支承盤(pán)零件注塑成型工藝與模具設(shè)計(jì)-全文預(yù)覽
【正文】 穿線(xiàn)孔為基準(zhǔn)，切割型孔。 模具典型零件機(jī)械加工工序卡 材料牌號(hào) 工序號(hào) 工序名稱(chēng) 10 下料 20 鍛造 30 時(shí)效 40 車(chē)削 50 車(chē)削 60 熱處 理 淬火，回火并檢驗(yàn)硬度 為 6063HRC 70 磨削 磨基準(zhǔn)面 金工 M1040 專(zhuān)用磨夾具 80 磨外 圓 磨外圓至要求尺寸 金工 坐標(biāo)磨床 90 磨削 磨削內(nèi)孔至要求尺寸 金工 坐標(biāo)磨床 100 研磨 鉗工精修型芯工作部 分 金工 110 檢驗(yàn) 設(shè) 審核 標(biāo) 會(huì)簽 河南機(jī)電高等專(zhuān)科學(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 共 28 頁(yè)第 22 頁(yè) 計(jì)日期 日期 準(zhǔn)化日期 日期 標(biāo)記 記數(shù) 更改文 件號(hào) 簽字 日期 標(biāo)記 處數(shù) 更該文件號(hào) 第 9 章 模具的安裝與調(diào)試 模具的安裝： 裝配的要求如下： （ 1）模具上下平面的平行度偏差不大于 ，分型面處需密合。 XSZ60 型注塑機(jī)模板最大安裝尺寸為 350mm 280mm，故能滿(mǎn)足模具的安裝要求。 深度及高度尺寸 凹模的深度尺寸 ? ?0ZMH ? ? ? 00 [ (1 ) ]Z ZMSH S H X? ?? ? ? ? 式中： SH 為塑件的高度最大尺寸（ ㎜）； X取值在 12 ~13 之間，當(dāng)尺寸大時(shí)，精度要求低的塑件取小值，反之取大值。 第 4 章 模具設(shè)計(jì)的有關(guān)計(jì)算 型腔及型芯 工作 尺寸的計(jì)算： ABS 平均收縮率計(jì)算 ： 查表得 ABS 的平均收縮率為 S=（ ~） %故平均收縮率為 Scp=（ 0 4 0 72? ? ? ） %=% 考慮到工廠模具制造的現(xiàn)有條件，模具的制造公差取：z??? /3 （ ? 塑件的尺寸公差）。 導(dǎo)套的設(shè)計(jì)： 導(dǎo)向孔可以帶有導(dǎo)套，也可以不帶導(dǎo)套，帶導(dǎo)套的導(dǎo)向孔用于生產(chǎn)批量大或?qū)蚓雀叩哪＞?。這樣可以?xún)?chǔ)存潤(rùn)滑油延長(zhǎng)潤(rùn)滑時(shí)間。 凸模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)： 由于塑件內(nèi)腔結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，型芯機(jī)加工困難，固采用組合式型芯較適合。 ： 凹模設(shè)計(jì)： 本套模具采用的是一模八件的結(jié)構(gòu)形式。如圖所示：冷料穴長(zhǎng)度通常為流道直徑的 ~2 倍。 梯形截面分流道容易加工，且熔體的熱量散發(fā)和流動(dòng)阻力都不大。 依據(jù)分型面選擇原則：分型面應(yīng)選在最大截面處，故 選用如下圖 12 所示方式較合理： 圖 3－ 1 分型面 確定型腔的排列方式 ： 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì) ： 河南機(jī)電高等專(zhuān)科學(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 共 28 頁(yè)第 10 頁(yè) 主流道設(shè)計(jì) ： 根據(jù)設(shè)計(jì)手冊(cè)查得 XS－ Z－ 60 型注塑機(jī)噴嘴的有關(guān)尺寸 噴嘴前端孔徑： 0d =? 4mm 噴嘴前端球面半徑： 0R =12mm 根據(jù)模具主流道與噴嘴的關(guān)系： R= 0R +(1～ 2)mm D= 0d +(～ 1)mm 取主流道球面半徑 R=13mm 取主流道的小端直徑 d=? 為了方便將凝料從主流道中拔出，將主流道設(shè) 計(jì)成圓錐形，其斜度 2 度～ 4 度，經(jīng) 查《注塑 模結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì)》表 6－ 1可知 主流道大端直徑 D=? 6mm，為了使熔料順利進(jìn)入分流道，可在 主流道出料端設(shè)計(jì) 半徑 r=3mm 的圓弧過(guò)渡。 