【正文】 運行 2小時，每 30 分鐘記一次報表； （ 7）停泵，排盡液體。 (3)隨時檢查電機電流、電機溫升；泵進出口壓力、出口流量；軸承溫升、機組振動等運轉(zhuǎn)情況，如有異常應即停泵處理。 （ 6） 過濾器的安裝位置應緊靠吸入管切斷閥口下游，即切斷閥與進口之間。 （ 2） 電動機的轉(zhuǎn)向，應與泵的轉(zhuǎn)動方向一致，點機的絕緣應符合規(guī)定；盤車應靈活，無異?，F(xiàn)象。 泵體及輔助系統(tǒng)安裝完好 ； (3)離心 泵 入口 管路 、 閥門 、法蘭、臨時過濾器、壓力表接頭 連接 完好 ， 符合要求 ； (4)儲罐或臨時水箱 及管路已沖洗 吹掃 干凈，已 加注 脫鹽水至 足夠 液位 且液位上部已充滿 氮氣 確保罐壓力在泵入口需要的范圍內(nèi) ； (5)泵 潤滑油 軸承箱 用 煤 油 置 換干凈 ， 并 按說明書 加注過濾 合格 后的潤滑油至 1/22/3液位 ； (6)泵 體及輔助系統(tǒng)所需 循環(huán)冷卻水 投用并確保 暢通； (7)機械 密封系統(tǒng)已投入運行：密封所需的沖洗液、隔離液、緩沖液已加注投入 運行，各項參數(shù)指標合格 ； (8)按泵體旋轉(zhuǎn)方向手動盤車，盤車應靈活、無卡澀和雜音等異?，F(xiàn)象 ； (9)確認泵進 、 出口閥門 及排污閥 關閉 ，現(xiàn)場儀表 （進出口壓力表、出口流量計） 根部閥門打開 。連續(xù)運轉(zhuǎn) 2小時，檢查電機運轉(zhuǎn)工況，運轉(zhuǎn)過程中每 隔 30 分鐘檢查電機振動、溫度、電流等是否正常，并記下報表； （ 3）停電機 。 （ 7） 用手動工具轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子的軸伸 端 ， 看 轉(zhuǎn)動 是否靈活和有異常響聲。 （ 3） 檢查電動機引出引線及電源供電線的標志以確定電動機的旋轉(zhuǎn)方向符合要求。 二 、編制依據(jù) 機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范 GB5023120xx 化工機器安裝工程施工及驗收規(guī)范（化工用泵） HGJ20783 壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范 GB5027520xx 化學工業(yè)大、中型裝置試車工作規(guī)范 HGJ 23191 設備隨機使用說明書 三、 動設備分布情況 序號 位號 設備名稱 數(shù)量 所在區(qū)域 備注 一、泵類設備 1 901P003A/B 濃溶液泵 2 901A 2 901P004A/B 稀溶液進料 泵 2 901A 3 901P005A/B 堿溶液泵 2 901A 4 901P012A/B 堿溶液輸送泵 2 901A 5 901P006A/B 沉淀過濾泵 2 901B 6 901P007A/B 三次水泵 2 901B 7 901P008A/B 二次水泵 2 901B 8 901P009A/B 一次水泵 2 901B 9 901P010 膠液泵 1 901B 螺桿泵 10 901P011A/B 浸漬過濾泵 2 901B 11 901P014A/B 浸漬漿液輸送泵 2 901B 中國化學工程第四建設有限公司 礦榆林精細化工有限公司催化劑制備項目一標段 CNCECFCC 動設備單體試車方案 2 序號 位號 設備名稱 數(shù)量 所在區(qū)域 備注 12 901P015A/B 沉淀反應液輸送泵 2 901B 13 901P016A/B 鹽水泵 2 901B 14 901P019A/B 浸漬濾液泵 2 901B 15 901M004A/B 膠體磨 2 901B 16 901P001A/B 濃硝酸泵 2 901C 17 