【正文】 關(guān) 1 控制油出口 5 壓力變送器 1 控制油出口 6 流量開關(guān) 1 潤滑油出口 7 液位開關(guān) 1 油站油箱 8 溫度開關(guān) 1 油站油箱 9 液位計 1 油站油箱 10 壓力表 1 潤滑油出口 11 壓力變送器 1 潤滑油出口 12 溫度計 1 油箱 13 溫度計 1 潤滑油出口 14 溫度計 1 潤滑油回油 15 電加熱器 1 油站油箱 16 油泵電機 2 油站本體 3 備品備件及專用工具 隨機備品備件明細(xì)表 （ 兩臺機組 ） 序號 名 稱 型 號 規(guī) 格 單位 數(shù) 量 材質(zhì) 產(chǎn)地 /生產(chǎn)廠家 壽命 備 注 1 主軸承密封 套 2 上鼓廠配供 2 油站濾芯 套 2 3 油封 套 2 一年期備品備件明細(xì)表 （ 兩臺機組 ） 序號 名 稱 型 號 規(guī) 格 單位 數(shù) 量 材質(zhì) 產(chǎn)地 /生產(chǎn)廠家 壽命 備 注 1 油站濾芯 套 2 供方 應(yīng)提供所供設(shè)備及附件安裝、啟動、運行、維修及調(diào)整所必須的專 用工具（如果有），并向 需方 提供專用工具清單及說明書。 供方 資料的提交應(yīng)及時、充分，正確，滿足工程進(jìn)度要求。 供方 須滿足以上四個方面的具體要求。 供方 提供施工 和運行單位 用的技術(shù)資料為每臺爐 18套。 (20) 油站控制原理接線及安裝接線圖。 隨工程進(jìn)度提供給施工單位和運行單位的圖紙 （ 1）風(fēng)機總圖：要求注明設(shè)計流量、設(shè)計全壓、主軸轉(zhuǎn)數(shù)、軸功率、效率、總重、轉(zhuǎn)子重和風(fēng)道接口的允許作用力和力矩、進(jìn)出口角度等； （ 2）電動機總圖：要求注明型號、額定電壓、額定電流、額定功率、額定轉(zhuǎn)速、效率、啟動電流倍數(shù)、接線方法、使用最低電壓要求、電動機冷卻方式及附加要求、總重、轉(zhuǎn)子重和制造廠家等； （ 3）安裝圖：應(yīng)有基礎(chǔ)施工和安裝本體，電動機及中性點 CT 箱所必需的尺寸和數(shù)據(jù)； 風(fēng)機在額定轉(zhuǎn)速下的性能曲線，包括： a 全壓與流量在葉片或調(diào)節(jié)門不同開度下的特性曲線。 （ 17）檢修最重件尺寸及重量； （ 18）風(fēng)機支座、基礎(chǔ)底板、支撐詳圖； （ 19）損件清單； (應(yīng) 注明材質(zhì) )； （ 20）供貨清單 (含儀表、控制設(shè)備及其附件的供應(yīng)清單 )； （ 21）專用工具表和備件表； （ 22）裝箱清單，產(chǎn)品合格證書及質(zhì)保證書； （ 23）安裝、運行和維護(hù)說明書 (包括配套供應(yīng)的特殊測量保護(hù)儀表的使用技術(shù)說明書 )； （ 24）風(fēng)機結(jié)構(gòu)說明書； （ 25）主要零部件材料清單及說明； 設(shè)備監(jiān)造檢查所需要的技術(shù)資料 供方 應(yīng)提供滿足合同設(shè)備監(jiān)造檢查 /見證所需要的全部技術(shù)資料。 設(shè)備安裝、運行、維護(hù)、檢修說明書 (包括設(shè)備結(jié)構(gòu)特點、安裝程序和工藝要求、啟動調(diào)試要領(lǐng)、運行操作規(guī)定和控制數(shù)據(jù)、定期校驗和維護(hù)說明等 )。 供方 提供在設(shè)計、制造時所遵循的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程清單。酒泉鋼鐵（集團(tuán)）有限責(zé)任公司嘉峪關(guān) 2350MW 自備熱電聯(lián)產(chǎn)工程 送風(fēng)機技術(shù) 協(xié)議 33 附件 4 技術(shù)服務(wù)和設(shè)計聯(lián)絡(luò) 以商務(wù)部分為準(zhǔn) 1 供方 有責(zé)任派代表到現(xiàn)場指導(dǎo)安裝，調(diào)試和試運行，參加驗收和考核試驗，并負(fù)責(zé)解決合同設(shè)備在安裝、調(diào)試、試運行中發(fā)現(xiàn)的制造質(zhì)量及性能等有關(guān)問題， 需方 提供食宿方便。 