【正文】 施，環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)水平是可以接受的。認(rèn)真做好清潔生產(chǎn)，做到達(dá)標(biāo)排放和總量控制，嚴(yán)格執(zhí)行“三同時(shí)”制度。生物安全和生物多樣性保護(hù)要求符合性分析（生態(tài)保護(hù)符合性分析）本項(xiàng)目所在地為工業(yè)用地，廠區(qū)周圍數(shù)公里內(nèi)均無(wú)珍稀動(dòng)植物。項(xiàng)目建設(shè)后，若認(rèn)真落實(shí)本評(píng)價(jià)提出的各項(xiàng)污染防治對(duì)策措施，并達(dá)到相應(yīng)的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，則選址區(qū)域的環(huán)境質(zhì)量基本能保持現(xiàn)狀。污染物排放可達(dá)性分析采用本評(píng)價(jià)所推薦的污染治理措施后，各污染源均能達(dá)標(biāo)排放。產(chǎn)業(yè)政策符合性分析該項(xiàng)目屬于《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2005本）》（國(guó)家發(fā)改委會(huì)令第40號(hào)，）中規(guī)定的“鼓勵(lì)類”中的“新型染料及其中間體開(kāi)發(fā)及生產(chǎn)”；屬于《浙江省制造業(yè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展導(dǎo)向目錄（2008年本）》中規(guī)定的“鼓勵(lì)類”中的“新型綠色環(huán)保型涂料、顏料、染料及其中間體開(kāi)發(fā)生產(chǎn)”；不屬于《關(guān)于加強(qiáng)全省工業(yè)項(xiàng)目新增污染控制意見(jiàn)的通知》(浙政辦發(fā)200587號(hào))中規(guī)定的“禁止類”中的“年產(chǎn)1萬(wàn)噸以下合成染料”；也不屬于《嘉興市當(dāng)前限制和禁止發(fā)展發(fā)展產(chǎn)業(yè)目錄》禁止類和限制類；對(duì)照《關(guān)于做好推進(jìn)傳統(tǒng)精細(xì)化工技術(shù)裝備水平提升工作的通知》（浙經(jīng)貿(mào)醫(yī)化20051056號(hào)），該項(xiàng)目漿料采用噴霧干燥，無(wú)鹽析工序。本項(xiàng)目所用土地原為嘉興市步云染化廠所有。因此，本項(xiàng)目符合嘉興工業(yè)區(qū)和大橋產(chǎn)業(yè)組團(tuán)的總體規(guī)劃。公示地點(diǎn)為大橋鎮(zhèn)政府公告欄處、花園村村委會(huì)告欄處和焦山門(mén)村委會(huì)告欄處。單位團(tuán)體調(diào)查對(duì)象共20家單位，被調(diào)查的單位是建設(shè)單位所在地的附近的花園村民委員會(huì)、大橋鎮(zhèn)人大主席團(tuán)及周圍的企事業(yè)單位。該項(xiàng)目上馬后，、可以作為企業(yè)的下一步發(fā)展之用。根據(jù)嘉興海丹染料化工有限公司與嘉興市步云染化廠的協(xié)定（見(jiàn)附件），新建項(xiàng)目投產(chǎn)后，步云染化廠的廢水入網(wǎng)總量全部轉(zhuǎn)至嘉興海丹染料化工有限公司。新建項(xiàng)目的污染物排放總量指標(biāo)見(jiàn)表61。