【正文】 堿、小蘇打）、磷（磷酸三鈉、磷肥）、消泡劑、硫酸； 十二、檢測(cè)裝置的準(zhǔn)備： 溶氧儀、 pH 計(jì)、化驗(yàn)儀器、藥品 第二節(jié) 好氧處理菌種的投加與培養(yǎng) 一、菌種培養(yǎng)時(shí)構(gòu)筑物的選擇： 方便加菌種、有曝氣裝置、有攪拌、方便進(jìn)原水或營(yíng)養(yǎng)液 二、菌種的投加方案的確定 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具備的條件綜合考慮。泵滿負(fù)荷水試兩小時(shí)左右，壓力設(shè)備按試壓要求充水試壓 24 小時(shí)左右，檢查法蘭連接處、焊縫處是否滲漏； 八、單元試運(yùn)行： 目的是檢查單元內(nèi)各設(shè)備連動(dòng)運(yùn)行情況，并應(yīng)能保證單元正常工作。 點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)后，應(yīng)檢查電機(jī)設(shè)備轉(zhuǎn)向，在確認(rèn)轉(zhuǎn)向正確后方可二次啟動(dòng)。 凡有運(yùn)轉(zhuǎn)要求的設(shè)備，要用手啟動(dòng)或者盤動(dòng)，或者用小型機(jī)械協(xié)助盤動(dòng)。已進(jìn)行充水試驗(yàn)的建構(gòu)筑物可一次充水至滿負(fù)荷。但是，由于測(cè)量結(jié)果未能反映作為回流區(qū)應(yīng)該具有的側(cè)向 流速和豎向流速，所 生化調(diào)試培訓(xùn)資料 第一部分 生化系統(tǒng)的調(diào)試運(yùn)行 第一節(jié) 調(diào)試前的準(zhǔn)備工作 一、熟悉環(huán)境 熟悉現(xiàn)場(chǎng)：工程地點(diǎn)、構(gòu)筑物及設(shè)備位置、操作平臺(tái)； 熟悉工藝流程：原水 — 合格水路線、各管路路線； 熟悉工藝指標(biāo)：各單元進(jìn)出水指標(biāo)、各單元控制指標(biāo)； 熟悉操作規(guī)程：各設(shè)備操作規(guī)程、技術(shù)操作規(guī)程； 二、建立聯(lián)系通道： 獲知協(xié)調(diào)人員、安裝維修人員、電器安裝人員、土建施工人員、公司相關(guān)負(fù)責(zé)人等的聯(lián)系方式、溝通渠道，以便在有問(wèn)題需要解決時(shí)，及時(shí)聯(lián)系到相應(yīng)負(fù)責(zé)人，保證調(diào)試、運(yùn)行工作的順 利進(jìn)行。 表 3 中 溝 流 速 水深 1 m 2 m 3 m 4 m 5 m m m 斷面 1 斷面 2 斷面 3 斷面 4 斷面 5 斷面 6 斷面 7 斷面 8 斷面 9 斷面 10 斷面 11 斷面 12 斷面 13 斷面 14 注：表中數(shù)據(jù)單位為 m/s。 圖 9 流場(chǎng)測(cè)定中 流速測(cè)量點(diǎn)位置 由于兩個(gè)邊溝的工況完全一樣，所以流場(chǎng)必然完全一樣，故只須測(cè)量其中一個(gè)邊溝的流場(chǎng)即可。h/m3 之間，平均 kW 生產(chǎn)運(yùn)行情況 根據(jù)深圳市羅芳污水處理廠編制的《深圳市污水處理廠生產(chǎn)運(yùn)行情況報(bào)表》，自 2020 年 3月進(jìn)入試運(yùn)行系統(tǒng)調(diào)試以來(lái)的生產(chǎn)運(yùn)行情況見表 2。 二期工程的剩余污泥直接在離心機(jī)中濃縮脫水，一期工程 污泥脫水則需要經(jīng)過(guò)帶式壓濾濃縮機(jī)濃縮，然后再經(jīng)帶式壓濾脫水機(jī)脫水。 由于二期工程未設(shè)初沉池，故活性污泥中泥砂較多，有機(jī)物相對(duì)偏少，氧化溝中溝的混合液揮發(fā)性懸浮固體濃度偏低，僅占 MLSS 的 43%。 綜上所述，二期工程出水的主要污染物指標(biāo)皆達(dá)到并大大優(yōu)于設(shè)計(jì)要求。 調(diào)試期間，二期工程兩氧化溝出水的 SS 最大 18 mg/L，最小 5 mg/L，平均12 mg/L，大大低于設(shè)計(jì)要求的 ≤20 mg/L(見圖 4)。 