【正文】 筒體施工后開始進(jìn)行表面清掃，對(duì)表面麻面和縫隙，用膩?zhàn)舆M(jìn)行找平修補(bǔ)，干燥后用砂紙打磨平整。公司和項(xiàng)目實(shí)行分級(jí)質(zhì)量跟蹤，對(duì)口執(zhí)行重獎(jiǎng)重罰制度，把操作者產(chǎn)品質(zhì)量同計(jì)件單價(jià)掛鉤，把管理者的工作質(zhì)量同勞動(dòng)報(bào)酬掛鉤。⒕施工中強(qiáng)調(diào)以樣板引路，樣板分項(xiàng)結(jié)束后，經(jīng)業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、乙方共同驗(yàn)收合格再大面積展開施工。所有沉降觀測，傾斜觀測均作好觀測記錄，并隨時(shí)將觀測結(jié)果通知煙囪責(zé)任人，便于采取相應(yīng)糾正措施。⒕內(nèi)襯材料分層砌筑，砌筑時(shí)不得將泥漿或磚屑落入內(nèi)襯與筒壁之間的空隙內(nèi)，且每砌好４－５層磚后填入一次隔熱材料?！　?⑵技術(shù)負(fù)責(zé)人　項(xiàng)目經(jīng)理部安全技術(shù)的第一責(zé)任人，具體負(fù)責(zé)安全技術(shù)的管理。⑧監(jiān)督檢查施工現(xiàn)場和工人生活區(qū)的文明施工情況，開展文明工地的建設(shè)，創(chuàng)造優(yōu)美整潔的施工環(huán)境。⒏吊架上照明電源采用36伏以下的低壓電，動(dòng)力電源用2380伏線路采用橡皮絕緣電纜軟線，并裝好觸電保護(hù)器。⒚鋼模板、圍陵等散裝構(gòu)件應(yīng)有固定孔，穿10號(hào)鋼絲繩或者ф4鋼絲栓系在輻射梁上。25. ，以保證下部操作人員的安全。第二節(jié) 環(huán)境管理指標(biāo)⒈混凝土攪拌機(jī)、振搗器，電鋸等晝間65分貝，夜間50分貝。 ⒉為防止路面揚(yáng)塵，應(yīng)用灑水車適量灑水，每天定次定量，保持路面濕度，局部路、院灑水采有噴壺或霧狀噴頭灑水，不準(zhǔn)用膠，塑管直接澆灑，以防浪費(fèi)水源。 ⒊施工現(xiàn)場照明設(shè)施應(yīng)采用節(jié)能燈具。吊籠不得人貨混裝。高度集中注意力，全面觀察不得有松懈麻痹情緒。井架四角拉好纜風(fēng)。⒍于外套架上設(shè)一支避雷針，引下線同筒壁避雷引下線聯(lián)接通。 ④監(jiān)督項(xiàng)目工長、技術(shù)負(fù)責(zé)人的安全管理工作，對(duì)管理渙散，違章指揮予以警告，問題嚴(yán)重的可越級(jí)上報(bào)。 ②健全項(xiàng)目經(jīng)理部的安全保證體系，聘用業(yè)務(wù)水平高、責(zé)任心強(qiáng)的安全技術(shù)管理人員。⒑砼澆筑時(shí)分層下料，每層下料厚度不大于300mm。⒊嚴(yán)格控制筒身、內(nèi)襯尺寸。⒑各管理人員尤其是主管技術(shù)的人員，根據(jù)自己分管的業(yè)務(wù)范圍,熟練掌握相關(guān)的施工技術(shù)規(guī)范，規(guī)程及工藝標(biāo)準(zhǔn)及各項(xiàng)規(guī)定。 5． 觀感質(zhì)量驗(yàn)收符合要求。人和工具放入吊籃內(nèi)，吊籃固定在天梁上。鋼爬梯、鋼平臺(tái)隨提升隨安裝。振搗砼用插入式振動(dòng)器對(duì)稱振搗一周，不得漏振，分層連續(xù)澆搗完成，振搗上層砼時(shí)振動(dòng)器應(yīng)插入下層已搗未達(dá)到初凝的砼50mm，操作時(shí)應(yīng)快插慢抽，以砼表面無明顯坍陷，不再冒氣泡和表面浮漿為止。牛腿內(nèi)外模仍用原提升鋼模板，牛腿支模圖詳見附圖。⑸當(dāng)工程竣工移交前，建設(shè)單位和施工單位雙方再進(jìn)行一次沉降觀測，并將沉降觀測結(jié)果交給建設(shè)單位，以便建設(shè)單位對(duì)煙囪在后期使用過程中進(jìn)行監(jiān)測和管理。⑼對(duì)新投測的控制網(wǎng)，各層必須采取保護(hù)措施，及時(shí)進(jìn)行煙囪平面尺寸的放線，防止發(fā)生意外，造成返工。 ⑶放線時(shí)依據(jù)軸線進(jìn)行，每次放線完成后要質(zhì)檢員進(jìn)行檢查，并報(bào)監(jiān)理、業(yè)主驗(yàn)線合格方可進(jìn)行下一步工序的施工。⑵聯(lián)接板的孔是在固定了一個(gè)孔以后的“套鉆”，孔的中心偏差177。