【正文】 節(jié)鋼圍堰在岸邊拼裝船上拼裝的同時，在墩位處和上、下游設(shè)錨碇設(shè)施，采用傳統(tǒng)的定 位錨碇措施，詳見圖 10 。 鋼圍堰制作工藝流程為：按設(shè)計圖下料→壓制刃腳防水板和水平桁架角 鋼→按隔艙分榀制作水平桁架→按隔倉分塊組拼骨架（隔艙板組焊于其上）→按節(jié)組拼骨架→檢查、校正骨架圍焊內(nèi)外壁板→水密試驗檢查焊縫質(zhì)量并補焊→焊制吊耳錨環(huán)、劃高度標(biāo)尺線→成品檢查驗收→吊運至墩位接高下沉。 鉆孔完畢，拆除施工平臺 圍堰內(nèi)吸泥、清底 水下封底 圍堰內(nèi)抽水、堵漏 切割鋼護筒 樁頭、基坑鑿毛處理 樁基檢測 承臺施工 樁基質(zhì)量評定 抽水設(shè)備檢修 壓風(fēng)機、風(fēng)管路 綁扎鋼筋（埋設(shè)冷卻管） 鋼筋制作 安裝導(dǎo)向架、插打鋼板樁 安裝內(nèi)支撐 拔除鋼板樁倒用至下一個墩 畢 業(yè) 設(shè) 計（論 文） 35 雙壁鋼圍堰施工流程見圖 9 。封底、抽水：根據(jù)圍堰面積和混凝土流動性布置導(dǎo)管，按事先編好的順序，逐根進行砍球灌注。 鋼套箱圍堰制造、組拼：鋼套箱圍堰內(nèi)平面尺寸比承臺外形尺寸大50cm，采取分塊制造、現(xiàn)場組拼。具體承臺施工方法同陸地 承臺施工方法。陸地承臺施工工藝流程見圖 3。 鋼筋制作、安裝：基礎(chǔ)鋼筋綁扎在模板安裝完成且初步調(diào)整到位后進行，鋼筋在車間下料并加工成型，運至現(xiàn)場后在基坑內(nèi)綁扎。 樁頭處理、樁基檢測：鉆孔樁樁頭采用機械鑿除，預(yù)留設(shè)計要求的嵌入承臺部分長度。對于大體積承臺，采取放慢澆筑速度、控制混凝土入模溫度、設(shè)置承臺內(nèi)循環(huán)水冷卻水管等措施，防止內(nèi)外溫差過大產(chǎn)生裂紋?；炷敛捎没炷凉S集中拌合，泵送入模，機械振搗。 合理選擇原材料，優(yōu)化混凝土配合比；預(yù)埋冷卻水管；減小澆筑層厚度，加快混凝土熱量散發(fā)速度；降低混凝土入模溫度；加強承臺混凝土養(yǎng)護；加強與氣象部門聯(lián)系，如遇氣溫突降應(yīng)做好保溫措施；加強混凝土內(nèi)部溫度測量監(jiān)控；列入 科研項目進行研究，防止混凝土產(chǎn)生裂紋。只有當(dāng)泥漿漏失現(xiàn)象全部消失后才能轉(zhuǎn)入正常畢 業(yè) 設(shè) 計（論 文） 28 鉆進，如此反復(fù)使鉆孔穿越溶洞。若上面成串分布的溶洞比較小，且有充填物，可在鉆孔至溶洞前，壓漿固結(jié)充填物，待充填物凝固達到一定強度后，再向下鉆孔壓漿 ，直至鉆到設(shè)計樁長。 對于一些溶槽、溶溝 、小裂隙等，沖擊鉆孔時采取投放片石、碎石、粘土、甚至投入整袋水泥堵塞起到護壁作用，保證泥漿不流失，使鉆孔順利通過巖溶區(qū)。 根據(jù)地質(zhì)鉆探資料和充填物情況，對每根樁分別制定出相應(yīng)的溶洞處理方案、鉆孔方法及施工措施。因為巖溶地基對橋梁的危害性非常大，施工過程中必須要高度重視，根據(jù)溶洞的規(guī)模和類型，對癥采取不同的處理方案，一次整治到位。 對通航的河流，施工時盡量不占居主航道，確保船只正常通行。 修建施工棧橋和水上施工平臺。采用減壓鉆進施工，始終采取重錘導(dǎo)向保證鉆孔垂直度。為確保水上鋼護筒的下沉精度，設(shè)置下沉導(dǎo)向架。對無水基礎(chǔ)采用麻袋片覆蓋，并灑水養(yǎng)護。鋼筋現(xiàn)場綁扎，混凝土分層 連續(xù)澆筑，插入式振動器振搗。遇溶洞時，按設(shè)計和規(guī)范要求制定處理方案，報監(jiān)理批準(zhǔn)后進行處理。 