【正文】 的物資、材料，材料供應(yīng)科要及時通知倉庫，并做好標(biāo)識、記錄。 現(xiàn)場焊接 ①現(xiàn)場焊接工藝程序如下圖所示： 焊接前準(zhǔn)備鋼管驗(yàn)收布管 焊材驗(yàn)收坡口清理管口組對氬弧焊打底打磨 ≤ 5 mi n電弧焊填充打磨 ≤ 5 mi n電弧焊蓋面清渣外觀檢查無損檢測防腐補(bǔ)口焊縫返修 焊縫修補(bǔ)唐山佳華煤氣輸唐管線工程第 一 標(biāo)段施工組織設(shè)計(jì) 26 ②鋼管的驗(yàn)收和分級 嚴(yán)格按照規(guī)范要求驗(yàn)收鋼管。由工程監(jiān)理在現(xiàn)場監(jiān)察進(jìn)行。 管道環(huán)形焊縫的焊接總體方案為：現(xiàn)場焊接環(huán)形焊口全部采用手工鎢極氬弧焊打底、焊條電弧焊填充蓋面焊接技術(shù)，該技術(shù)不僅焊接速度快，而且焊接合格率高。 概述 本輸氣管道工程鋼管材質(zhì)為 L245，材料級別高，合金元素含量大，對環(huán)形焊縫質(zhì)量也提出了更高要求。 ⑹施工項(xiàng)目要在警告區(qū)第一個警告標(biāo)志處要設(shè)置一面小紅旗，需要夜間施工或者白天不能施工完畢的，要在警告區(qū)第一個警告標(biāo)志處，上游過渡區(qū)起點(diǎn)和緩沖區(qū)起點(diǎn)設(shè)置明顯的施工警告燈號；白天要在上游過渡區(qū)起點(diǎn)設(shè)置一名旗手。作業(yè)區(qū)施工安全標(biāo)志不得占壓車行道唐山佳華煤氣輸唐管線工程第 一 標(biāo)段施工組織設(shè)計(jì) 24 邊緣線。 設(shè)置范圍： 本工程根據(jù)工程實(shí)際情況需要，擬占用唐港高速公路其中的 慢車道 、緊急停車帶 進(jìn)行施工作業(yè)帶。 ⑷管道鋪設(shè)，人工回填，拆除土圍堰及人工外運(yùn)。 ⑶對于圍堰內(nèi)的滲透水和地下水將在河道二側(cè)堰內(nèi) 開挖集水坑，設(shè)置φ 50mm 泥漿泵隨施工隨抽排。 ⑸上下 游堰體全部完成，且導(dǎo)流已順利進(jìn)行時，采用污水泵（φ 50mm 泵）抽排堰內(nèi)積水，并開始人工清挖淤泥，同時按設(shè)計(jì)要求處理管道土基和完成其它管道基礎(chǔ)要求，而后盡快完成管道鋪設(shè)及加固、回填。 施工技術(shù)措施： 基于以上的調(diào)查了解，為有效的控制現(xiàn)狀水和泥砂的清除，確保管道工程順利實(shí)施，現(xiàn)根據(jù)所調(diào)查的現(xiàn)狀情況，分別作出以下方案： 正在通水的河道處理： ⑴在河邊上游搭設(shè)阻水圍堰 1道：圍堰長度為河道寬度，圍堰高度為高出現(xiàn)狀水面2m，堰頂寬 ，堰坡 采用 1： ，采用編制袋裝土分層搭接鋪壓塑料布筑成，迎水面堰外在筑堰前，先行人工排打 120150木樁（高出現(xiàn)狀水面 ，樁長為 +水深+淤泥深 +1m，橫向每 1m1 個，外附形成防沖刷固定設(shè)制層）。 （ 5）套管吊裝時，吊具要檢查，吊具下不得站人。 （ 2）土質(zhì)松軟時，要對操作坑進(jìn)行加固、支撐。 （ 2）在穿越主管前應(yīng)完成焊縫及防腐層質(zhì)量檢驗(yàn)，耐壓試驗(yàn)及絕緣支撐安裝。 （ 11）讓螺旋千斤頂伸升推進(jìn)頂管套，使主管與套管隨同進(jìn)入穿越層。 （ 8）坑底及套管底部用枕木、木板墊成水平整體，木板上方用鋼管作橫墊構(gòu)成頂唐山佳華煤氣輸唐管線工程第 一 標(biāo)段施工組織設(shè)計(jì) 21 管和套管前進(jìn)的導(dǎo)向軌道，橫向以限位樁進(jìn)行定位。 （ 3）作業(yè)坑降水；視現(xiàn)場情況選用井點(diǎn)降水措施或打鋼板樁明溝排水等，以保證作業(yè)坑內(nèi)的操作安全。頂管工藝如下： 1）施工程序 平整場地 → 測量放線 → 作業(yè)坑降水 → 挖作業(yè)坑及探坑 → 鋪軌座、加固后壁 → 下第一節(jié)套管 → 安裝頂進(jìn)裝置 → 頂管出土 → 安裝下 一節(jié)管 → 反復(fù)頂進(jìn)至設(shè)計(jì)長度→ 拆出頂進(jìn)裝置 → 預(yù)制主管、管道試壓、穿主管 → 回填、恢復(fù)地貌 2）施工工藝： （ 1）平整場地：選擇公路地面標(biāo)高較低的一側(cè)。管線穿越公路時保護(hù)套管或輸送管道頂距路面的間距不小于 ，距公路路面邊溝底面不小于 。 ? 驗(yàn)收抽查，必須用埋深測探儀對管線埋深情況進(jìn)行抽查，抽查數(shù)量為不小于 1點(diǎn) /公里，對于查出的不合格點(diǎn)，應(yīng)詳細(xì)測出埋深不夠的范圍。線路三樁安裝位置在管道中心線左側(cè) ，具體按 SY/T6064《管道干線標(biāo)志設(shè)置技術(shù)規(guī)定》及圖紙?jiān)O(shè)計(jì)執(zhí)行。 水工保護(hù) 按設(shè)計(jì)要求，對于需修建的水工保護(hù)，在管道下溝后應(yīng)立即進(jìn)行，防止雨季洪水對管道的危害。在防護(hù)帶以外設(shè)立觀察站進(jìn)行觀測。 ● 分段試壓時，與受壓段相連的管道所用的盲板和螺栓應(yīng)具備足夠的強(qiáng)度，焊接盲板、封頭必須經(jīng)探傷檢查合格。 ● 所有操作人員，各自要熟悉分管部分的操作流程，防 止錯誤操作，重要操作流程由專人負(fù)責(zé)，操作時聽從領(lǐng)導(dǎo)指揮，不允許個人操作。 ● 管線上各點(diǎn)的嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力不得低于該點(diǎn)的工作壓力。 ? 進(jìn)行強(qiáng)度試壓時，若壓力下降，應(yīng)在管道沿線查找泄漏點(diǎn)，組織搶修。 ? 在升壓過程中，不得撞擊和敲打管道，每 30min 記錄一次壓力和溫度情況，發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止升壓。 ５） 介質(zhì)為空氣時壓力試驗(yàn) 氣壓試驗(yàn) ● 焊好兩端試壓封頭，連結(jié)好進(jìn)氣臨時管線（管線上要安裝過濾器、壓力表、流量計(jì)）。 ? 強(qiáng)度試壓時因隨時注意超壓現(xiàn)象發(fā)生。 ? 任何一端達(dá)到強(qiáng)度試驗(yàn)壓力時，要及時停止升壓，關(guān)閉閥門，穩(wěn)壓 4小時：再一次檢查閥門和管線是否有異?，F(xiàn)象。邊注水邊排氣，當(dāng)密封清管器運(yùn)行到另一端，排氣閥出水，則管線注滿水，排氣閥出水后再排放一定時間，以帶出管內(nèi)的殘留氣體。 4） 介質(zhì)為水時壓力試驗(yàn) 水壓試驗(yàn) ? 在管頭上水升壓一端，裝入用于排氣的密封清管器和一個試壓后排水的清管器，焊好兩端試壓封頭，連結(jié)好上水管線（上水管線上要安裝過濾器 、壓力表、注水流量計(jì)）。 ? 表盤直徑不應(yīng)小于 150mm，最小刻度應(yīng)能顯示 O． 05Mpa。 2）試壓區(qū)段劃分：根據(jù)管道壁厚、地區(qū)等級以及閥室的位置來劃分試壓區(qū)段。 