此裝置采用了簡單的電子技術(shù)，即危險(xiǎn)信號(hào)指令，電火花放炮的推力脫鉤、機(jī)械設(shè)卡的方式達(dá)到安全保護(hù)作用。模板長度根據(jù)井架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長度確定。既要考慮煙囪出口內(nèi)徑，又要考慮吊籠的運(yùn)輸能力，以及安裝方面等因素，確定井架斷面尺寸為900900mm。勞動(dòng)力需用量表序號(hào)工種主要施工階段人數(shù)基礎(chǔ)施工階段筒體施工階段裝飾施工階段1混凝土工222鋼筋工643木工444電焊工1115架子工2556瓦工47抹灰工228裝飾工9油漆工410放線工2211配合工20201011管理人員101010 第四節(jié) 施工機(jī)械設(shè)備配備計(jì)劃 ⒈主要機(jī)械設(shè)備是施工順利進(jìn)行的保證，本工程選設(shè)一臺(tái)專用井架配吊籠作為垂直運(yùn)輸機(jī)械，設(shè)1臺(tái)混凝土攪拌機(jī)負(fù)責(zé)砼和砂漿攪拌，其它機(jī)械和設(shè)備詳見施工機(jī)械設(shè)備需用計(jì)劃表。，環(huán)形懸臂間距應(yīng)為提升模板每節(jié)提升高度的倍數(shù)，為此。⒊項(xiàng)目安全經(jīng)理職責(zé) 貫徹執(zhí)行國家、行業(yè)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)，按照公司安全生產(chǎn)目標(biāo)，進(jìn)行安全目標(biāo)分解，在以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全管理體系內(nèi)，制訂各級(jí)人員安全生產(chǎn)責(zé)任制，確保安全控制目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。煙囪筒壁鋼筋為雙層雙向配筋；從下至上縱向鋼筋為：內(nèi)側(cè)Φ16～Φ12，外側(cè)Φ20～Φ14；從下至上環(huán)向鋼筋為：內(nèi)側(cè)Φ16～Φ12，外側(cè)Φ20～Φ14。 業(yè) 主：中海殼牌石油化工有限公司。樁基承臺(tái)直徑為15400mm，承臺(tái)厚1500mm，承臺(tái)底標(biāo)高為＋，承臺(tái)砼為C30，墊層砼為C20。第三章 施工組織機(jī)構(gòu)第一節(jié) 施工組織機(jī)構(gòu)的建立 ⒈組建項(xiàng)目經(jīng)理部 ⑴本工程實(shí)行項(xiàng)目法施工，現(xiàn)場設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理部。 ⒌工程部職責(zé) 根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃合理安排各項(xiàng)工作，組織施工調(diào)度，并組織有關(guān)人員檢查、落實(shí)計(jì)劃完成情況及質(zhì)量情況。第二節(jié) 施工進(jìn)度⒈工期安排本工程計(jì)劃開工時(shí)間2003年9月1日，竣工時(shí)間2004年3月1日，施工工期6個(gè)月，其中：施工準(zhǔn)備階段20天；基礎(chǔ)施工階段30天；鋼筋砼筒壁及內(nèi)襯施工階段90天；筒壁外裝飾施工階段40天；收尾竣工階段2天。 主要施工機(jī)械設(shè)備需用計(jì)劃表序號(hào)名 稱型號(hào)數(shù)量（臺(tái)）總功率（kW/hp）1井架12砼攪拌機(jī)JZ350型1153鋼筋豎焊機(jī)148KVA4鋼筋彎曲機(jī)GWJ40135鋼筋切斷機(jī)GT40176電焊機(jī)127KVA7卷揚(yáng)機(jī)3t1158卷揚(yáng)機(jī)1t1109卷揚(yáng)機(jī)110木工機(jī)械1套1011插入式振動(dòng)器H2502312平板振動(dòng)器113打夯機(jī)HW601314經(jīng)緯儀TDJ2E115水準(zhǔn)儀DS3116鉛垂儀117提模施工機(jī)具1套18手扳葫蘆32只19吊籃16個(gè)第五章 電動(dòng)提模工藝設(shè)計(jì)及制作第一節(jié) 電動(dòng)提模工藝設(shè)計(jì) ⒈工藝機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)電動(dòng)提模工藝裝置主要由落地井架、外套架、提升機(jī)構(gòu)、操作平臺(tái)。