基底為干土?xí)r，應(yīng)將其濕潤。少數(shù)基坑開挖較深時，可采用帶擋板加撐的方法開挖；巖石地基明挖時，底層基礎(chǔ)基 坑開挖時盡量不超挖，保證下層基層不立模，基坑滿灌混凝土。 混凝土灌注過程中，注意觀察管內(nèi)混凝土面下降和孔內(nèi)水位升降情況，及時測量孔內(nèi)混凝土面高度。坍落度為 18～ 20cm，摻加適量的緩凝劑，延長混凝土的初凝時間。導(dǎo)管使用 前組裝編號，并進行拉力和水密性試驗。鋼筋籠加工確保主筋位置準(zhǔn)確。 、安裝 鉆孔樁的鋼筋籠在車間分段制作，運輸?shù)礁鞴c安裝。 鉆孔至設(shè)計高程后進行清孔。鉆孔深度在達到護筒刃腳下 3m 后，根據(jù)地質(zhì)情況加大沖程進行正常沖 砸造孔，進入基巖后適當(dāng)減小沖程。對不同的土層，適當(dāng)調(diào)整泥漿比重。鉆孔就位時保持底盤平穩(wěn)、鉆架直立、鉆頭中心對準(zhǔn)樁位中心，并將鉆架可靠固定。護筒頂口高出施工地面 ，鋼護筒四周用粘土夯實。水上施工平臺的基礎(chǔ)采用Φ 400鋼管樁，主梁采用貝雷桁架，上鋪工字鋼橫梁和鋼板平臺面。 鉆孔灌注樁施工工藝流程見圖 2. 圖 1 擴大基礎(chǔ)施工工藝流程圖 (1)設(shè)置草袋圍堰 對位于水深在 2m 以下、且流速不大的橋梁基礎(chǔ)，采用設(shè)置雙層草袋圍堰進行施工，如果為鉆孔樁基礎(chǔ)，圍堰內(nèi)要填土筑島，滿足設(shè)置鉆機需要。為適應(yīng)以上樁基的特點及有關(guān)參數(shù)，經(jīng)過認(rèn)真細(xì)致的比選，鉆孔樁采用 GPS 系列反循環(huán)旋轉(zhuǎn)鉆機、 CJF 系列沖擊反循環(huán)鉆機、 CZ30 型沖擊鉆機鉆孔，泥漿護壁，換漿法清孔，吊機下放鋼筋籠，導(dǎo)管法灌注水下混凝土。圍堰內(nèi)設(shè)鋼圍囹，圍堰應(yīng)具備足夠的抗浮能力和一定的抵抗承臺施工荷載的能力，同時圍堰結(jié)構(gòu)本身應(yīng)能夠抵抗 12m水頭產(chǎn)生的周邊擠壓，確保安 全施工。岸上墩臺鉆孔樁采用就地平整場地，直接在平整好的場地上安放鉆機進行鉆孔樁施工。 鉆孔灌注樁施工 根據(jù)本工程的地質(zhì)情況，鉆孔樁采用反循環(huán)旋轉(zhuǎn)鉆機和沖擊（反循環(huán)）鉆機鉆孔，泥漿護壁，換漿法清孔，吊機下放鋼筋籠，導(dǎo)管法灌注水下混凝土。開挖形式采取上部土質(zhì)放坡、下部入巖部分垂直坑壁，基坑內(nèi)的積水設(shè)集水坑，水泵抽排。 本橋上部結(jié)構(gòu)以 24m、 32m 簡支雙線整孔箱梁為主，另外有特殊設(shè)計的一聯(lián)為（ 40+64+40） m 的連續(xù)箱梁。 施工順序及步驟 進場后首先進行便橋便道施工及場地平整、生活、生產(chǎn)區(qū)施工，便橋便道拉通后進行水上鉆孔平臺設(shè)置，水中 63， 64， 77， 78墩及時展開施工，保證在一個枯水期內(nèi)完成下部構(gòu) 造，岸上和水中基礎(chǔ)同時展開施工。 施工隊盡量布置在特大橋附近，生產(chǎn)房屋采用自建活動板房。主干便道路面采用 20cm 厚泥結(jié)碎石，下鋪 30cm 厚片石，寬度 ，會車道段寬 。 畢 業(yè) 設(shè) 計（論 文） 7 二 總體施工組織規(guī)劃 依據(jù)本工程的特點，本著“高起點、高標(biāo)準(zhǔn)、高速度、高質(zhì)量”的原則，以“強化管理、信守承諾、建造滿意工程，保護環(huán)境、持續(xù)改進、確保健康安全”為管理方針；以 依靠科技 、精心管理、均衡有序、安全優(yōu)質(zhì)為指導(dǎo)思想， 力求“技術(shù)上精益求精、工藝上精雕細(xì)刻、生產(chǎn)上精心操作”。