901P002A/B 硝酸稀釋泵 2 901C 18 901P020A/B 一塔塔底泵 2 901C 19 901P021A/B 一塔塔頂泵 2 901C 20 901P022A/B 二塔塔底泵 2 901C 21 901P023A/B 二塔塔頂泵 2 901C 22 901P024A/B 三塔塔底泵 2 901C 23 901P025A/B 稀硝酸泵 2 901C 24 902P001A/B 一效循環(huán)泵 2 902 25 902P002A/B 二效循環(huán)泵 2 902 26 902P003A/B 三效循環(huán)泵 2 902 27 902P004A/B 進料泵 2 902 28 902P005A/B 三效真空泵 2 902 29 902P006A/B 冷凝水泵 2 902 30 902P007A/B 單效進料泵 2 902 31 902P008 軸流泵 1 902 32 902P009A/B 單效出料泵 2 902 33 902P010A/B 母液泵 2 902 34 902P011A/B 單效真空泵 2 902 35 919P001 柴油卸車泵 1 191 36 919P002A/B 輸油泵 2 191 37 904P001 原料泵（高壓進料泵） 1 904 柱塞泵 二、壓縮機、風機類 1 901C001A/B 液環(huán)式 尾氣壓 縮機 2 901C 2 901C003 鼓風機 1 901C 中國化學工程第四建設有限公司 礦榆林精細化工有限公司催化劑制備項目一標段 CNCECFCC 動設備單體試車方案 3 序號 位號 設備名稱 數(shù)量 所在區(qū)域 備注 3 904C001 進風機 1 904 4 904C002 排風機 1 904 5 904C020A/B 焙燒爐風機 2 904 6 902C001 熱風鼓風機 1 902 7 902C002 冷風鼓風機 1 902 8 902C003 引風機 1 902 三、攪拌器 1 901A002A/B/C/D 金屬溶解反應釜攪拌器 4 901A 2 901A003A/B 溶液稀釋槽攪拌器 2 901A 3 901A004 堿溶解槽攪拌器 1 901A 4 901A005A/B/C/D 沉淀反應釜攪拌器 4 901B 5 901A007A/B/C 沉淀沉漿槽攪拌器 3 901B 6 901A008 膠液中間槽攪拌器 1 901B 7 901A009A/B 浸漬反應釜攪拌器 2 901B 8 901A010 浸漬沉漿槽攪拌器 1 901B 9 901A011 浸漬漿液儲槽攪拌器 1 901B 10 A001A/B 硝酸稀釋槽攪拌器 2 901C 四、成套設備 1 904D001 干燥塔系統(tǒng) 1 904 2 904D002 焙燒焙系統(tǒng) 1 904 3 901M001A/B/C/D/E/F 沉淀過濾機 4 901B 4 901M002A/B 浸漬過濾機 2 901B 5 901M003 鹽水過濾器 1 901B 6 901D003 SCR 單元 (成套設備 ) 1 901C 7 902M002A/B 離心機 2 902 四、 組織機構及職責分工 試車 總 指揮： 甲仲康 建設單位 安全負責人： 王 亞 建設單位設備部負責人 ： 王修平 指揮班組 負責具體工藝的操作 中國化學工程第四建設有限公司 礦榆林精細化工有限公司催化劑制備項目一標段 CNCECFCC 動設備單體試車方案 4 施工單位： 總指揮 譚湘榮 技術負責人 ：李長虎 現(xiàn)場負責人：袁 湘 設備：李 佚鉗工班組 工藝：吳宏波管工班組 電氣：林 兵班組 儀表：柴愛華班組 監(jiān)理單位： 總指揮：邱東升 現(xiàn)場負責人：張 工 設備供貨廠家： 負責技術指導工作 五 、單機試車 單體試車 目的 檢驗單臺機組的機械性能和制造 、 安裝質(zhì)量，使操作人員徹底 地 熟悉機 械設備 ，了解 機械設備 的操作流程和工藝指標，確認 機械設備 是否能在工藝指標范圍內(nèi)工作。 