圖 3 系統(tǒng)調(diào)試 PDCA 循環(huán) 2020 年 3 月 9 日，二期工程系統(tǒng)調(diào)試開始進(jìn)行。 2 月 28 日， 1 氧化溝中溝和邊溝 MLSS 分別達(dá)到 4.1 g/L 和 g/L， 2 氧化溝達(dá)到 3 g/L 和 g/L，已經(jīng)達(dá)到并超過(guò)設(shè)計(jì)要求，標(biāo)志著該廠污泥培養(yǎng)階段已經(jīng)結(jié)束。迄今為止，直接影響運(yùn)行的問(wèn)題已經(jīng)全部整改，尚有一些遺留問(wèn)題在整改中。 12月 28日，經(jīng)施工單位整改，氧化溝出水槽漏水問(wèn)題解決，氧化溝開始引入一期工程二沉池出水。 12月 3 日，開始進(jìn)行氧化溝設(shè)備檢查及空機(jī)調(diào)試工作。 Ⅲ 溝處于沉淀和出水狀態(tài)。運(yùn)行時(shí)間為 1 h。 Ⅰ 溝內(nèi)所有轉(zhuǎn)刷和水下攪拌器也全部運(yùn)行。 Ⅲ 溝處于沉淀和出水狀態(tài)，溝內(nèi)所有轉(zhuǎn)刷和潛水?dāng)嚢杵魅筷P(guān)閉，出水經(jīng)電動(dòng)調(diào)節(jié)堰門排出。污 水進(jìn)入潛水?dāng)嚢杵魅窟\(yùn)行、曝氣轉(zhuǎn)刷全部關(guān)閉的缺氧狀態(tài)的 Ⅰ 溝，完成反硝化作用。轉(zhuǎn)刷安裝于氧化溝工作橋下，電動(dòng)調(diào)節(jié)堰門分設(shè)于氧化溝兩側(cè)邊溝。上清液與厭氧池的出水一起直接流入氧化溝配水井，并帶走大量的硝酸鹽。由于生物除磷的需要，氧化溝前單獨(dú)設(shè)置厭氧池。最后進(jìn)行全流程的、較長(zhǎng)時(shí)間的系統(tǒng)調(diào)試。調(diào)試匯報(bào)會(huì)和做出重要決定的每周例會(huì)，皆由調(diào)試小組形成會(huì)議紀(jì)要，通知調(diào)試有關(guān)單位執(zhí)行。 調(diào)試小組首先根據(jù)設(shè)計(jì)文件制定調(diào)試大綱，再分階段提出調(diào)試計(jì)劃，具體從事調(diào)試工作。改變污染物濃度前、后一定要監(jiān)測(cè)反應(yīng)器中及要進(jìn)入反應(yīng)器的水質(zhì)的全套指標(biāo)，重點(diǎn) CODCr、 SS、 PH ，保證反應(yīng)器中污泥負(fù)荷的合理性。若出水 CODCr 在 300mg/l 左右，污泥處于穩(wěn)定增長(zhǎng)狀態(tài)，SV＝ 30％左右，即可認(rèn)為調(diào)試結(jié)束。控制曝氣及停滯時(shí)間，曝氣過(guò)程中要及時(shí)監(jiān)測(cè) DO和 SV％；停曝后，重新曝氣前要監(jiān)測(cè) DO，并作紀(jì)錄。 A、配料：在調(diào)節(jié)池中進(jìn)行。一般指標(biāo)為： DO=1— 2mg/l PH=69 SV=1030% 水溫： 1035℃ 。打開調(diào)節(jié)池空氣閥，使調(diào)節(jié)池曝氣攪拌均勻。 C、按以上 A、 B 步驟重復(fù)操 作 34天。 B、進(jìn)料運(yùn)行：將配好的料液以 10m3/h 的流量加入 SBR 反應(yīng)器，進(jìn)料量為 50m3/池，兩個(gè)池子交替運(yùn)行。 第三階段： A、配料：在調(diào)節(jié)池中進(jìn)行。曝氣過(guò)程中要及時(shí)監(jiān)測(cè) DO 和 SV％；停曝后，重新曝氣前要監(jiān)測(cè) DO，并作紀(jì)錄。 監(jiān)測(cè)該水質(zhì)指標(biāo)（ CODCr 、 PH、水溫、 SS）。 A、配料：在調(diào)節(jié)池中進(jìn)行。一般指標(biāo)為： DO=1— 2mg/l PH=69 SV=1030% 水溫： 1035℃ 。 