懸臂澆筑連續(xù)箱梁施工分別采 用 2 套掛籃 4 個作業(yè)面同時施工，每墩配備 1 臺塔吊，所有材料通過臨時設(shè)置的碼頭、便橋運輸；砼采用拌合站生產(chǎn)，砼泵輸送；支架法現(xiàn)澆箱梁施工，采用大塊整體鋼模，砼采用拌合站生產(chǎn)，砼泵輸送。 、難點工程的技術(shù)措施 本著快速、優(yōu)質(zhì)、安全施工的原則，在確保施工安全和工程質(zhì)量的條件下，施工中采用先進的技術(shù)、工藝、設(shè)備、材料及檢測方法對標(biāo)段的重點項目技術(shù)進行對策分析，確保本標(biāo)段工程在快速、安全、 穩(wěn)妥的條件下有序進行。 本 工程 線路沿線燃料供應(yīng)比較充足，施工機械使用的燃料可就近購買。 、電 本 工程 沿線河網(wǎng)密集，湖泊眾多，水系發(fā)達。春夏多畢 業(yè) 設(shè) 計（論 文） 3 雨，秋冬干旱，暑熱期長，霜期較短，夏季濕熱，冬季干寒。 本 工程 沿線水文地質(zhì)條件復(fù)雜，地下水類型有松散巖類孔隙水、紅層裂隙孔隙溶洞水、碳酸鹽巖類巖溶水、基巖裂隙水四大類。本橋連續(xù)梁 77及 78主墩基礎(chǔ)采用鋼板樁圍堰施工，連續(xù)梁采用掛籃懸臂澆筑法施工。該橋梁沿線跨越溫泉至嘉魚省道及多條鄉(xiāng)道，交通較為方便。橋址范圍內(nèi)地形地貌主要為河流沖擊階地，地勢較為平坦、開闊，部分地段建有少量的房屋建筑，其余大多為菜地農(nóng)田，零星分布一些水塘。 全橋墩臺基礎(chǔ)采用鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，樁徑根據(jù)不同跨度和地質(zhì)條件分別有 ， ， 。沿線不良地質(zhì)及特殊地質(zhì)有巖溶，軟土及松軟土，膨脹土及網(wǎng)紋狀紅黏土等。 本 工程 沿線屬亞熱帶大陸性氣候，四季變化明顯，冬冷夏熱。但個別鄉(xiāng)道需在拓寬改造后方可利用。施工時配備發(fā)電機組備用。沿線石料資源極為豐富，既有石場較多，其質(zhì)量、數(shù)量可滿足工程需要。配備充足的水上施工設(shè)備 :拖船、浮吊等。 1 處制梁廠同時預(yù) 制，配備 1 臺運梁車負(fù)責(zé)梁體運輸，配備 1 臺架橋機分段平行架設(shè)，確保梁體預(yù)制、架設(shè)滿足工期計劃要求； 取得聯(lián)系，根據(jù)總工期及階段工期要求制定預(yù)制進度計劃，施工中不斷加強聯(lián)系、協(xié)調(diào)和勾通，確保梁體按工期計劃要求完成架設(shè)任務(wù)。開工后，先將主要結(jié)構(gòu)物附近鄉(xiāng)村道路拓寬改造，之后新建施工便道到達各主要施工點、施工隊伍駐地和棄土（碴）場，滿足施工需要?；炷涟韬险居纱笮徒Y(jié)構(gòu)物施工隊負(fù)責(zé)管理。 表 2 擬投入本工程的主要施工機械設(shè)備 序號 名稱 規(guī)格型號 數(shù)量 用途 1 反循環(huán)旋轉(zhuǎn)鉆機 GPS15 15 鉆孔 2 沖擊反循環(huán)鉆機 CJF15 12 鉆孔 3 振動打樁機 APE400 1 打樁 畢 業(yè) 設(shè) 計（論 文） 10 4 振動打樁機 DZ120 1 打樁 5 駁船 500t 1 水上運輸 6 運輸船 200t 2 水上運輸 7 水上浮吊 60t 1 水上起重 8 拖輪 