2）管子下溝之后進(jìn)行焊接時（溝下焊接），焊接處一定要開出一定的空間并清掃干凈，以便操作人員能夠使用合適的焊接技術(shù)。 5）同時在回填時，要注意將陰極保護(hù)測試引線焊好并引出地面，或預(yù)留出位置暫不回填；繼續(xù)施工的管道端部，或在閥室安裝位置、分輸站進(jìn)出站連頭處、加設(shè)混凝土連續(xù)覆蓋層兩端、大中型河流的穿越段兩端、分段試壓的管段兩端、其它單獨(dú)施工段兩端、其它需要碰死口連頭段兩端留出 20m管段暫不回填； 6）耕作土地段的管溝應(yīng)分層回填，應(yīng)將表面耕作土置于最上層，管溝回填土應(yīng)高出地 面 ～ 其寬度為管溝上開口寬度，并做成有規(guī)則的外形，做預(yù)留沉降的補(bǔ)給；在管道的出土端及彎頭兩側(cè)應(yīng)分層回填并夯實(shí)。以保護(hù)防腐層，當(dāng)時覆蓋不完的要有人監(jiān)護(hù)，然后抓緊回填。 6)管道下溝時，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)巡邏，嚴(yán)禁人、牲畜接近管溝以免發(fā)生危險(xiǎn)。其質(zhì)量要達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)： ? 管線據(jù)管溝中心線的偏差應(yīng)≤ 100mm； ? 管道下溝完畢后，應(yīng)對管頂標(biāo)高進(jìn)行測量，每 20m 測一點(diǎn)；在豎向曲線段還應(yīng)對曲線的始點(diǎn)、中點(diǎn)和終點(diǎn)進(jìn)行測量；在公路和鐵路的穿越兩端還應(yīng)進(jìn)行高程測量。 管線下溝前必須對管溝進(jìn)行認(rèn)真的檢查清理和復(fù)測， 管溝內(nèi)不得有雜物、塌方， 由監(jiān)理、業(yè)主和管溝開挖施工單位共同參加進(jìn)行驗(yàn)收。 3）管溝挖好后，嚴(yán)格設(shè)計(jì)圖紙和挖溝通知單的要求，進(jìn)行自檢，并填寫管溝開挖檢查紀(jì)錄，辦理交接手續(xù)。 管溝驗(yàn)收 1）管溝中心線、溝底標(biāo)高、溝底寬度、變坡點(diǎn)位移應(yīng)符合下表規(guī)定： 檢驗(yàn)項(xiàng)目 管溝中心偏移 管溝深度 管溝寬度 允許偏差 ≤ 100 177。表層土靠近邊界線，下層土靠近管溝側(cè)。 2）開挖要依線進(jìn)行，不能隨意改動，不允許依管挖溝。用刀尖從切割線交點(diǎn)挑剝切口內(nèi)地防腐層。無漏點(diǎn) 為合格，不合格時應(yīng)重新進(jìn)行涂敷。 5) 當(dāng)遇雨、霧和風(fēng)沙天氣時，不應(yīng)進(jìn)行防腐施工。 現(xiàn)場彎頭及其它管件外防腐 1) 防腐必需在水壓之前進(jìn)行。不允 許割斜口（禁用蝦米腰） 7 直管段相鄰環(huán)焊縫間距 ≥ 且每 8米長的管線上不允許有 3 個環(huán)向焊縫 唐山佳華煤氣輸唐管線工程第 一 標(biāo)段施工組織設(shè)計(jì) 12 管道補(bǔ)口、補(bǔ)傷 1）管道的防腐補(bǔ)口及補(bǔ)傷要由經(jīng)過培訓(xùn)取得上崗證資格的防腐專業(yè)人員人員 進(jìn)行施工。嚴(yán)禁采取貼補(bǔ)補(bǔ)焊方法進(jìn)行修補(bǔ)。 ? 鋼管變形或壓變量超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時，應(yīng)廢棄。