6總量控制及公眾參與 根據(jù)工程分析，本項(xiàng)目排放的污染因子中，納入總量控制要求的污染物是：CODcr和NH3N。噪聲降噪合理安排廠區(qū)布局，將主車間布置在廠區(qū)中央，四周設(shè)置一定的輔助用房；設(shè)計(jì)中盡可能選用低噪聲設(shè)備，并對(duì)強(qiáng)聲源設(shè)備采用防震、消聲、隔音措施，特別是風(fēng)機(jī)等，安裝避震器和隔聲罩；各車間墻壁隔聲量在20dB以上，并且使噴塔車間一、合成車間一和拼混車間的西側(cè)墻壁隔聲量在25dB以上，噴塔車間二的東側(cè)和北側(cè)墻壁隔聲量在25dB以上；風(fēng)機(jī)送風(fēng)口等安裝消聲器；加強(qiáng)生產(chǎn)設(shè)備的維修保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常聲音應(yīng)及時(shí)維修；加強(qiáng)廠區(qū)綠化。②對(duì)合成車間一內(nèi)的無(wú)組織排放廢氣進(jìn)行捕集，捕集率在85%以上，被捕集的氣體先經(jīng)水吸收（對(duì)硫酸、甲醛、氰胺的吸收率在90%以上），再經(jīng)去濕和活性碳吸附（吸附率95%以上）后通過(guò)15米高排氣筒排放，引風(fēng)機(jī)風(fēng)量在6000m3/h以上；對(duì)合成車間二內(nèi)的無(wú)組織排放廢氣進(jìn)行捕集，捕集率在85%以上，被捕集的氣體采用水吸收（對(duì)硫酸的吸收率在90%以上）后通過(guò)15米高排氣筒排放，引風(fēng)機(jī)風(fēng)量在3000m3/h以上③對(duì)儲(chǔ)罐區(qū)廢氣也進(jìn)行捕集，建議將儲(chǔ)罐呼吸口的廢氣用管子接通至堿液吸收塔，引風(fēng)機(jī)風(fēng)量在7000m3/h以上，捕集率在90%以上，硫酸的去除率在95%以上，甲醛的去除率在90%以上，被捕集的氣體通過(guò)15米高排氣筒排放。5污染治理措施表51 “三同時(shí)”執(zhí)行清單分類工程措施名稱主要措施說(shuō)明廢水生產(chǎn)廢水采用“混凝沉淀+厭氧水解+生物氧化+氧化破氰”的污水處理工藝生活污水經(jīng)化糞池等處理后進(jìn)入中和調(diào)節(jié)池，再進(jìn)入污水收集管網(wǎng)雨污分流十分鐘初期雨水進(jìn)入中和調(diào)節(jié)池，與其他廢水排入污水管網(wǎng)；十分鐘后雨水進(jìn)雨水管。此外，火災(zāi)燃燒過(guò)程產(chǎn)生的煙霧及有害氣體可造成較大范圍環(huán)境污染。因此只要對(duì)新建項(xiàng)目產(chǎn)生固廢妥善處理，使其有較好的出路，一般不會(huì)對(duì)環(huán)境造成二次污染。生活垃圾委托環(huán)衛(wèi)部門(mén)處理，衛(wèi)生填埋；收塵拼混到深色產(chǎn)品中，綜合利用。在采取以上進(jìn)一步的噪聲防治措施后，東廠區(qū)晝、夜間各廠界噪聲均可達(dá)標(biāo)。本項(xiàng)目對(duì)生產(chǎn)車間內(nèi)的廢氣（惡臭）進(jìn)行捕集后高空排放，惡臭影響范圍主要集中在車間及廠區(qū)內(nèi)，對(duì)外環(huán)境基本無(wú)影響。經(jīng)調(diào)查，本項(xiàng)目實(shí)施地（東廠區(qū)）選址周圍200米范圍內(nèi)無(wú)居民區(qū)等環(huán)境敏感點(diǎn)存在，周圍環(huán)境能滿足上述衛(wèi)生防護(hù)距離的要求。