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特種玻璃生產(chǎn)線環(huán)評報告書-全文預覽

2024-09-27 16:20 上一頁面

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【正文】 動區(qū)域、物品堆存等有明顯標識,對跑冒滴漏的控制要求等。 六、環(huán)境管理要求 環(huán)境法律法規(guī)標準 ( 1)符合國家和地方有關(guān)環(huán)境法律、法規(guī); ( 2)總量控制滿足豐縣下達的總量控制要求; ( 3)污染物達標排放。 SS 產(chǎn)生量( g/重量箱) ≤3 ≤8 本項目為 ,符合一 級要求。 玻璃下表面滲錫量 平均 26μg/cm2 鋼化虹彩 在 760℃ 下 6 分鐘,三邊出現(xiàn)輕微虹彩 端面條紋 對比測定達國外實物同等水平 四、廢物回收利用指標 廢玻璃回收率( %) 100 本項目符合要求 工業(yè)廢水回用率( %) 100 90 本項目 100%,達到一級要求。 新鮮水用量( m3/重量箱) ≤ ≤ 本項目為 ,達到一級要求。 2 、玻璃熔化能耗( kJ/kg 玻璃液) ≤5700 ≤6500 本項目為 6240kg/kg玻璃液,達到二級要求。 平板玻璃清潔生產(chǎn)技術(shù)要求及本項目可達到 的清潔生產(chǎn)水平見表 。 綜合所述,本項目符合《平板玻璃行業(yè)準入條件》中的相關(guān) 規(guī)定,符合當前國家和地方的產(chǎn)業(yè)政策。 本項目為擬建項目,根據(jù)物物料衡算以及影響分析各污染物排放能符合當?shù)丨h(huán)境容量及總量的要求。廢水達到 GB8978—1996《污水綜合排放標準》的要求,待《平板玻璃工業(yè)污染物排放標準》發(fā)布實施后,各項污染物按新標準達標排放。 環(huán)境保護 (一)玻璃熔窯 應(yīng)采用煙氣脫硫除塵、富氧燃燒等技術(shù),安裝煙氣自動在線監(jiān)測系統(tǒng),并與環(huán)保部門聯(lián)網(wǎng),經(jīng)處理后排放的煙氣達到國家標準 GB9078—1996《工業(yè)窯爐大氣污染物排放標準》中二級標準的要求;待《平板玻璃工業(yè)污染物排放標準》發(fā)布實施后,各項污染物按新標準達標排放。 能源消耗 ( 1)新建或改建優(yōu)質(zhì)浮法玻璃生產(chǎn)線單位產(chǎn)品能耗限額應(yīng)符合表 的規(guī)定。 本項目生產(chǎn)的是電子平板顯示玻璃(電子工業(yè)用超薄 以下 ) 、 光伏太陽能玻璃(太陽能產(chǎn)業(yè)用超白玻璃 折合 5mm 厚度可見光透射率> 90%)、節(jié)能建筑用在線 LowE 優(yōu)質(zhì)浮法玻璃。 本項目玻璃熔窯設(shè)計窯齡為 10a,符合上述要求。 本項目 “三大熱工設(shè)備 ”采用國際先進的自控系統(tǒng),實現(xiàn)計算機網(wǎng)絡(luò)一體化管理,對生產(chǎn)和管理數(shù)據(jù)進行自動采集,本項目達到上述要求。1 ℃ ;采用 Ret 區(qū)整體化設(shè)計,提高玻璃退火質(zhì)量,本項目達到上述要求。 本項目采用板寬流量控制系統(tǒng) 4 套,控制玻璃液流量(控制精度達 1/1000以上),采用新型石墨檔坎及配置方案,控制錫液橫向溫差 2℃ ;優(yōu)化錫槽進出口 整體密封技術(shù),槽壓達 30Pa 以上;進入錫槽內(nèi)的保護氣體事先經(jīng)過檢測,保護氣體應(yīng)確保純度( 5PPm 以下)、數(shù)量和氫氣含率( 5%以上)以及保護氣流量、氫含率在錫糟不同部位的合理分配; 采用高精度、高穩(wěn)定性全自動 離線控制 拉邊器;采用直線電機、扒碴機等錫液凈化裝置,本項目達到上述要求。