【正文】 適的外加劑，并保證砼灌注量達到要求； c、吊放鋼筋籠時保證垂直和對位準確?？刂拼胧?a、及時清除或外運樁口出土，防止下籠時混入砼中； b、保持鉆桿頂端氣閥開啟自如，防止砼中積氣造成樁頂砼含氣泡； c、樁頂浮漿多因孔內(nèi)出水或砼離析造成，應(yīng)超灌排除浮漿后才終孔成樁； d、按規(guī)定要求進行振搗，并保證振搗質(zhì)量。盡量用早強型減水劑代替普通泵送劑； c、粉煤灰的選用要經(jīng)過配比試驗以確定摻量，粉煤灰至少應(yīng)選用 II 級灰。 （ 4）、樁身砼強度不足 壓灌樁受泵送混凝土和后插鋼筋的技術(shù)要求，塌落度一般不小于 18~220cm，因此要求和易性好。多由于場地原因，樁機對位不仔細，地層原因使鉆孔對鉆桿跑偏等原因造成。 ⑩ 施工中各工序應(yīng)連續(xù)進行，縮短間隔時間，如間隔時間超過混凝土初凝時間，地泵管內(nèi)混凝土應(yīng)進行處理，成樁完成后，應(yīng)及時清除鉆桿及軟管內(nèi)殘留的混凝土，長時間停置時，應(yīng)用清水將鉆桿、泵管、地泵清洗干凈。 ⑦ 首次泵送前或停工時間過長時，應(yīng)先開機潤管 ，先用清水潤通混凝土泵及泵送管線，然后泵送一定數(shù)量的砂漿，并將所有砂漿泵出管外，成樁后，應(yīng)及時清除鉆桿及泵管內(nèi)殘留混凝土，長時間停置時，采用清水將鉆桿、泵管、混凝土泵清洗干凈。 ③ 鋼筋籠剛度應(yīng)滿足振插鋼筋籠的要求，鋼筋籠底部應(yīng)有加強構(gòu)造，保 證振動力有效傳遞至鋼筋籠底部 。由于地質(zhì)原因樁與樁之間發(fā)生串孔時 ,也應(yīng)跳打 ,串孔的樁應(yīng) 及時 報 告 設(shè)計及有關(guān)單位處理。 ⑧ 混凝 土振搗 混凝土灌注結(jié)束后應(yīng)立即用振搗棒進行振搗，振搗深度不得小于 ，振搗時間不少于 5min。 ⑥ 清理孔口 a、 中心壓灌混凝土完成后，鉆頭暫不移離孔口，及時清理孔口積 土，防止積土落入孔中?；炷凛斔捅霉芤吮３炙?，當長距離泵送時，泵管下面應(yīng)墊實。 c、 根據(jù)設(shè)計的樁長確定鉆孔深度，鉆桿上做出醒目標志，作為施工中確定樁長的依據(jù)，當鉆機動力頭底面到達該標志時，樁長即滿足設(shè)計要求。 c、 將振動用鋼管在地面水平穿入鋼筋籠內(nèi)，傳振管應(yīng)略長于鋼筋籠，利用與振動頭連接的 2~3組吊鉤鉤住鋼筋籠加勁筋， 用吊車垂直起吊至鉆孔附近。20mm 鋼筋 籠長 度 177。 c、 鋼筋籠主筋采用搭接焊，焊接加勁箍每隔 2m設(shè)置一個，采用點焊與主筋連接，接頭位置應(yīng)符合規(guī)范要求，焊接完成后，將鋼筋籠放置于平整場地，防止鋼筋籠變形。 b、 樁中心點用 粗鋼筋垂直打入土中 約 ，拔出后灌入白灰并插細鋼筋作為標記。 ④砼配合比試驗：施工前通過試驗確定混凝土配合比， 按設(shè)計強度等級 C35， 水灰比為 ， 坍落度 160mm— 220mm的要求，送水泥、中砂、卵石到權(quán)威試驗單位進行配合比試驗?，F(xiàn)場只需后注漿所用的水泥， 采用強度等級 ，水泥運至現(xiàn)場須有出廠合格證，并取樣送權(quán)威檢測單位對水泥安定性和強度進行檢驗，達標后方可使用。 原材料的準備 進入施工階段前，必須按照質(zhì)量保證、經(jīng)濟合理的原則，根據(jù)設(shè)計要求確定原材料的采購去向，并分批運至現(xiàn)場 。 ② 準備和編制各工序施工記錄、簽證資料卡和施工作業(yè)指導書，報監(jiān)理單位審批。 ⑤ 施工固定機具設(shè)備就位安裝，認真檢查每種機械及配套 設(shè)備的各種技術(shù)性能，電機設(shè)備要組裝及試運轉(zhuǎn)，備足易損零配件。 ②施工用電采用城市 電 網(wǎng) 接入 ,施工用水利用城市管網(wǎng)接入。 標準員 主管質(zhì)量安全管理標準化達標的工作 施工隊伍及主要設(shè)備 根據(jù) 本樁基礎(chǔ) 工程量和工期 要求 ， 計劃 配備 CFG20型長螺旋鉆機 4臺 (套 )， 組織 六 班 精干有力的施工隊伍 進場每天 16小時分兩 班 施工 ,人員 、 設(shè)備安排詳 見 勞動力安排計劃表、 主要機具使用安排表。 安全員 負責施工現(xiàn)場安全管理。 三、施工部署 （ 一 ）施工組織 承擔本工程的組織機構(gòu) 針對本工 程規(guī)模大、 交叉 作業(yè)、工期緊等特點，公司將本工程定為重點工程， 公司 專門設(shè)立 “ 楊橋村安置小區(qū) 1～ 18樓樁基礎(chǔ)工程 項目部”對工程 實行 項目法 管理 。 其他 詳見《巖土工程勘察報告》 二、 工程 管理 目標 質(zhì)量目標： 確保工程質(zhì)量合格，一次性通過。 11 1 16樓為 166 根，砼量為 。 工程量： 本工程為 楊橋村安置小區(qū) 1～ 18樓樁基礎(chǔ)工程 ，樁徑 400mm，樁長 為按有效樁長 參考，其工程量分別為： 2樓為 138 根，砼量為 。混凝土充盈系數(shù)，一般土質(zhì)不小 于 ，水灰比不大于 。 樁端持力層要求：樁端持力層為圓礫層，極限端阻力標準值為 3800Kpa；要求樁端進入持力層內(nèi) 不小于 4 米 。 樁根數(shù)分別為 2樓為 138 根， 11樓為 176 根， 4樓為 176 根， 9樓 為 161 根樁， 1 1 1 16樓為 166 根， 12樓為 165根， 1 18樓為 176根。 工程規(guī)模： 本工程為 楊橋村安置小區(qū) 1～ 18樓樁基礎(chǔ)工程 ， 樁徑 400mm，樁長 為按有效樁長 參考，以樁端進入第 ⑤ 層圓礫層 4 米為準。 本工程基樁采用 長螺旋鉆孔 灌 注樁 ， 樁身直徑 為 400mm，單樁 豎向 承載力特征值 不小于 600KN/根 。 材料： 樁身 砼強度等級 為 C25， 混凝土保護層厚度為70mm；樁承臺及基礎(chǔ)梁材料 砼強度等級為 C30，混凝土保護層厚度為 40mm。 鉆孔灌注樁的施工要求應(yīng)按《 JGJ9494 建筑樁基技術(shù)規(guī)范》執(zhí)行。 9樓為 161 根樁，砼量為 。 ㈢、 工程地質(zhì)與水文地質(zhì)條件 地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為 丙 級。 文明施工： 確?！俺５率惺┕がF(xiàn)場安全質(zhì)量標準化達標工地”。 施工員 負責現(xiàn)場施工、技術(shù)交底。 材料員 負責材料計劃、造價信息、成本分析、進度報表、經(jīng)濟指標、核算。 （二） 施工準備 生產(chǎn)準備 ①搭設(shè)臨時設(shè)施：由于 本 工程工期較短， 依據(jù) 方便、實用、經(jīng)濟的原則，根據(jù)現(xiàn)場情況合理組織臨時設(shè)施配置。 