【正文】 操作平臺(tái)，嚴(yán)禁直接踏踩鋼筋，通道隨打隨拆。 (3)、澆筑完后，應(yīng)隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。 柱墻砼澆筑 (1)、柱墻澆筑前底部應(yīng)先填以 5－ 10cm 厚與砼配合比相同的砂漿，柱墻砼應(yīng)分層振搗，每層厚度不大于 50cm，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件，除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲模板。澆筑層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密程度決定，一般為振搗器作用部分長(zhǎng)度的 倍；最大不得超過(guò) 30cm,使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列、逐點(diǎn)移動(dòng)、順序進(jìn)行。 混凝土生產(chǎn) 本工程采用商品砼，與業(yè)主和監(jiān)理一起確定好商品砼供應(yīng)商后，簽訂合同，組織好商品砼的生產(chǎn)。 ⑵ 澆筑砼層段的模板、鋼筋、預(yù)埋鐵件及管線，預(yù)留孔洞等全部安裝完畢，驗(yàn)收合格并已辦理隱、預(yù)檢手續(xù)。如錨筋小或偏短，可另增設(shè)附加筋焊接。 ⑷ 受力鋼筋保護(hù)層厚度要按設(shè)計(jì)要求留足。 鋼筋制作綁扎注意事項(xiàng) ⑴ 預(yù)見(jiàn)性的提出和處理鋼筋有關(guān)設(shè)計(jì)的矛盾問(wèn)題或施工難處，需核定的要及時(shí)與設(shè)計(jì)院、建設(shè)單位聯(lián)系核定，做到準(zhǔn)確認(rèn)真翻樣。 ，質(zhì)檢員或監(jiān)理人員按規(guī)定的抽檢數(shù)量進(jìn)行檢查，并按 500個(gè)接頭為一批，每批抽檢 3 個(gè)接頭，要求鋼筋連接接頭質(zhì)量 100％合格。如有 1 個(gè)構(gòu)件中的 1 個(gè)接頭達(dá)不到規(guī)定的擰緊力矩值，則該構(gòu)件的接頭必須全部逐個(gè)擰到規(guī)定的力矩值。 ⑹ 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ： 的規(guī)格和質(zhì)量必須符合要求。如鋼筋接頭螺紋絲牙受到損傷，必須立即更換鋼筋或連接套筒，保證鋼筋接頭的連接質(zhì)量。 ，必須講究一定的順序，即先短跨，后長(zhǎng)跨，或先主梁方向后次梁方向，且還須先底層后面層的原則進(jìn)行分層有序的連接，切不可隨意的擺放連接，造成不同方向的梁筋重疊以致過(guò)高，而影響梁筋標(biāo)高的控制。 ⑸ 鋼筋直羅紋連接要點(diǎn) ，且部分梁在柱內(nèi)斜交，使梁筋在該處無(wú)法貫通，從而使梁鋼筋在該柱內(nèi)按梁端支座形式錨固。鋼筋直螺紋絲頭上如發(fā)現(xiàn)雜物或銹蝕，可用鋼絲刷清除。 JG/T3057－ 1999的要求：如有 1根試件達(dá)不到上述要求值，應(yīng)再取雙倍試件試驗(yàn)。 ⑷ 接頭單體試件試驗(yàn)： ：每種規(guī)格接頭每 500 個(gè)為一批，不足 500 個(gè)也作為一批，每批作 3 根試件。不得用機(jī)油潤(rùn)滑或不加潤(rùn)滑液套絲。 ：量規(guī)包括止端螺紋環(huán)規(guī)，通端環(huán)形規(guī)。連接套應(yīng)符合以下要求 ： ，有明顯的規(guī)格標(biāo)記，直孔用塑料密封蓋封住。外觀檢查不合格的接頭，經(jīng)修整或補(bǔ)強(qiáng)后可二次驗(yàn)收。 檢驗(yàn)方法：檢查焊接試件試驗(yàn)報(bào)告單。從成品中每批切取 5個(gè)接頭進(jìn)行抗拉試驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：檢查出廠證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告單。 鋼筋接長(zhǎng)方法 鋼筋現(xiàn)場(chǎng)制作，綁扎成型，柱、墻豎筋大于或等于Φ 16 柱豎向鋼筋均采用電渣壓力焊接接長(zhǎng)，大于等于Φ 22 的采用直羅紋機(jī)械連接，小于Φ 16 的柱豎向鋼筋采用綁扎接長(zhǎng)。 ⑵ 在拆除模板 及支架 過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)砼有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問(wèn) 題時(shí)，應(yīng)暫時(shí)停止拆除模板 及支架 。用后的模板要及時(shí)清理、修理并刷好隔離劑備用。 ～ ，模板表面清理干凈并采取防粘結(jié)的措施，粘漿及漏刷累計(jì)面積不大于 400mm2。相鄰模板邊肋用元釘連接， 肋間距不得大于 300mm。 ⑷ 設(shè)置模板定位基準(zhǔn)：采用短鋼筋定位，即根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸，切割一定長(zhǎng)度短鋼筋，點(diǎn)焊在主筋上，保證鋼筋與模板位置的準(zhǔn)確。 施工準(zhǔn)備 ⑴ 施工前的準(zhǔn)備工作要作好模板的定位基準(zhǔn)工作。 垂直及水平運(yùn)輸方案 本工程采用 1 臺(tái) QTZ80 塔吊（ R＝ 50m）負(fù) 責(zé)本工程主要的垂直和水平運(yùn)輸，同時(shí)少量輔以人工運(yùn)輸，插入砌體施工前設(shè)施工電梯 1 臺(tái)負(fù)責(zé)垂直運(yùn)輸，詳施工平面布置圖。