對于預(yù)留下溝的管口必須用盲板點(diǎn)焊封死。 5)相同公稱直徑變壁厚的管子組裝應(yīng)符合下列要求： ? 管端內(nèi)偏差不超過 2mm 時，可不做管端處理。如果組 對的管線沿管溝中心線來回?cái)[動，會影響焊口的質(zhì)量。 4）布管一般不得在管道組 焊 5 天前進(jìn)行，在河流沖刷地帶或沖溝內(nèi)施工時，應(yīng)使布管與組焊同步進(jìn)行。 現(xiàn)場布管 1）現(xiàn)場采用 ２５ t吊車布管，布管 應(yīng)根據(jù)放出管線在施工作業(yè)帶的組裝一側(cè)進(jìn)行，使布管準(zhǔn)確有序，布管時應(yīng)按圖紙要求壁厚等順序進(jìn)行，逐根布管，首尾銜接，相鄰兩管口應(yīng)錯開一個管口（便于管內(nèi)清掃、坡口清理及起吊），成鋸齒狀排列。 3）在防腐管的裝卸過程中，為保護(hù)管口和防腐層，吊裝要高強(qiáng)尼龍帶或?qū)Ｓ玫蹉^，高強(qiáng)尼龍帶寬度要大于 150mm，吊鉤寬度要大于 60mm,深度要大于 60mm，吊鉤與管子接觸面做成與管子相同的弧度。 3)開拓作業(yè)帶時應(yīng)盡可能減少對地表原貌、植被的破壞，保護(hù)現(xiàn)場環(huán)境。在溝槽底延縱向在溝的兩側(cè)各挖一道 50cm 深， 30cm寬的肓溝與集水井相連接，使溝槽的水全部流入集水井，每個集水井中放一臺水泵，將水排出，達(dá)到施工降水作用。 唐山佳華煤氣輸唐管線工程第 一 標(biāo)段施工組織設(shè)計(jì) 9 劃分界處應(yīng)作出標(biāo)記，標(biāo)記里程、障礙物埋深尺寸等，其設(shè)置位置應(yīng)在管道中心在河流、溝渠穿越段的兩端，地下管道、電纜、光纜穿越的兩端，管線壁厚、材質(zhì)、防腐層變線上。 ? 施工工序 設(shè)計(jì)交樁→測量放線→管道清掃→布管→管道組對→焊接→檢測→補(bǔ)口→管溝土方開挖→管線下溝→回填→三樁埋設(shè)→試壓→地貌恢復(fù)、水土保護(hù)→竣工驗(yàn)收 設(shè)計(jì)交底 由建設(shè)單位、工程監(jiān)理、設(shè)計(jì)和施工單位進(jìn)行設(shè)計(jì)交底，明確施工作業(yè)帶內(nèi)地上、地下構(gòu)筑物的位置，并說明施工中的有關(guān)技術(shù)要求。 三、項(xiàng)目管理人員及組織機(jī)構(gòu) 項(xiàng)目職務(wù) 姓名 職稱 學(xué)歷 備注 項(xiàng)目經(jīng)理 李賀坤 工 程師 大學(xué) 技術(shù)負(fù)責(zé)人 鄭欣欣 工程師 大學(xué) 生產(chǎn) 副經(jīng)理 趙勁松 工程師 大專 經(jīng)營副經(jīng)理 唐品成 助理工程師 大專 財(cái)務(wù)管理 劉潔 會計(jì)師 大學(xué) 質(zhì)量管理 吳正輝 工程師 大學(xué) 計(jì)劃管理 錢英華 助理經(jīng)濟(jì)師 大學(xué) 安全管理 李紅德 工程師 大學(xué) 物資管理 靳從江 高中 預(yù)算管理 錢英華 助理經(jīng)濟(jì)師 大學(xué) 物 資 部 計(jì)劃、采購、驗(yàn)證、倉庫管理、發(fā)放、運(yùn)輸帳物 經(jīng) 營 部 物資審批、勞資、財(cái)務(wù)、合同、決算 工 程 部 計(jì)劃、生產(chǎn)協(xié)調(diào)、文件資料管理、機(jī)械設(shè)備、信息管理 技 術(shù) 部 