河南機(jī)電高等專(zhuān)科學(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 共 28 頁(yè)第 9 頁(yè) 第 3 章 注塑模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 分型面的選擇 ： 選擇分型面的原則是：脫出塑件方便、模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、型腔排氣順利、確保塑件質(zhì)量、無(wú)損塑件外觀、設(shè)備利用合理。 河南機(jī)電高等專(zhuān)科學(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 共 28 頁(yè)第 7 頁(yè) 第 2 章 模塑工藝規(guī)程的編制 該塑件是個(gè)支承盤(pán)，其零件圖可見(jiàn)上面的原始資料，此塑件的材料采用 ABS，生產(chǎn)類(lèi)型為大批量生產(chǎn)。 （ 3)各 （ 4)模具設(shè)計(jì)、加工及各種管理將向數(shù)字化、信息化方向發(fā)展，河南機(jī)電高等專(zhuān)科學(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 共 28 頁(yè)第 5 頁(yè) CAD/CAM/CAE/CAPP 及 PDM 等將向智能化、集成化和網(wǎng)絡(luò)化方向發(fā)展。展望未來(lái)，下列幾方面發(fā)展趨勢(shì)預(yù)計(jì)會(huì)在行業(yè)中得到較快應(yīng)用和推廣。人才的數(shù)量和素質(zhì)水平也跟不上行業(yè)的快速發(fā)展。同時(shí)，工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的模具正在加速向我國(guó)轉(zhuǎn)移，國(guó)際采購(gòu)越來(lái)越多，國(guó)際市場(chǎng)前景很好。國(guó)內(nèi)外模具企業(yè)管理上的差距十分明顯，管理的差距所帶來(lái)的問(wèn)題往往比技術(shù)上的差距更為嚴(yán)重。這一趨向雖然并非近幾年才有，但近幾年更加明顯。這一趨向使得模具標(biāo)準(zhǔn)化程度不斷提高，模具精度越來(lái)越高，生產(chǎn)周期越來(lái)越短，鉗工比例越來(lái)越低，最終促使整個(gè)模具工業(yè)水平不斷提高，正在被社會(huì)所接受。 （ 3）隨著模具企業(yè)設(shè)計(jì)和加工水平的提高，過(guò)去以鉗工為核心，大量依靠技藝的河南機(jī)電高等專(zhuān)科學(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 共 28 頁(yè)第 4 頁(yè) 現(xiàn)象已有了很大變化。目前，電視機(jī)和顯示器外殼、空調(diào)器外殼、摩托車(chē)塑件等已經(jīng)采用這種方法，手機(jī)和電話(huà)機(jī)模具開(kāi)發(fā)也已開(kāi)始嘗試。在總量供不應(yīng)求的同時(shí)，一些低檔塑料模具已供過(guò)于求，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈；一些技術(shù)含量不太高的中檔塑料模具也有一些趨向于供過(guò)于求。汽車(chē)、家電、辦公用品、工業(yè)電器、建筑材料、電子通信等塑料制品主要用戶(hù)行業(yè)近年來(lái)都高位運(yùn)行，發(fā)展迅速，塑料模具也快速發(fā)展。通過(guò)對(duì)該零件模具的設(shè)計(jì)，進(jìn)一步加強(qiáng)了我的注塑模設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)，為設(shè)計(jì)更復(fù)雜的注塑模具做好了鋪墊和吸取了更豐富的經(jīng)驗(yàn)。本設(shè)計(jì)題目為支承盤(pán)，但對(duì)做畢業(yè)設(shè)計(jì)的畢業(yè)生有一定的設(shè)計(jì)意義，它概括了盤(pán)形塑料零件的設(shè)計(jì)要求、內(nèi)容及方向。塑料制品
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