鋼筋現(xiàn)場(chǎng)制作，綁扎成型，梁及墻豎筋采用電弧焊或機(jī)械連接，梁≥φ 22mm 的水平粗鋼筋采用直螺紋機(jī)械連接。 二、安全管理目標(biāo) 安全目標(biāo)：杜絕死亡、重傷事故和重大設(shè)備、交通及火災(zāi)事故，輕傷頻率控制在 12‰以內(nèi)。 混凝土： C30P8 鋼筋： Ф 為 HRB330 鋼， Ф 為 HRB400 鋼，其材質(zhì)應(yīng)分別符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋光園鋼筋》 CBl301《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》 GB1499 的規(guī)定，需焊接連接的鋼筋在正式施焊前必須按施工條件進(jìn)行試焊。 在施工 方案實(shí)施過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題或有合理的意見(jiàn)，按公司有關(guān)規(guī)定程序形成補(bǔ)充方案或調(diào)整方案，實(shí)現(xiàn)施工方案的動(dòng)態(tài)管理。 搞好結(jié)構(gòu)與建筑、土建與水電、各工種和施工班組之間的密切配合。 合理安排施工順序，組織平行流水立體交叉作業(yè)。 二、編制原則 堅(jiān)持按基本建設(shè)程序和建筑施工科學(xué)技術(shù)管理、充分應(yīng)用現(xiàn)代項(xiàng)目管理技術(shù)，組織好人員和機(jī)械；利用好時(shí)間和空間；控制好質(zhì)量和 工期、安全和文明施工，使本工程能優(yōu)質(zhì)、按時(shí)投入使用。 1 第一章 編制說(shuō)明 一 、編制依據(jù) 合肥設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)的全套圖紙。 本公司具有承建類似工程的經(jīng)驗(yàn)資料、施工項(xiàng)目管理辦法、成熟的企業(yè) 質(zhì)量管理體系運(yùn)行模式的相關(guān)資料。具備全面性、針對(duì)性、可行性、先進(jìn)性，達(dá)到工期短、成本低、質(zhì)量?jī)?yōu)、安全文明施工的目標(biāo)。 嚴(yán)格控制施工揚(yáng)塵、噪聲 ,加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)、 創(chuàng)安全文明施工現(xiàn)場(chǎng)。 根據(jù)工程所處位置、環(huán)境，結(jié)合我公司現(xiàn)有機(jī)械設(shè)備、機(jī)具、周轉(zhuǎn)材料及施工技術(shù)力量等 努力降低工程造價(jià)，發(fā)揮總承包單位的統(tǒng)一協(xié)調(diào)管理職能。采用鋼筋混凝核心錐筒結(jié)構(gòu)。 項(xiàng)目部嚴(yán)格按國(guó)家現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范設(shè)計(jì)圖組織施工，嚴(yán)格按《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一 標(biāo)準(zhǔn)》（ GB503002020），檢評(píng)各分部分項(xiàng)工程，確保本工程一次性交驗(yàn)達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。主體結(jié)構(gòu)配一次性模板及支撐架。下料高度大于 的采用串筒下料。 施工資源準(zhǔn)備計(jì)劃 ⑴ 、主要機(jī)具需用及用電計(jì)算（詳后） ⑵ 、主要?jiǎng)趧?dòng)力需用計(jì)劃：詳后附表 ⑶ 、主要周材需用計(jì)劃 序號(hào) 材料名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 1 九夾板 1820 920 M2 1530 墻、梁模板 2 木 枋 100 50mm M3 500 模板楞 3 鋼 管 φ 48 T 45 支撐用 4 扣 件 φ 48 顆 3300 支撐用 5 對(duì)拉螺栓 φ 1214 套 460 支撐用 6 安全網(wǎng) 張 25 防護(hù) 施工儀器及通訊設(shè)備計(jì)劃 序號(hào) 名 稱 用 途 數(shù)量及單位 1 TCR702型全站儀 定位放線 1臺(tái) 2 J2光學(xué)經(jīng)緯儀 定位放線測(cè)量 1臺(tái) 3 DS3水準(zhǔn)儀 層高高度測(cè)量 2臺(tái) 4 照像機(jī) 收集圖片、影像資料 1部 5 第五章 主體分部工程施工方案 一、模板分項(xiàng)工程施工 措施 框架柱、墻、梁采用預(yù)組拼 18 厚九層膠合板， 模板背枋采用 50 100 木方，背枋外采用ф 48 雙鋼管和對(duì)拉螺栓加固，梁板下采用ф 48 鋼管滿堂架支撐。 ⑶ 進(jìn)行安裝面的找平：為防止模板底部漏漿，采用與砼等級(jí)相同的水泥砂漿找平或泡沫塑料找平。 在組裝模板時(shí)，要使兩側(cè)穿孔的模板對(duì)稱放置，以使穿墻螺栓與墻模保持垂直。 ：柱模與梁模連接處，要作到接槎吻合與方正，以梁底標(biāo)高為準(zhǔn)，梁柱 模板分兩次支設(shè)時(shí)，在柱子達(dá)到拆模強(qiáng)度，最上一段柱模先保留不拆，以便于 6 200 600 600 600