D、進(jìn)料運(yùn)行：將配好的料液以 10m3/h 的流量加入 SBR 反應(yīng)器，進(jìn)料量為 50m3/池，兩個(gè)池子交替運(yùn)行 。監(jiān)測(cè)該水質(zhì)指標(biāo)（ CODCr 、PH、水溫、 SS）。 第一階段： A、配料：在調(diào)節(jié)池中進(jìn)行。一般正常指標(biāo)為： DO=1— 2mg/l PH=69 SV=1030% 。 d、重復(fù)上述 a、 b、 c步驟。根據(jù)該污水水質(zhì)情況，配好的料液其營(yíng)養(yǎng)可能不夠，需加入一定量的營(yíng)養(yǎng)源（糞便水）（一般要求配制好的料液其 CODCr=1500— 2020mg/l， PH=6— 9 ， SS≤200mg/l 溫 度： 1035℃ ），打開調(diào)節(jié)池空氣閥，使調(diào)節(jié)池曝氣攪拌均勻。SBR池有效池容為： 744＝ 112m3。 三、調(diào)試方案的制定 SBR 反應(yīng)器運(yùn)行方式應(yīng)根據(jù)廢水的性質(zhì)確定，易降解的有機(jī)廢水宜采用限制曝氣進(jìn)水方式，難降解的有機(jī)廢水宜采用非 限制進(jìn)水方式。） 人員配備： 2人。SBR工藝調(diào)試 一、 SBR 工藝簡(jiǎn)介 該工藝是通過(guò)程序化控制充水、反應(yīng)、沉淀、排水排泥和閑置 5 個(gè)階段，實(shí)現(xiàn)對(duì)廢水的生化處理。 二、調(diào)試前的準(zhǔn)備工作 儀器設(shè)備： 1600 倍顯微鏡 1臺(tái)； DO、 PH、溫度快速測(cè)定儀 1 臺(tái)； 采樣器 1個(gè)；100ml 量筒 2 個(gè)； 玻璃棒 2 支； 500ml 燒杯 2 個(gè)； 試管刷 1 個(gè)；移液管 10ml、 2ml 各 1個(gè) ； 吸球 1個(gè)； PH廣泛試紙 2包；定時(shí)鐘： 1個(gè)； 彈簧秤 1個(gè) （如現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè) CODMn 需另加： 250ml 錐形瓶 3 個(gè)； 1000ml 棕色容量瓶 3 個(gè)；沸水浴裝置 1 套 ； 50ml 酸式滴定管 2 個(gè)； 1＋ 3 硫酸 200ml； ； 1000ml；）（如有物化處理單元，僅需增加相應(yīng)混、絮凝劑即可。 測(cè)定原水水質(zhì)（ CODCr、 BOD N、 P、 PH、 SS、水溫）水量，制定調(diào)試方案。 不同的污水處理工程其調(diào)試方案及操作步驟各不相同，以濟(jì)源皮毛廠生產(chǎn)廢水治理工程為例說(shuō)明如下： 接種： 根據(jù)反應(yīng)器有效容積及污泥濃度（一般 3— 4g/l）計(jì)算所需接種污泥總量。因原污水中含一定量的有毒有害物質(zhì)，按原污水 ∶ 稀釋水 =1∶ 4的比例進(jìn)行配制料液，即原污水 20 m3，加入稀釋水 80 m3。放出上清液，約 5060m3。 f、注意事項(xiàng)：在曝氣過(guò)程中，每天至少測(cè) 2 次溶解氧、 PH、污泥沉降比；記錄測(cè)量數(shù)據(jù)。此階段不但要培養(yǎng)出適當(dāng)?shù)木N，還要確定活性污泥系統(tǒng)的最佳運(yùn)行條件。打開調(diào)節(jié)池空氣閥，使調(diào)節(jié)池曝氣攪拌均勻。取上清液 100ml 放入錐形瓶中，以備監(jiān)測(cè) COD值所用。曝氣過(guò)程中要及時(shí)監(jiān)測(cè) DO 和 SV％；停曝后，重新曝氣前要監(jiān)測(cè) DO，并作紀(jì)錄。 第二階段： 可根據(jù)第一階段調(diào)試情況調(diào)整運(yùn)行周期如下，也可按上階段周期運(yùn)行，這主要根據(jù)處理后水質(zhì)情況及污泥性能而定。打開調(diào)節(jié)池空氣閥，使調(diào)節(jié)池曝氣攪拌均勻。進(jìn)料 1 小時(shí)后開始曝氣，連續(xù)曝氣 3小時(shí)，停曝氣 小時(shí)；再曝氣 3小時(shí)，停曝氣 小時(shí)；再曝氣 2小時(shí)，靜沉 — 小時(shí)，開始排水約 50m3，記錄排水時(shí)間（約 小時(shí)），閑置 小時(shí)。