在N風(fēng)向及靜風(fēng)、D類穩(wěn)定度下，疊加本底后，、%、%，未出現(xiàn)超標(biāo)，影響不大。（2）NO2在各風(fēng)向及靜風(fēng)條件下廠界濃度（疊加本底濃度后）~，占廠界標(biāo)準(zhǔn)（）的53%~63%。N風(fēng)D類穩(wěn)定度下，硫酸霧小時(shí)地面濃度（疊加本底濃度后），占居住區(qū)標(biāo)準(zhǔn)（）的90%，位于下風(fēng)向（1，15）m處，未出現(xiàn)超標(biāo)。經(jīng)預(yù)測(cè)，廢水在廠內(nèi)預(yù)處理后，、可以達(dá)到三級(jí)入網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn)。新建項(xiàng)目的重點(diǎn)保護(hù)目標(biāo)見(jiàn)表31。地下水環(huán)境：經(jīng)監(jiān)測(cè)，本項(xiàng)目選址區(qū)域地下水環(huán)境質(zhì)量較好，能達(dá)到GB/T1484893《地下水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》Ⅳ類標(biāo)準(zhǔn)。南面：東廠區(qū)南面為空地，西廠區(qū)南面依次為森豐泡沫塑料有限公司、步云建材廠、高聯(lián)絲綢印染有限公司和空地，再往南為小河，河對(duì)岸為步云集鎮(zhèn)（屬于花園村），距本項(xiàng)目邊界約220米。 拼混活性染料生產(chǎn)工藝 浸染用系列染料普通浸染染料CE型原染料成品包裝混合分散劑螯合劑特深色系列染料ED型原染料分散劑成品包裝混合 軋染用系列染料PD型成品包裝混合分散劑原染料耐堿助劑原染料 印花用系列染料——PT型分散劑成品包裝混合螯合劑耐堿助劑（濕短蒸）系列染料——CL型成品包裝混合分散劑原染料耐堿助劑“三廢”產(chǎn)生、排放生匯總本項(xiàng)目投產(chǎn)后，“三廢”的產(chǎn)生量統(tǒng)計(jì)見(jiàn)下表23。將物料轉(zhuǎn)移至貯罐中，加水9018kg調(diào)整含固率為30%左右，進(jìn)行噴霧干燥，得分散劑約7002Kg。%左右，副反應(yīng)比例為2%。（5）二縮合一縮合反應(yīng)結(jié)束后，加入97%的對(duì)位酯1448kg到上述縮合鍋中，在45~60min內(nèi)慢慢地將溫度升至40~45℃，~~8h，無(wú)一縮物時(shí)即為終點(diǎn)。（3）偶合將重氮鹽放到50M3偶合鍋中后，加入98%，溫度控制在10~15℃，慢慢加入碳酸鈉固體795kg，調(diào)節(jié)介質(zhì)pH，注意起泡，當(dāng)介質(zhì)pH為6~，反應(yīng)3h左右，無(wú)重氮鹽時(shí)即為終點(diǎn)。（1）K酸的溶解取75%的K酸2564kg放入15M3的溶解鍋中，加水10000kg，開(kāi)動(dòng)攪拌，調(diào)整溫度在20℃，慢慢加入30%氫氧化鈉溶液2565kg，調(diào)節(jié)介質(zhì)pH，當(dāng)介質(zhì)pH為6左右時(shí)，物料全溶，大約需要1~。（6）后處理本產(chǎn)品采用原漿干燥，不產(chǎn)生廢水。（4）2萘胺1,5雙磺酸的重氮化在25M3的重氮鍋中，加入2萘胺1，5雙磺酸固體3565kg，水10000kg，開(kāi)動(dòng)攪拌，攪拌均勻后，以適當(dāng)?shù)亩燃尤?0%的硫酸溶液1667kg，注意溫度不超過(guò)20℃，再降溫至0~5℃，在10~20min內(nèi)快速加入30%的亞硝酸鈉溶液2347 kg進(jìn)行重氮化，加完亞硝酸鈉溶液后在此溫度下反應(yīng)2h，無(wú)游離胺時(shí)即為終點(diǎn)。