300hp 1 鐵駁動力 9 水泵 GDL/揚程 60～ 150m 6 圍堰抽水 10 砂將攪拌機 UBJ4 2 拌制砂漿 11 泥漿船 300t 2 鉆孔 12 掛籃 55t/套 2 連續(xù)梁懸灌 13 載重汽車 8 噸 10 運輸 14 吊車 QY16 3 起重 15 吊車 QY25 3 起重 16 塔吊 TD100 2 懸灌起重 17 混凝土攪拌站 HZS75 2 混凝土生產(chǎn) 18 混凝土泵 HBT60 4 混凝土施工 19 混凝土運輸罐車 EA04 6 混凝土輸送 20 混凝土運輸罐車 XZJ5291 2 混凝土輸送 畢 業(yè) 設(shè) 計（論 文） 11 21 壓漿機 ZTGZ60/120 2 孔道壓漿 22 發(fā)電機組 120GF 8 備用電 23 發(fā)電機組 200GF 6 備用電 24 變壓器 400kvA 1 供電 25 變壓器 630kvA 2 供電 26 運梁車 TLY900 1 箱梁運輸 27 架橋機 TLJ900 1 箱梁架設(shè) 調(diào)查施工場地地形地貌、場地拆遷平整及排水設(shè)施狀況、地表障礙物及架空線路、地下管道等構(gòu)筑物的分布情況及產(chǎn)權(quán)人，掌握現(xiàn)場的第一手資料，施工安排和布置時結(jié)合現(xiàn)場調(diào)查綜合考慮各種因素的不利影響并進行必要的防護。 表 4 大橋施工作業(yè)安排 序號 項目名稱 計劃時間 (月 ) 備注 1 施工準(zhǔn)備 1 2 0臺 30墩樁基礎(chǔ) 13 3 3160墩樁基礎(chǔ) 12 4 6181墩樁基礎(chǔ) 7 5 81105臺樁基礎(chǔ) 10 6 0臺、 130墩身 7 3160墩身 8 6181墩身 6 9 105臺、 81 104墩身 10 箱梁架設(shè) 11 7 78墩支架搭設(shè)預(yù)壓 0塊澆筑 12 主橋標(biāo)準(zhǔn)塊懸澆 畢 業(yè) 設(shè) 計（論 文） 14 序號 項目名稱 計劃時間 (月 ) 備注 13 中跨合攏段 14 邊跨現(xiàn)澆段 15 邊跨合攏、體系轉(zhuǎn)換 16 橋梁附屬工程 表 5 鉆孔樁（樁長 30m以內(nèi)）施工周期（ d） 日期 (d) 工程內(nèi)容 1 2 3 4 鉆機就位 鉆孔、清孔 下鋼筋籠、下導(dǎo)管 水下砼 表 6 鉆孔樁（樁長 30～ 60m）施工周期（ d） 日期 (d) 工程內(nèi)容 1 2 3 4 5 6 7 8 9 鉆機就位 鉆孔、清孔 畢 業(yè) 設(shè) 計（論 文） 15 下鋼筋籠、下導(dǎo)管 水下砼 表 7 鉆孔樁（樁長 60～ 100m）施工周期（ d） 日期 (d) 工程內(nèi)容 1 3 5 7 9 11 13 15 鉆機就位 鉆孔、清孔 表 8 鋼板樁圍堰 承臺施工周期 (d) 工程內(nèi)容 工作時間（ d） 工程內(nèi)容 工作時間（ d） 板樁插打 7 樁頭處理樁檢 4 上平臺施工 4 基底清理 1 堰內(nèi)除土 4 立模 1 圍堰封底養(yǎng)生 5 綁鋼筋、冷卻管 2 下支撐及抽水 3 澆注砼 1 時間合計 35 表 9 鋼套箱圍堰 承臺施工周期（ d） 工程內(nèi)容 工作時間（ d） 工程內(nèi)容 工作時間（ d） 鋼套箱組拼 6 割護筒、鑿樁頭 3 鋼套箱下沉 7 樁檢、基底清理 5 畢 業(yè) 設(shè) 計（論 文） 16 堰內(nèi)吸泥除土 3 立模 圍堰封底養(yǎng)生 5 綁鋼筋、冷卻管 抽水并設(shè)內(nèi)支撐 3 澆注砼、養(yǎng)護 8 時間合計 45