1 ℃ 。 ( 3)新建或改建平板玻璃項目技術(shù)裝備要求。 根據(jù)清潔生產(chǎn)水平分析,本項目整體技術(shù)和裝備達到國內(nèi)先進水平,接近國際先進水平。 擬建項目投資方為 中國南玻 集團,該集團于 1993 年組建成為國家 大型企業(yè)集團,擁有總資產(chǎn) 近 100 億元,具有年產(chǎn) 4200 萬重箱浮法玻璃, 500 萬平方米加工玻璃和 50 萬平方米微晶線板材生產(chǎn)能力。 1)對產(chǎn)能較為集中的東部沿海和中部地區(qū)嚴格 限制新上平板玻璃項目。 擬建項目符合國家產(chǎn)業(yè)政策,本項目用地符合土地利用總體規(guī)劃要求。 表 噪聲源強表 單位: dBA 序號 車間名稱 名稱 臺套數(shù)(個) 單臺噪聲級 dB(A) 防治措施 噪聲源外 1m噪聲級dB(A) 1 原料車間 提升機 10 80 建筑隔聲、減振機座 55 2 給料機等 10 80 建筑隔聲、減振機座 3 除塵風機 30 80 建筑隔聲、消音器、減振機座 4 聯(lián)合車間 爐窯風機 6 100 車間內(nèi)布置,設(shè)置消聲器 5060 5 離心風機 40 85 建筑隔 聲、消音器、減振機座 6 玻璃邊攪碎 機 2 80 建筑隔聲、減振機座 7 落板破碎機 4 80 建筑隔聲、減振機座 8 壓延聯(lián)合車間 風機 30 85 建筑隔聲,消音器、減振機座 5060 9 玻璃邊攪碎 機 4 80 建筑隔聲、減振機座 10 落板破碎機 4 80 建筑隔聲、減振機座 11 循環(huán)水水泵 房 水泵 6 85 建筑隔聲,消音器、減振機座 62 12 循環(huán)水處理 系統(tǒng) 冷卻塔 8 85 建筑隔聲,隔聲罩、減振機座 64 13 壓縮空氣站 空壓機 4 90 建筑隔聲, 消音器、減振機座 66 14 氮 氣 站 空壓機 2 90 建筑隔聲,消音器、減振機座 63 污染物三本賬核算 擬建項目營運期主要污染物排放情況匯總見表。 本項目固體廢物產(chǎn)生及處置情況詳見表。廢水中 COD 濃度為 400mg/L、 SS 為 200mg/L、 氨氮: 30mg/L、TP: 6mg/L。 表 擬建項目無組織排放情況 序號 名稱 排放位置 污染物排放量( t/a) 排放高度( m) 面源面積( m2) 1 NH3 液氨儲棚汽化車 間 3 230 吳江南玻玻璃有限公司年產(chǎn) 34 萬噸特種玻璃生產(chǎn)線項目 14 廢水污染源分析 根據(jù)工程分析可知, 本項目生產(chǎn)廢水主要為車間地坪沖洗水,玻璃生產(chǎn)線熔化工段、保護氣體車間等設(shè)備冷卻水,此外還有部分生活 污水。放散天然氣經(jīng) 15m 高放散管排入大氣。 ② 設(shè)備在定期檢修時將放散天然氣 由于天然氣屬于易燃易爆氣體,因此在天然氣站和調(diào)壓站的設(shè)備進行檢修時,需要其中的天然氣進行放空,以消除發(fā)生火災、爆炸的隱患。 本 項目 擬建 2 座玻璃熔窯 ( 600t/d+900t/d) 燃燒 天然氣后 產(chǎn)生 的 煙氣 通過一座 110m高的煙囪排放,排放的污染物主要有 SO煙塵、氮氧化物和 氟化物 。 其中,( 1)屬于面源污染源;( 2)、( 3)、( 4)屬于點源污染源。 按一定配方配置的鍍膜溶液經(jīng)過凈化壓縮空氣霧化之后,在接近玻璃表面時汽化,隨后發(fā)生熱解反應(yīng),在玻璃表面沉積并形成金屬氧化物膜。 