標(biāo)，對工程質(zhì)量負(fù)主要責(zé)任。 ⒉項目副經(jīng)理職責(zé) 協(xié)助項目經(jīng)理指揮施工生產(chǎn)，搞好計劃調(diào)度和質(zhì)量管理，與技術(shù)負(fù)責(zé)人一起落實施工組織設(shè)計中的各項要求，制定具體的實施方案，確保工程質(zhì)量與目標(biāo)的實現(xiàn)，對工程質(zhì)量負(fù)重要責(zé)任。第二節(jié) 項目經(jīng)理部的工作制度 建立每月的工作例會，每周的生產(chǎn)例會、每天的碰頭會制度。 ⑶項目經(jīng)理部實行項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下的分工負(fù)責(zé)制，項目經(jīng)理部下設(shè)項目副經(jīng)理、安全經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人及工程部、監(jiān)控管理部、技術(shù)部、經(jīng)營預(yù)算部、物資設(shè)備部、辦公室等部門，同時設(shè)鋼筋班、木工模板班、砼班、瓦工抹灰班、架子班、油工班、水電班、綜合班等施工作業(yè)班組。第三節(jié)施工重點和難點本工程施工的重點是鋼筋砼煙囪筒壁，施工中要做好各項準(zhǔn)備工作，確保鋼筋砼煙囪筒壁提升模板施工順利進(jìn)行。，寬1800mm，高2400mm，寬4094mm，高10516mm。，埋沒4個觀測點進(jìn)行沉降觀測。，煙囪壁厚下部為400mm，上部為200mm，筒身砼為C30。 第二節(jié)工程概述本工程為120m高的鋼筋砼燃油鍋爐煙囪。 工程地點：廣東省惠州市霞涌鎮(zhèn)大亞灣經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)。燃油鍋爐煙囪工程施工組織設(shè)計 第一章編制依據(jù) ⒈燃油鍋爐煙囪工程施工圖。 第二章工程概況 第一節(jié)工程綜合說明 工程名稱：中海殼牌南海石化汽電聯(lián)產(chǎn)項目燃油鍋爐煙囪工程。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：符合EPC合同的標(biāo)準(zhǔn)要求。本工程地坪絕對標(biāo)高為＋。煙囪壁隔熱層為50mm厚泡沫玻璃和50mm厚礦棉?！?、～、～；、鋼平臺寬850mm，鋼平臺外側(cè)邊設(shè)有1320mm的鋼欄桿；鋼平臺、鋼欄桿、鋼爬梯表面刷防腐銀粉漆二道。，共六道，每道5m高，～，航空標(biāo)志和年號標(biāo)志采用抗裂防腐涂料涂刷。 ⑵選擇政治素質(zhì)好、技術(shù)水平高、管理能力強的人員組成項目經(jīng)理部。 ⒉項目經(jīng)理部組成 項目經(jīng)理部下設(shè)五部一室八班，即：工程部、監(jiān)控管理部、技術(shù)部、經(jīng)營預(yù)算部、物資設(shè)備部、辦公室、鋼筋班、木工模板班、砼班、瓦工抹灰班、架子班、油工班、水電班、綜合班。第三節(jié) 項目經(jīng)理部各職能部門職責(zé) ⒈項目經(jīng)理職責(zé) 對工程全面負(fù)責(zé)，在組織工程的施工中，建立工程項目的質(zhì)量保證體系，明確質(zhì)量分工，確保資源充分配置，做好質(zhì)量審核工作，在施工中認(rèn)真執(zhí)行施工組織設(shè)計，組織質(zhì)量檢查和評定，制定措施，確保施工過程處于受控狀態(tài)，工程質(zhì)量達(dá)到合格要求，對工程質(zhì)量負(fù)