參與本裝置單體試車的單位有四化建、基建工程科、機電動力科、 精細化工 、相關設備廠家等，并成立試 車領導小組 ，參與試車人員應聽從試車領導小組的指揮，嚴禁多頭指揮。 （ 2） 檢查電源的電壓、頻率、相數(shù)是否與電動機名牌上要求的一 致 ，要求電壓在銘牌額定數(shù)值 5%以內(nèi) 。 （ 6） 檢查軸承潤滑脂的加注量是否在 1/2~2/3液位 （潤滑脂選用 2或 3鋰基潤滑脂） 。 （ 2）當電機的轉(zhuǎn)向正確時，重新 啟 動電動機并使其運轉(zhuǎn)，頻繁 地 檢查軸承溫度，在這段時間里軸承的溫度最 高 不超過 75℃。 （ 1）電機啟動電流不宜過大，運轉(zhuǎn)電流低于額定電流； （ 2）電機溫升不得超過 說明書 的規(guī)定，一般滾動軸承的 溫升不得超過 40℃，最高溫度不超過 75℃； （ 3）電動機在冷態(tài)下允許連續(xù) 啟 動 2次， 啟 動間隔時間不少于 1min，在熱態(tài)下只允中國化學工程第四建設有限公司 礦榆林精細化工有限公司催化劑制備項目一標段 CNCECFCC 動設備單體試車方案 8 許 啟 動一次，再一次 啟 動至少要在停機后 1小時進行； 離心泵的單機試運轉(zhuǎn) 離心泵參數(shù)表 離心泵參數(shù)一覽表 1 序號 設備名稱 位號 數(shù)量 規(guī)格型號 流量m3/h 揚程 材質(zhì) 電機功率(KW) 沖洗 方案 效率 （ %） 軸功率 NPSHr 1 濃溶液泵 901P003A/B 2 LCZ32160 4 304L 32 55 2 沉 淀過 濾泵 901P006A/B 2 LZA40250 9 304 15 54 50 3 三次水泵 901P007A/B 2 LZA40315 110.46 304 37 21 44 4 二次水泵 901P008A/B 2 LZA40315 110.46 304 37 21 44 5 一次水泵 901P009A/B 2 LZA40315 105.69 304 45 21 47 6 膠液泵 901P010 1 2HM28020 6 CS 60 7 浸漬過濾泵 901P011A/B 2 LZA040250 6 304 54 40 8 堿溶液輸 送泵 901P012A/B 2 LY50200 54 6 304 15 60 9 浸漬漿液泵 901P014A/B 2 LZA025200 9 304 54 25 10 沉淀反應液輸送泵 901P015A/B 2 LZA0250160 9 304 54 68 11 鹽水泵 901P016A/B 2 LZA50250 2 304 22 11 50 12 浸漬濾液泵 901P019A/B 2 LY25315 104.72 304 30 17 13 一效循環(huán)泵 902P001A/B 2 LZA100200 150 32 304 30 54 75 14 二效循環(huán)泵 902P002A/B 2 LZA100200 150 32 304 30 54 75 15 三效循環(huán)泵 902P003A/B 2 LZA100200 150 50 304 45 54 75 16 進料泵 902P004A/B 2 LCZ50200 50 50 304 15 54 65 17 冷凝水泵 902P006A/B 2 LCZ50315 50 100 304 37 11 53 18 單效進料 902P007A/B 2 LZA025200 32 304 54 51 1 中國化學工程第四建設有限公司 礦榆林精細化工有限公司催化劑制備項目一標段 CNCECFCC 動設備單體試車方案 9 序號 設備名稱 位號 數(shù)量 規(guī)格型號 流量m3/