【正文】 備要求盡量采用新技術(shù)，提高效率，減少設(shè)備，精簡設(shè)備投資、運轉(zhuǎn)費用和動力消耗，簡便操作。一般它是與攔截作用相配合的，即在纖維的邊界滯留區(qū)內(nèi)，微粒的沉降作用提高了攔截滯留的捕集效率。滯流區(qū)的氣流速度更慢 ,進(jìn)到這滯留區(qū)的微粒慢慢靠近和接觸纖維而被粘附滯留 ,稱為攔截滯留作用。 圖 液體噴射吸氣裝置簡圖 1一高壓料液管 2一吸氣室 3一進(jìn)風(fēng)管 4一噴嘴 5一收縮段 6一導(dǎo)流尾管 7一擴(kuò)散段 16 其他類型生物反應(yīng)器 生物濾池 —— 污水處理 17 生物轉(zhuǎn)盤法 —— 污水處理 進(jìn)水 出水 18 臥式回轉(zhuǎn)圓筒形發(fā)酵倉 —— 固體廢棄物處理 19 高溫動態(tài)二次堆肥車間 —— 固體廢棄物處理 20 13 空氣除菌設(shè)備 加熱滅菌（ 220176。 14 噴射自吸式發(fā)酵罐 噴射自吸式發(fā)酵罐是應(yīng)用文氏管噴射吸氣裝置或溢流噴射吸氣裝置進(jìn)行混合通氣的，既不用空壓機，又不用機械攪拌吸氣轉(zhuǎn)子。 12 但因一般的自吸式發(fā)酵罐是負(fù)壓吸入空氣的，故發(fā)酵系統(tǒng)不能保持一定的正壓，較易產(chǎn)生雜菌污染。自 20世紀(jì) 60年代開始?xì)W洲和美國展開研究開發(fā)，然后在國際和國內(nèi)的酵母及單細(xì)胞蛋白生產(chǎn)、醋酸發(fā)酵及維生素生產(chǎn)等獲得應(yīng)用。同時大型和超大型發(fā)酵反應(yīng)器放大設(shè)計制造也已實現(xiàn)。 (3)剪切力小，對生物細(xì)胞損傷?。河捎跉馍椒磻?yīng)器沒有機械攪拌葉輪，故對細(xì)胞的剪切損傷可減至最低，尤其適合植物細(xì)胞及組織的培養(yǎng)。此外，還需避免發(fā)酵罐液面生成穩(wěn)定的泡沫層，以免生物細(xì)胞積聚于上而受損害甚至死亡。 氣升環(huán)流式反應(yīng)器 氣液雙噴射氣升環(huán)流反應(yīng)器 多層空氣分布板的氣升環(huán)流發(fā)酵罐 4 氣升環(huán)式反應(yīng)器的特點 前面已經(jīng)簡單提到氣升環(huán)式反應(yīng)器的特點，由于氣升環(huán)流反應(yīng)器內(nèi)沒有攪拌器，并且有定向循環(huán)流動，下面具體說明。1 第二節(jié) 其他類型的發(fā)酵罐 2 一、 氣升式（ 空氣帶升環(huán)流式）發(fā)酵罐 氣升式發(fā)酵罐 (ALR) 也是應(yīng)用最廣泛的生物反應(yīng)設(shè)備。 3 氣升式反應(yīng)器有多種類型，常見的有氣升環(huán)流式、鼓泡式、空氣噴射式等，生物工業(yè)已經(jīng)大量應(yīng)用的氣升式發(fā)酵罐有氣升內(nèi)環(huán)流發(fā)酵罐、氣液雙噴射氣升環(huán)流發(fā)酵罐、設(shè)有多層分布板的塔式氣升發(fā)酵罐。這對需氧生物細(xì)胞的生長和產(chǎn)物生成有利。 5 (2)較高的溶氧速率和溶氧效率：氣升式反應(yīng)器有較高的氣含率和氣液接觸介面，因而有高傳質(zhì)速率和溶氧效率，體積溶氧效率通常比機械攪拌罐高。 具有外循環(huán)冷卻的氣升環(huán)流式發(fā)酵罐 1一發(fā)酵罐 2一通氣管 3一發(fā)酵液進(jìn)口 4一空氣分布器 5一空氣進(jìn)口 6一循環(huán)泵 7一發(fā)酵液出口 8一熱交換器 9一噴嘴 10一發(fā)酵液出料口 12一排氣管 7 (5)結(jié)構(gòu)簡單，易于加工制造：氣升式反應(yīng)器罐內(nèi)無機械攪拌器，故不需安裝