因此，它的設(shè)計(jì)必須使吊籠。吊籠：置于井架內(nèi)，分上、下兩層，上層載人和內(nèi)襯磚的運(yùn)輸，下層用于砼和砂漿運(yùn)輸，其容量為：，可載3人（人貨不同裝）。吊籠卷揚(yáng)控制有以下特點(diǎn)：⑴控制箱置于卷揚(yáng)機(jī)棚內(nèi)，一人操作吊籠運(yùn)行，并有指示燈指示。⒉套架等制作套架、操作平臺(tái)等部件加工較井架容易，套架加工應(yīng)保證各部分尺寸準(zhǔn)確，以保證套架與井架、套架與提升機(jī)環(huán)梁的“動(dòng)配合”，導(dǎo)向輪宜在試組裝時(shí)安裝，保證套架滾輪沿井架運(yùn)行的精度，減少絲桿受扭力。⑶內(nèi)控點(diǎn)布設(shè)完，經(jīng)監(jiān)理及有關(guān)部門驗(yàn)收后方可使用。③控制點(diǎn)埋設(shè)標(biāo)志周圍做鋼管護(hù)欄，刷上紅白相間的油漆，防止遭到破壞。⑸園形板式基礎(chǔ)按常規(guī)的大體積砼施工工藝進(jìn)行控制,本方案不做詳細(xì)描述。鋼筋的搭接長度均為鋼筋直徑的40倍，接頭均勻叉開，豎筋1/4同斷面均勻排列，環(huán)筋應(yīng)按1/4同斷面借開，鋼筋焊接接頭的根數(shù)不應(yīng)多于鋼筋總數(shù)的50%。內(nèi)襯砌筑材料為耐酸膠泥砌筑耐酸磚，耐酸膠泥勾縫，隔熱層采用泡沫玻璃和礦棉。、結(jié)合鋼直梯同時(shí)隨吊架提升到適當(dāng)位置時(shí)進(jìn)行安裝。根據(jù)設(shè)計(jì)立面和顏色，將調(diào)配好的涂料按從上往下的順序進(jìn)行噴涂，噴涂時(shí)控制好噴涂器距煙囪表面的距離和速度，使涂料色澤均勻，厚薄一致。⒉現(xiàn)場選拔業(yè)務(wù)水平高，責(zé)任心強(qiáng)，施工經(jīng)驗(yàn)豐富的人員組成項(xiàng)目班子。 ⒖嚴(yán)格控制工程施工中各種原材料，外購產(chǎn)品等器材的質(zhì)量， 各材進(jìn)場后按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行復(fù)試和復(fù)檢工作，凡經(jīng)復(fù)試和復(fù)檢不合格的材料或產(chǎn)品，嚴(yán)禁用于工程的施工和安裝，并應(yīng)及時(shí)清退出現(xiàn)場，以免錯(cuò)用。⒌認(rèn)真做好工程竣工技術(shù)資料，施工中各項(xiàng)資料做到編制及時(shí)、完整、準(zhǔn)確每班應(yīng)作施工日記、隱蔽記錄，各段中心線垂直度、各斷面高度的內(nèi)外半徑。⒖耐酸膠泥的拌制、澆筑和養(yǎng)護(hù)均應(yīng)在溫度不低于１５℃的條件下進(jìn)行。 ①領(lǐng)導(dǎo)技術(shù)人員的工作，開展有效的安全技術(shù)管理。第三節(jié) 施工全過程的安全管理 詳見附頁。夜間施工于外架上安裝四只1000瓦碘鎢燈以及通道上有足夠的照明燈。防止脫落下墜，操作平臺(tái)架上用螺栓和一些小工具等集中裝在固定木箱中，或裝在工具包中，不得隨地丟放。，防止吊籠上下時(shí)碰傷人。⒉根據(jù)施工作業(yè)環(huán)境最大限度控制揚(yáng)塵發(fā)生，凡生產(chǎn)、生活區(qū)必須分別設(shè)置可回收廢物回收站和不可回收垃圾站，分撿清運(yùn)。 ⒊生活區(qū)用水，首先教育廣大職工樹立節(jié)水意識(shí)，各隊(duì)宿舍設(shè)衛(wèi)生負(fù)責(zé)人進(jìn)行監(jiān)督檢查，制定規(guī)章制度，做到制度到位，管理到位，杜絕水源的長流水和滴漏現(xiàn)象。 ⒉布線過程中應(yīng)選擇最佳快捷方式，以減少線路電能損耗，機(jī)械設(shè)備要合理使用和配置，禁止大馬拉小車的現(xiàn)象出現(xiàn)。吊籠乘坐人員遼到中途停機(jī)，不得走出吊籠，待接到指令后方可行動(dòng)。明確崗位職職責(zé)，統(tǒng)一指揮。模板一定要夾緊已澆砼井架的附壁支撐加密，平臺(tái)上所有的工具、機(jī)具收好，盡量減少迎風(fēng)面。⒌煙囪筒內(nèi)進(jìn)口通道上必須搭設(shè)安全防護(hù)平臺(tái)，平臺(tái)用鋼管排架搭設(shè)，用50厚木板滿鋪，并加蓋一層薄鋼板壓平伏無漏洞，上部鋪濕泥砂50厚，避免上空掉下的石子彈跳奔遠(yuǎn)。 ③參加各種安全防