對影響樁基礎(chǔ)施工的提前進行排障處理， 在有地下管線的道路上鋪設(shè)鋼板，起到 保護作用，便于運輸車輛行走。 技術(shù)上的準備 ① 在業(yè)主的 組織 下安排工程 人員 參加 圖紙會審，同時取得地質(zhì)資料。 ⑥ 由施工單位自檢施工前的各項目準備工作后，填寫《開工報告》交建設(shè)單位及監(jiān)理單位審批核準后方可施工。 ①水泥： 本工程采用商品混凝土。 ③鋼材： 設(shè) 計要求鋼筋籠的 主筋 采用 Ⅲ 級鋼筋 Φ 12 鋼筋，鋼筋進場時，應(yīng)有出廠報告或抄件，進場后，按規(guī)定要求取樣，進行冷彎、冷拉和焊接試驗，合格后方可使用。 具體工藝流程如下： 各工序 操作要點： ① 測量定位 a、 樁位嚴格 按照設(shè)計圖紙 放定， 先放出控制軸線，根據(jù)控制軸線定出標準樁位，再依據(jù)標準樁位及控制軸線放定相鄰 ,位。 放線定位 鉆機就位 鉆進成孔 壓灌混凝土 插入鋼筋籠 清理鉆具及土方 混凝土制備 鋼筋籠制作 b、 鋼筋籠制作應(yīng)滿足設(shè)計及規(guī)范要求，鋼筋 籠尺寸按圖施工，加工允許偏差見質(zhì)量標準，鋼筋焊接前均進行現(xiàn)場試焊，并進行見證取樣送檢，試驗結(jié)果應(yīng)滿足規(guī)范和設(shè)計要求。10mm 箍筋間距 177。 b、 鉆機就位的同時安排混凝土攪拌車及時進場，連接混凝土輸送泵與混凝土輸送管并通過高壓軟管與長螺旋鉆桿相連，混凝土泵的安裝位 置與鉆機施工順序相配合，輸送泵管布置盡量減少彎道。 b、 啟動鉆機下鉆，下鉆速度要平穩(wěn)，并根據(jù)土層情況合理調(diào)整，鉆進過程中要嚴防鉆機傾斜錯位，密切注意鉆具的垂直度，防止出現(xiàn)偏差，影響工程質(zhì)量。 ⑤ 壓灌混凝土 a、 混凝土輸送泵管布置宜減少彎道，混凝土泵與鉆機的距離宜超過 60m。 d、 混凝土采用 C35商品混凝土，混凝土壓灌前，現(xiàn)場進行坍落度測量，合格后方可使用，每臺機械每天做一組試塊，每組 3塊 。 鋼筋籠下沉到設(shè)計深度后 ， 移機到另一根樁位施工。 對于樁距小于 20xxmm的樁，應(yīng)跳打施工。 ② 鉆機鉆進過程中，不宜反轉(zhuǎn)或提升鉆桿，如需提升鉆桿或反轉(zhuǎn)應(yīng)將鉆桿提至地面，對鉆尖開啟門須重新清洗 、 調(diào)試 、封口 。 ⑥ 壓灌樁的充盈系數(shù)為 ~，樁頂混凝土超灌高度不宜小于 ，施工員做好打樁記錄、混凝土灌注記錄，并由旁站監(jiān)理簽認超灌量，以便結(jié)算。 ⑨ 壓灌混凝土到樁頂時，灌入的混凝土要超出 設(shè)計 樁頂50cm，以保證樁頂混凝土強度。 （ 2）、偏樁 一般有樁平移偏差和垂直度超標偏差兩種?？刂拼胧?a、保持砼灌注的連續(xù)性，可以采取加大砼泵量，配備儲料罐等措施； b、嚴格控制提速，確保中心鉆桿內(nèi)有 m3 以上的混凝土，如灌注過程中因意外原因造成灌注停滯時間大于混凝土的初凝時間時，應(yīng)重新成孔灌樁。大塌落度砼一般用 cm碎石，根據(jù)樁徑和鋼筋長度及地下水情況可以加入部分 24cm碎石，并盡量不要加大砂率； b、合理選擇外加劑。 （ 6）、樁頭質(zhì)量問題 多為夾泥、氣泡、砼不足、浮漿太 厚等，一般是由于操作控制不當造成。 （ 8）、鋼筋籠無法沉入 多由于砼配合比不好或樁周土對樁身產(chǎn)生擠密作用。 （ 10）、樁底不能入巖 干鉆施工時入巖難度較大，鉆進工藝選