技術(shù)、質(zhì)保體系、施工技術(shù)措施、質(zhì)量控制與檢驗(yàn)、竣工資料 安 保 部 安全、保衛(wèi)、消防、文明施工、職業(yè)危害辨識、現(xiàn)場監(jiān)察 中心試驗(yàn)室 材料檢驗(yàn)、金屬光譜檢查、材料試件檢測試驗(yàn) 辦 公 室 外來文件管理、辦公事務(wù)、后勤衛(wèi)生管理、通訊 項(xiàng)目經(jīng)理 生產(chǎn)副經(jīng)理 環(huán)境、安 全、施工生產(chǎn) 經(jīng)營副經(jīng)理 預(yù)算、人力資源、后勤 技術(shù)負(fù)責(zé)人 質(zhì)保、技術(shù)總負(fù)責(zé) 土方組 管道組 運(yùn)輸組 水工頂管組 唐山佳華煤氣輸唐管線工程第 一 標(biāo)段施工組織設(shè)計(jì) 8 四、施工技術(shù)措施 ? 施工方案綱要 本工程的管線部分我公司擬采用平行流水作業(yè)施工工藝。隨著施工作業(yè)段遠(yuǎn)離，在線路與交通干道交叉點(diǎn)附近地區(qū)或村落選擇水源、電源 條件較好的地區(qū)作為臨時營地，方便進(jìn)出作業(yè)帶、材料運(yùn)輸和日常生活管理。 （ 4） 技術(shù)、安全交底，分配施工任務(wù)。砂輪片、電焊玻璃、圓盤鋼絲刷、除銹用的粗砂等施工消耗材料，安全、防火的材料如滅火器、消防桶、鍬、斧等，勞動保護(hù)服裝及用品等，要準(zhǔn)備充足。 在施工設(shè)備準(zhǔn)備上，施工前根據(jù)工程的工程量確定所需機(jī)具的種類和數(shù)量，對施工機(jī)具進(jìn)行準(zhǔn)備三腳架、管端盲板、閥門試壓平臺、下溝吊籃等。 二、施工部署 按照長輸管線施工工藝，總結(jié)以往工程施工的經(jīng)驗(yàn)，充分利用公司唐山基地以及佳華煤化工安裝工程項(xiàng)目部的地理與條件優(yōu)勢，統(tǒng)籌安排項(xiàng)目管理人員、專業(yè)技術(shù)人員、施工作業(yè)人員以及后勤保障、服務(wù)人員；安排適用、先進(jìn)的專業(yè)施工設(shè)備和機(jī)具進(jìn)場；搞好現(xiàn)場材料的調(diào)配與管理，保證材料及時供應(yīng)；采取先進(jìn)的管理方法，科學(xué)、合理調(diào)度各種資源，進(jìn)行施工進(jìn)度控制；制定適應(yīng)工程質(zhì)量、工期要求的獎懲辦法調(diào)動職工提高工程質(zhì)量、講究勞動效率、降低工程成本積極性；進(jìn)行質(zhì)量意識教育，牢固樹立用戶第一的思想；搞好與監(jiān)理的配合 與協(xié)作，妥善協(xié)調(diào)沿線施工的各種問題，創(chuàng)造良好的施工條件，以最高的質(zhì)量、最短的工期、最好的配合、最優(yōu)的服務(wù)完成此標(biāo)段的施工任務(wù)。 工程特點(diǎn) 專業(yè)性強(qiáng) 煤氣輸送管線屬于長輸管道，專業(yè)性較強(qiáng)，施工過 程中采用流水施工工藝，需用大量專業(yè)施工設(shè)備及機(jī)具和大量適合本工程及甲方監(jiān)理認(rèn)可的有豐富施工經(jīng)驗(yàn)和素質(zhì)水平較高的工人及管理人員。春季干燥多風(fēng)，夏季炎熱。 氣候條件 沿線均為近海溫帶、暖溫帶季風(fēng)氣候，四季分明。 沿線水文特征水文地質(zhì)條件 管線沿線由于靠近渤海，地下水位較高，但沒有較大的河流、湖泊，且大部分區(qū)域排水條件較好，對施工比較有利。 工期緊 本工程按招標(biāo)文件要求