5 供方 有長期提供設(shè)備易損件 或提供易損件供應(yīng)商名單的義務(wù)。 序號 分包項目名稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 生產(chǎn)廠家 產(chǎn)地 備注 1 電機 900KW 4 級 臺 2 上海 電氣集團(tuán) 電機廠 有限公司 湘潭電機股份有限公司 上海 湘潭 設(shè)備最終由需方確定 2 測振儀 套 2 江陵科技 江蘇 3 電動執(zhí)行器 100Nm 套 2 EMG 德國 酒泉鋼鐵（集團(tuán)）有限責(zé)任公司嘉峪關(guān) 2350MW 自備熱電聯(lián)產(chǎn)工程 送風(fēng)機技術(shù) 協(xié)議 36 附件 6 監(jiān)造、檢驗和性能驗收試驗 以商務(wù)部分為準(zhǔn) 1 概述 本附件用于合同執(zhí)行期間對 需方 所提供的設(shè) 備（包括對分包外購設(shè)備）進(jìn)行檢驗、監(jiān)造和性能驗收試驗，確保 需方 所提供的設(shè)備符合附件 1 規(guī)定的要求。 需方 提供的合同設(shè)備須簽發(fā)質(zhì)量證明、檢驗記錄和測試報告，并且作為交貨時質(zhì)量證明。 2 工廠檢驗 工廠檢驗是質(zhì)量控制的一個重要組成部分。 7 供方對需方的技術(shù)服務(wù)需求積極響應(yīng)， 24小時內(nèi)電話回復(fù)， 36 小時內(nèi)到達(dá)需方現(xiàn)場。 3 對非 供方 責(zé)任造成的設(shè)備損壞， 供方 有優(yōu)先提供配件和修理的義務(wù)。 詳細(xì)的產(chǎn)品質(zhì)量文件 :包括材質(zhì)、材質(zhì)檢驗、焊接、熱處理、加工質(zhì)量、外形尺寸、水壓試驗和性能檢驗等的證明。 供方 提供的其它技術(shù)資料 (需方 提供具體清單和要求， 供方 細(xì)化， 需方 確認(rèn) )。包括 但不限于： 提供設(shè)備安裝、調(diào)試和試運說明書，以及組裝、拆卸時所需用的技術(shù)資料。 （ 4）基礎(chǔ)留孔和荷載圖； （ 5）潤滑油系統(tǒng)圖及油站布置圖 (如有潤滑油 ,亦應(yīng)提供系統(tǒng)圖及布置圖 )包括規(guī)范說明。還應(yīng)表示全部外形尺寸及裝配尺寸、內(nèi)部風(fēng)道、基礎(chǔ)留孔、基礎(chǔ)底板、荷重等； (2) 速度 轉(zhuǎn)矩特性曲線； (3) 啟動特性曲線； (4) 保證特性； * (5) 電動機的起吊重量和起吊方式； 酒泉鋼鐵（集團(tuán)）有限責(zé)任公司嘉峪關(guān) 2350MW 自備熱電聯(lián)產(chǎn)工程 送風(fēng)機技術(shù) 協(xié)議 30 (6) 繞線型式； (7) 絕緣材料型式； (8) 線圈溫升； (9) 啟動力矩、最大力矩及轉(zhuǎn)動慣量； (10) 啟動時間、 啟動電流、滿載電流；允許堵轉(zhuǎn)時間、等效發(fā)熱時間參數(shù)； (11) 功率因數(shù)； (12) 電動機增速所需的時間； (13) 旋轉(zhuǎn)方向和終端相位； (14) 定子繞組接線圖； (15) 電動機與所驅(qū)動設(shè)備整套裝置的使用說明書。 供方 在本技術(shù)協(xié)議簽定后 7(暫定 )天內(nèi)提供 4套（設(shè)計院、 需方 各 2套）完整的、滿足施工圖設(shè)計要求的技術(shù)資料； 另外提供給設(shè)計院及電廠電子版技術(shù)文件各 1套。如本期工程為多臺設(shè)備構(gòu)成，后續(xù)設(shè)備 有改進(jìn)時， 供方 也應(yīng)及時免費提供新的技術(shù)資料。在簽訂技術(shù)協(xié)議一月內(nèi)提供詳細(xì)基礎(chǔ)圖。 資料的組織結(jié)構(gòu)清晰、邏輯性強。 （ 17） 入口消音器。 （ 13） 冷卻水管連接件。 （ 9） 風(fēng)機失速 報警裝置。所需的全部油管道及支撐件。 