（1）H酸的溶解取85%的H酸1888kg放入15M3的溶解鍋中，加水7500kg，開(kāi)動(dòng)攪拌，調(diào)整溫度在20℃，慢慢加入碳酸鈉固體635kg，調(diào)節(jié)介質(zhì)pH，注意起泡，當(dāng)介質(zhì)pH為6~，物料全溶，大約需要2~3h。（4）后處理本項(xiàng)目采用原漿噴干工藝，不產(chǎn)生廢水。備用。本產(chǎn)品生產(chǎn)中主要設(shè)備為2臺(tái)8m3重氮鍋、2臺(tái)10m3縮合鍋和2臺(tái)15m3偶合鍋。備用。（2）一縮合將上述溶液加入到放有99%，保持溫度在0~5℃之間，調(diào)節(jié)介質(zhì)pH，注意起泡，最后介質(zhì)pH為6~，共反應(yīng)4h左右，無(wú)游離胺時(shí)即為終點(diǎn)。一天最大生產(chǎn)批次為2批。（7）偶合將重氮鹽放到15M3的偶合鍋中后，加入上述三縮合液進(jìn)行偶合反應(yīng)，溫度控制在10~15℃，調(diào)節(jié)介質(zhì)pH，注意起泡，當(dāng)介質(zhì)pH為6~，反應(yīng)2h左右，無(wú)重氮鹽時(shí)即為終點(diǎn)。（4）三縮合二縮合反應(yīng)結(jié)束后，加入50%，封閉鍋口，在45~60min內(nèi)慢慢地將溫度升至80~85℃，并在此溫度下反應(yīng)4h，調(diào)節(jié)介質(zhì)pH，注意起泡，~，不在下降時(shí)即為終點(diǎn)。備用。本產(chǎn)品生產(chǎn)中主要設(shè)備為2臺(tái)8m3重氮鍋、2臺(tái)10m3縮合鍋和2臺(tái)15m3偶合鍋。（4）偶合將重氮鹽放到15M3的偶合鍋中后，慢慢加入（約加20~30min）98%，溫度控制在10~15℃，調(diào)節(jié)介質(zhì)pH，注意起泡，當(dāng)介質(zhì)pH為6~，反應(yīng)2h左右，無(wú)重氮鹽時(shí)即為終點(diǎn)。（2）一縮合將上述溶液加入到放有99% ，保持溫度在0~5℃之間，調(diào)節(jié)介質(zhì)pH，注意起泡，最后介質(zhì)pH為6~，共反應(yīng)4~，無(wú)間苯二胺雙磺酸時(shí)即為終點(diǎn)。單批次生產(chǎn)時(shí)間約17h，一天最大生產(chǎn)批次為2批。備用。備用。備用。（2）后處理 本產(chǎn)品采用原漿干燥，不產(chǎn)生廢水。本產(chǎn)品生產(chǎn)中主要設(shè)備為2臺(tái)8m3重氮鍋、2臺(tái)10m3縮合鍋和2臺(tái)15m3偶合鍋。（5）偶合將重氮鹽放到15M3偶合鍋中后，加入上述一縮物進(jìn)行偶合反應(yīng)，溫度控制在10~15℃，調(diào)節(jié)介質(zhì)pH，注意起泡，當(dāng)介質(zhì)pH為6~，反應(yīng)3~4h，無(wú)重氮鹽時(shí)即為終點(diǎn)。（3）取代對(duì)位酯的溶解取65%，加水3498kg，開(kāi)動(dòng)攪拌，調(diào)整溫度在10~15℃，調(diào)節(jié)介質(zhì)pH，注意起泡，當(dāng)介質(zhì)pH為6~，物料全溶，大約需要5~6h。（1）J酸的溶解取96%，加水3114kg，開(kāi)動(dòng)攪拌，調(diào)整溫度在20℃，慢慢加入碳酸鈉固體70kg，調(diào)節(jié)介質(zhì)pH，注意起泡，當(dāng)介質(zhì)pH為6~，物料全溶，大約需要2~3h。