注意觀察污泥性狀，有條件時(shí)用顯微鏡觀察活性污泥中的微生物生長(zhǎng)狀況，并及時(shí)監(jiān)測(cè)排水水質(zhì)指標(biāo)（ DO、 CODCr、PH、 SS），做好記錄。監(jiān)測(cè)該水質(zhì)指標(biāo)（ CODCr 、 PH、水溫、 SS）。一般指標(biāo)為： DO=1— 2mg/l PH=69 SV=1030% 水溫： 1035℃ 。直接進(jìn)入原生產(chǎn)污水，根據(jù)情況可適當(dāng)加入一定量的營(yíng)養(yǎng)源（糞便水），也可不加。曝氣過(guò)程中要及時(shí)監(jiān)測(cè) DO 和 SV％；停曝后，重新曝氣前要監(jiān)測(cè) DO，并作紀(jì)錄。 第五階段： 根據(jù)以上四階段調(diào)試情況記錄，尋找最佳菌群的生存條件，選擇最佳運(yùn)行周期，最佳的運(yùn)行方式，完成調(diào)試。 B、進(jìn)料運(yùn)行：按選擇好的最佳運(yùn)行周期及運(yùn)行模式運(yùn)行。注意觀察污泥性狀，有條件時(shí)用顯微鏡觀察活性污泥中的微生物生長(zhǎng)狀況，并及時(shí)監(jiān)測(cè)排水水質(zhì)指標(biāo)（ DO、 CODCr、PH、 SS），做好記錄。 b、運(yùn)行過(guò)程中，每運(yùn)行周期一定要至少測(cè)量一次 DO、 PH、 SV水質(zhì)指標(biāo)。 深圳市羅芳污水處理廠二期工程調(diào)試 1 工程介紹 調(diào)試概況 深圳市羅芳污水處理廠調(diào)試［ 1］的目的 是：確保各構(gòu)筑物、管路系統(tǒng)和機(jī)電設(shè)備能夠按設(shè)計(jì)要求正常運(yùn)行；確保各項(xiàng)運(yùn)轉(zhuǎn)指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)要求；建立各設(shè)備和單元操作的操作規(guī)程；優(yōu)化運(yùn)行參數(shù)和處理效果，為今后的正常運(yùn)行、科學(xué)管理打下基礎(chǔ)。指揮部不定期召開調(diào)試工作匯報(bào)會(huì)，研究解決調(diào)試中遇到 的重大問(wèn)題。待清水調(diào)試無(wú)故障后，氧化溝再轉(zhuǎn)入污水調(diào)試和污泥培養(yǎng)階段，并測(cè)定溶解氧場(chǎng)，其它構(gòu)筑物則直接進(jìn)行污水調(diào)試。 表 1 羅芳污水處理廠二期工程設(shè)計(jì)進(jìn)出廠水質(zhì)等指標(biāo) 指標(biāo) 進(jìn)水 出水 備注 BOD(mg/L) 150 ≤20 校核進(jìn)水濃度 200 mg/L COD(mg/L) 250～ 400 ≤60 進(jìn)水考慮工業(yè)污水成分 SS(mg/L) 150 ≤20 校核進(jìn)水濃度 200 mg/L TN(mg/L) 30 氨氮 (以 N 計(jì) mg/L) ≤15 TP(mg/L) 4 磷酸鹽 (以 P計(jì) mg/L) ≤ 水溫 (℃ ) 14～ 28 pH ～ 9 脫水后污泥含水率 ≤80% 圖 1 污水處理系統(tǒng)工藝流程示意 該工程采用的主體工藝是三溝式氧化溝，見圖 1?；亓魑勰噙M(jìn)入池兩側(cè)進(jìn)泥渠，經(jīng)配泥孔進(jìn)入池內(nèi)。 二期工程共采用 4座三溝式氧化溝，每座設(shè) 計(jì)規(guī)模 萬(wàn) m3/d，設(shè)計(jì)水深 m。運(yùn)行時(shí)間為 h。好氧狀態(tài)的 Ⅱ 溝內(nèi)混合液進(jìn)入 Ⅲ 溝。污水進(jìn)入所有轉(zhuǎn)刷和潛水?dāng)嚢杵魅窟\(yùn)行的好氧狀態(tài)的 Ⅱ 溝。 C 階段。剩余活性污泥從 Ⅰ 溝排出。 2 調(diào)試過(guò)程 單元調(diào)試 2020 年 11 月 19 日，調(diào)試小組開始了