鍍膜工藝原理是將含有金屬鹽的溶液在高溫狀態(tài)下均勻地噴涂于玻璃表面,在噴涂過程中溶液汽化蒸發(fā),金屬鹽分解及與玻璃表面進行化學反應(yīng),最后在玻璃表面形成一吳江南玻玻璃有限公司年產(chǎn) 34 萬噸特種玻璃生產(chǎn)線項目 8 層金屬氧化物薄膜,金屬氧化物與玻璃表面以化學鍵結(jié)合,其有很高的物理化學穩(wěn)定性,因此稱作硬膜。 表 原料制備生產(chǎn)線產(chǎn)污環(huán)節(jié)一覽表 類型 序號 產(chǎn)生點 主要 污染物 風 量 (m3/h) 除 塵 器 排氣筒 日工作時間 型號 /形式 臺數(shù) 高度 ( m) 內(nèi)徑 ( m) 溫度 (℃ ) 廢氣 G1 長石上料系統(tǒng) 粉塵 4000 DLMC2/2/15 型 1 15 常溫 1460h G2 白云石 、石灰石上 料 系統(tǒng) 粉塵 4000 DLMC2/3/15 型 2 15 常溫 7300h G3 純堿上料系統(tǒng) 粉塵 2020 DLMC2/3/15 型 1 15 常溫 2920h 稱量、混合 爐窯熔化 錫槽成型 在線鍍膜 原料進廠 冷端切割系統(tǒng) 退火窯退火 成品 特種小料 天然氣 原輔料接受、儲存、制備、輸送 氮氫站 吳江南玻玻璃有限公司年產(chǎn) 34 萬噸特種玻璃生產(chǎn)線項目 7 G4 芒硝等上料系統(tǒng) 粉塵 3000 UMA150STU 型 2 15 常溫 7300h G5 白云石、長石、純 堿、 芒 硝、石灰石料倉頂 粉塵 7000 DLMV15/15F 型 12 15 常溫 7300h G6 配料系統(tǒng) 粉塵 5000 DLMV15/15F 型 4 15 常溫 7300h G7 混合系統(tǒng) 粉塵 3000 袋式收塵器 3 15 37 7300h 小計 25 特種浮法玻 璃生產(chǎn)線產(chǎn)污情況詳見表。 貯運工程 液氨站 2 座 50 m3 液氨 槽 氮站 兩只 70m3 液氮儲罐 成品庫 占地面積: 49735m2 硅砂均化庫 占地面積: 7620m2 小料庫 占地面積: 1120m2 配料車間 占地面積: 950m2 混合房 占地面積: 240m2 環(huán)保工程 廢氣治理 原料、聯(lián)合車間及碎玻璃系統(tǒng)分別設(shè)有 布袋 除塵器 共設(shè) 26 臺 熔窯煙筒 煙筒高度 110m。室內(nèi)消防用水量按 10L/s 計算,室外消防用水量按25L/s 計算。 輔助工程 保護氣體 系統(tǒng) 氨分解制 氫站 選用 160 型氨分解制 氫裝置五套,四用一備,每套裝置產(chǎn)氫氣 120m3/h(標態(tài))。 ( 4)儲運工程:包括綜合原料庫、倉庫、 氮站 、 液氨槽、 成品庫、包裝材料庫。 每套原料系統(tǒng)設(shè)有一個原料車間和一個混合房,每套原料系統(tǒng)向二條浮法玻璃生產(chǎn)線供料。 表生產(chǎn)規(guī)模及產(chǎn)品方案一覽表 序號 指標名稱 單位 特種浮法 玻璃生產(chǎn)線 特種浮法玻璃 備注 1 熔窯熔化能力 t/d 600 900 2 光伏太陽能玻璃 t/a 103475 75525 179000 358 萬重箱 /a 3 低輻射鍍膜玻璃 t/a 138000 138000 276 萬重箱 /a 4 電子平板顯示 玻璃 t/a 22020 22020 44 萬重箱 /a 5 優(yōu)質(zhì) 離線低輻射鍍膜 玻璃原片 t/a 60675 65700 萬重箱 /a 小計 t/a 186150 279225 339000 7 8 非冷修年工作日 d 365 365 9 總成品率 % 85 以上 85 以上 以 5mm 計 10 熔窯冷修周期 a 10 10 產(chǎn)品規(guī)格 本項目產(chǎn)品規(guī)格詳見表。