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200m3機械攪拌通風發(fā)酵罐設計方案-全文預覽

2025-03-31 00:43 上一頁面

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【正文】 ( 2)密封方式:本罐采用雙端面機械密封方式,處理軸與罐的動靜問題。為安全起見,現(xiàn)取 , 則 )( m i n/ 76??? ?????Q mlQ 計算 WQ DPP ig ??????????? ?? ) ()( 3203 電機及變速裝置選用 根據(jù)攪拌功率選用電動機時,應考慮傳動裝置的機械效率。罐,攪拌器直徑 ,轉速 N1=110r/min. 以等 P0/V 為基準放大: m i n/92m i n/) (110)( 3232211 rrDDNN ????? 10 則雷諾準數(shù) 46322 )6092(Re ???? ???? ?? ?? iD ,為湍流 ,則攪拌功率準數(shù) Np= 魯士頓 (Rushton J. H.)公式: KWPPKWWDNNP p39。 h 裝液量 設計 發(fā)酵罐裝料系數(shù): 取 75% 發(fā)酵罐裝料液體積: V1=210 75%=179。取 d=185 5mm 無縫鋼管可滿足工藝要求。通風量 Q1取大值。本次設計只設置了 2 視鏡,直徑為 DN80, 開在頂封頭上,位于 前后 軸線離中心軸 750mm 處 ,標記為視鏡 Ⅱ DN80 HGJ5018617 a r 彎=( 1/ 2) d r 箭=( 1/ 4) d10a= 38e : h : b :d1:d=3:3. 5 : 5 : 1 3 : 20h : b : d : d = 4 : 5. 5 :1 3 :2 0h : b : d : d = 4 : 5 : 13 : 2 0圖61 通 用的渦輪式攪拌器 a 六平葉 b 六 彎葉 c六 箭葉hrhbbbdd1d1dd1d 6 接口管 以進料口為例計算, 設發(fā)酵醪液流速為 1/v ms? , 2h 排盡。 罐體壁厚 ? ? CppDS ???? ?2 其中 C為壁厚附加量 C=C1+C2+C3 C1鋼板負偏差 ,其范圍為 ,取 C1=1mm C2為腐蝕裕量,單面腐蝕取 1mm,雙面腐蝕取 2mm C3加工減薄量,對冷加工 C3=0,熱加工 封頭 C3=S0 10%;取 C3=0,代入上式 C=1+2+0=3mm mmmmS ,圓整取????? ?? D-罐體直徑( mm) p-耐受壓強 (取 ) φ - 焊縫系數(shù),雙面焊取 [σ ]-設計溫度下的許用應力( kgf/c 2m )( 16MnR 鋼焊接壓力容器許用應力為150℃, 170MPa) C -腐蝕裕度 5 選用 10mm 的 16MnR 鋼 板制作查附表 17 知, D=, S1=10mm, H= 每米筒重 988 ㎏, M 筒 =988 = ㎏ 封頭壁厚計算 ? ? mmCpD yS ???? ?????? ? ,圓整取 S2=18mm D-罐體直徑( mm) p-耐受壓強 (取 ) y-開孔系數(shù),取 φ- 焊縫系數(shù),雙面焊取 [σ ] -設計溫度下的許用應力( 16MnR 鋼焊接壓力容器許用應力為 150℃, 170MPa) 選取 18mm 的 16MnR 鋼 板制作 攪拌器 采用渦輪式攪拌器,選擇攪拌器種類 和攪拌器層數(shù),根據(jù) d確定 h和 b的值 尺寸:六平葉渦輪式攪拌器已標準化, 稱為標準型攪拌器;攪動液體的循環(huán) 量大,攪拌功率消耗也大;查閱文獻 [2]可 知 200m179。HL+2Vf,得 4 V=179。說明書就是要寫清楚設計的思路和步驟 表 發(fā)酵罐主要 設計條件 項目及代號 參數(shù)及結果 備注 發(fā)酵 產(chǎn)品 有機酸 工作壓力 由 任務書 確定 設計壓力 由 任務書 確定 發(fā)酵溫度(工作溫度) 33℃ 根據(jù) 任務書 選取 設計溫度 150℃ 由工藝條件確定 冷卻方式 列 管冷卻 由工藝條件確定 發(fā)酵液密度 3/1080 mKg?? 由工藝條件確定 發(fā)酵液黏度 23 / msN ??? ?? 由工藝條件確定 2 罐體幾何尺寸的確定 發(fā)酵 反應釜的總體結構 發(fā)酵 反應釜主要由攪拌容器, 攪拌裝置,傳動裝置,軸封裝置,支座,人孔,工藝接管和一些附件組成。 ( 4)、設計壓力罐內(nèi) ;夾套 MPa 2 發(fā)酵罐主要由罐體和冷卻 列 管,以及攪拌裝置,傳動裝置 ,軸封裝置,人孔和其它的一些附件組成。 設計基本依據(jù) ( 1)、機械攪拌生物反應器的型式 通用式機械攪拌生物反應器,其主要結構標準如下: ①高徑比: H/D= ②攪拌器:六彎葉渦輪攪拌器 ,Di:di:L:B=20:15:5:4 ③攪拌器直徑: Di=D/3 ④攪拌器間距: S=( ) D ⑤最下一組攪拌器與罐底的距離: C=( ) D ⑥擋板寬度: B=,當采用列管式冷卻時,可用列管冷卻代替擋板 ( 2)、反應器用途 用于有機酸生產(chǎn) 的各級種子罐或發(fā)酵罐,有關設計參數(shù)如下: ①裝料系數(shù):種子罐 發(fā)酵罐 ②發(fā)酵液物性參數(shù):密度 1080kg/m3 粘度 導熱系數(shù) ℃ 比熱 ℃ ③高峰期發(fā)酵熱 104kJ/ ④溶氧系數(shù):種子罐 57 106molO2/ 發(fā)酵罐 69 106molO2/ ⑤標準空氣通風量:種子罐 發(fā)酵罐 ( 3)、冷卻水及冷卻裝置
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