（7）后處理本產(chǎn)品采用原漿干燥，不產(chǎn)生廢水。備用。備用。%，%。（5）偶合將重氮鹽放到15M3偶合鍋中后，加入上述縮合物進(jìn)行偶合反應(yīng)，溫度控制在10~15℃，慢慢加入碳酸鈉固體212kg，調(diào)節(jié)介質(zhì)pH，注意起泡，當(dāng)介質(zhì)pH為6~，反應(yīng)2~3h，無(wú)重氮鹽時(shí)即為終點(diǎn)。（3）取代對(duì)位酯的溶解取65%，加水3000kg，開(kāi)動(dòng)攪拌，調(diào)整溫度在10~15℃，慢慢加入碳酸鈉固體324kg，調(diào)節(jié)介質(zhì)pH，注意起泡，當(dāng)介質(zhì)pH為6~，物料全溶，大約需要5~6h。（1）H酸的溶解取85%，加水3400kg，開(kāi)動(dòng)攪拌，調(diào)整溫度在20℃，調(diào)節(jié)介質(zhì)pH，注意起泡，當(dāng)介質(zhì)pH為6~，物料全溶，大約需要2~3h。在出風(fēng)口設(shè)置旋風(fēng)、布袋以及水噴淋三級(jí)除塵。（8）后處理本產(chǎn)品采用原漿干燥，不產(chǎn)生廢水。（6）取代對(duì)位酯的重氮化將上述溶液移至50M3的重氮鍋中，并降溫至0~5℃，以適當(dāng)?shù)亩燃尤?0%的硫酸溶液3153kg，注意溫度不超過(guò)20℃，再降溫至0~5℃，在30~45min內(nèi)慢慢加入30%的亞硝酸鈉溶液2230kg進(jìn)行重氮化，加完亞硝酸鈉溶液后在此溫度下反應(yīng)2h，無(wú)游離胺時(shí)即為終點(diǎn)。（4）酸性偶合將上述H酸溶液移至60M3的酸性偶合鍋中，調(diào)整溫度在15℃以下，將上述重氮液慢慢地加入其中，大約需要1h，保持溫度在10~15℃之間，反應(yīng)4~5h，無(wú)重氮鹽時(shí)即為終點(diǎn)。（2）對(duì)位酯的重氮化將上述溶液移至50M3的重氮鍋中，并降溫至0~5℃，以適當(dāng)?shù)亩燃尤?0%的硫酸溶液3430kg，注意溫度不超過(guò)20℃，再降溫至0~5℃，在45~60min內(nèi)慢慢加入30%的亞硝酸鈉溶液2346kg進(jìn)行重氮化，加完亞硝酸鈉溶液后在此溫度下反應(yīng)4h，無(wú)游離胺時(shí)即為終點(diǎn)。在出風(fēng)口設(shè)置旋風(fēng)、布袋以及水噴淋三級(jí)除塵。 新建項(xiàng)目工程分析主要生產(chǎn)設(shè)備清單見(jiàn)表22。倉(cāng)儲(chǔ)本項(xiàng)目倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)布置在項(xiàng)目的西南側(cè)。本項(xiàng)目裝機(jī)容量為630KVA，總用電量為150萬(wàn)度/a。循環(huán)水供水系統(tǒng)：本工程設(shè)置Q=20t/h供水規(guī)模的循環(huán)供水系統(tǒng)。 給水本工程水源為市政自來(lái)水，引入管直徑為DN150。本項(xiàng)目合成活性染料中的活性藏青KN6G和海丹菲克斯黃3RS在合成車間二內(nèi)生產(chǎn)，海丹菲克斯紅3BS、分散劑和其他九種合成活性染料在合成車間一內(nèi)生產(chǎn)，具體規(guī)模見(jiàn)下表21。我公司接受委托后，立即對(duì)新建項(xiàng)目擬建地的周圍環(huán)境進(jìn)行了調(diào)查分析，對(duì)建成后可