環(huán)評組接受委托吳江南玻玻璃有限公司年產(chǎn) 34 萬噸特種玻璃生產(chǎn)線項目 3 后,認真研究該項目的有關(guān)材料,并進行現(xiàn)場踏勘、基礎(chǔ)資料收集,編制了本環(huán)境影響報告書,報請審批,作為該項目環(huán)境管理的依據(jù)。 南玻集團從 1996 年 12 月 10 日建成第一條浮法玻璃生產(chǎn)線至今,已在深圳、廣州、成都 、廊坊 等地成功建設(shè) 9 條高品質(zhì)的浮法玻璃生產(chǎn)線,目前 9 條生產(chǎn)線 年產(chǎn)能達 220萬噸 。吳江南玻玻璃有限公司年產(chǎn) 34 萬噸特種玻璃生產(chǎn)線項目 吳江南玻玻璃有限公司 年產(chǎn) 34 萬噸特種玻璃生產(chǎn)線 環(huán)境影響報告書 (環(huán)評公示簡本) 建設(shè)單位:吳江南玻玻璃有限公司 環(huán)評單位:環(huán)境保護部南京環(huán)境科學研究所 吳江南玻玻璃有限公司年產(chǎn) 34 萬噸特種玻璃生產(chǎn)線項目 2 1 總論 中國南玻集團成立于 1984 年。主營業(yè)務(wù)為: 特種 浮法玻璃、工程及建筑玻璃、光伏科技綠色能源產(chǎn)品(高純硅材料、太陽能超白玻璃、 晶體硅太陽能電池、薄膜太陽能電池及其組件)、新型電子元器件及結(jié)構(gòu)陶瓷等產(chǎn)品,開發(fā)、生產(chǎn)各種特種玻璃(包括掃描儀玻璃、復印機玻璃、透明玻璃、著色玻璃、環(huán)保玻璃、安全玻璃、高檔環(huán)保節(jié)能型玻璃、 ITO 玻璃等),銷售本公司產(chǎn)品,開展有關(guān)優(yōu)質(zhì)特種玻璃技術(shù)(工藝技術(shù)、生產(chǎn)技術(shù)、設(shè)備技術(shù))的信息咨詢服務(wù)及投資控股興辦實業(yè)等。 為此, 根據(jù)《中華人民共和國環(huán)境保護法》、《中華人民共和國環(huán)境影響評 價法》以及《建設(shè)項目環(huán)境保護管理條例》等法律法規(guī)的有關(guān)規(guī)定, 吳江南玻玻璃有限公司 于 2020年 12 月委托環(huán)境保護部南京環(huán)科所承擔該項目的環(huán)境影響評價工作。 產(chǎn)品方案 本項目生產(chǎn)規(guī)模及產(chǎn)品方案一覽表詳見表。 原料系統(tǒng):本工程的原料系統(tǒng)分為兩套原料系統(tǒng),兩套原料系統(tǒng)建筑物組成及生產(chǎn)工藝流程完全相同。 ( 3)公用工程:壓縮空氣系統(tǒng)、余熱鍋爐房、給排水系統(tǒng)、機修車間、宿舍、辦公樓等 。 吳江南玻玻璃有限公司年產(chǎn) 34 萬噸特種玻璃生產(chǎn)線項目 5 主體工程及公輔工程 類別 建設(shè)名稱 設(shè)計能力 備注 主體工程 原料車間 均化庫、綜合原料庫、堿倉、原料車間、混合房、原料車間 變電所、混合料皮帶廊等 聯(lián)合車間 熔化工段、成型工段、退火工段、切裁工段、裝箱工段、碎 玻璃系統(tǒng)。 消防給水系統(tǒng): 廠內(nèi)消防水采用臨時高壓制 的消防給水體制,火災時消防泵房內(nèi)的消防泵啟動,提供滅火所需的水量和水壓。 供氣系統(tǒng) 壓縮空氣站 空壓站內(nèi)設(shè) 5 臺 機,四用一備;選用 1 臺 20Nm3/min 的微熱再生干燥器; 天 然氣調(diào)壓站 天然氣由園區(qū)天然氣管網(wǎng)提供 供電系統(tǒng) 本工程設(shè)有雙回路供電, 余熱發(fā)
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