供方 提供的設(shè)備 風(fēng)機本體及電動機 軸流式風(fēng)機本體包括（不限于）： 消音器及吸風(fēng)口防雨罩、 進(jìn)氣室（即進(jìn)風(fēng)箱）、消音器（含接口法蘭、反法蘭及附件）、機殼（降噪包敷）、導(dǎo)葉環(huán)、轉(zhuǎn)子、主軸承箱、中間軸、聯(lián)軸器（包括風(fēng)機側(cè)和電動機側(cè)）、聯(lián)軸器保護(hù)罩（含緊固件）、葉片控制機構(gòu)、擴(kuò)壓器、撓性接頭、與風(fēng)機設(shè)備有關(guān)的管路和附件等。 供方 負(fù)責(zé)風(fēng)機和電機基座的設(shè)計，并供應(yīng)基座，保證電動機與所驅(qū)動的設(shè)備能在基座上正常運轉(zhuǎn)。 (1) 風(fēng)機運轉(zhuǎn)試驗； (2) 軸承箱、油箱等設(shè)備的滲漏試驗； (3) 冷油器、濾油器等設(shè)備管道的水壓試驗； (4) 風(fēng)機空氣動力性能試驗。 風(fēng)機試驗 供方 對所提供的設(shè)備必須進(jìn)行下述工廠試驗，并提出試驗報告。 （ 8） 風(fēng)機軸承溫升。 （ 4） 調(diào)節(jié)葉片的動作方向。 風(fēng)機的臨界速度，最大允許振幅，以及噪聲水平等，均應(yīng)遵守第 節(jié)“風(fēng)機性能的基本要求 ” 有關(guān)條文的數(shù)據(jù)和國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 從訂貨之日至 供方 開始制造之日的這 段時期內(nèi)， 需方 有權(quán)提出因規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生變化而產(chǎn)生的補充要求， 供方 應(yīng)遵守這些要求。 為了全廠儀表設(shè)備的統(tǒng)一， 供方 需遵守以下主要儀表選型表，最終由 需方 確認(rèn)。 供方軸流風(fēng)機的結(jié)構(gòu)形式為風(fēng)機軸承為安裝在整體式軸承箱內(nèi)，測量軸承箱整體整體振動。 (10) 油站潤滑油出口總管油流量開關(guān)。 風(fēng)機各軸承應(yīng)配供振動傳感器和顯示儀，顯示儀具備 DCS 接口。順控對象包括送風(fēng)機及送風(fēng)機油站的油泵、電加熱器、冷卻水電動閥門等。并詳細(xì)列出 送風(fēng)機和其配套 部件 運行中各項參數(shù)的正常值、報警值、聯(lián)鎖和保護(hù)動作值 ，出力調(diào)節(jié)機構(gòu)的驅(qū)動力矩值及電源要求（包括電源等級和功率） 。 配供的軸承測溫元件，采用具有防振結(jié)構(gòu)的端面熱電阻或?qū)Ｓ幂S承熱電阻，安裝時其感端能彈性地緊貼于被測金屬表面，元件應(yīng)選用無泄漏接 口。 配供的在送風(fēng)機和其配套部件本體上安裝的就地溫度指示表，采取雙金屬溫度計，其表殼直徑為 100mm，精度不低于 級。 供方提供參與風(fēng)機順控的整套就地檢測、控制設(shè)備及就地接線盒，并將需 DCS 遠(yuǎn)方監(jiān)控的信號引至就地接線盒的端子排上， 需方 與 供方 以就地接線盒的端子排為分界點。 所有控制機柜結(jié)構(gòu)符合IEC 標(biāo)準(zhǔn)，不在電子間的防護(hù)等級不低于 IP56，在特殊環(huán)境下的控制柜防護(hù)等級為滿足現(xiàn)場要 求要相應(yīng)提高。 注： IP54 級的要求應(yīng)符合 IEC 標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)定義的要求。 配供的在送風(fēng)機和其配套部件本體上安裝的測控設(shè)備，其定位、安裝方式、支承件、連接件，本體接線盒，至本體取壓裝置的連接導(dǎo)管、儀表閥門，至本體接線盒的連接導(dǎo)線，至就地電控箱、就地儀表盤的連接導(dǎo)線、導(dǎo)管，也應(yīng)由供方設(shè)計并配套供應(yīng)。 配供測控設(shè)備 需 輸入、輸出的開關(guān)量信號，應(yīng)為無源干接點，觸點容量不小于250VDC， 5A或 220V DC、 3A。配供的電磁閥的電壓等級應(yīng)為 220VAC。 電動執(zhí)行機構(gòu)電壓等級為 380VAC，電動執(zhí)行機構(gòu)可直接接受啟、停指令或 4－20mA DC 控制 信號，并將遠(yuǎn)方允許、故障報警、開到位、關(guān)到位和 4－ 20mA DC 反饋等信號輸出至 需方 DCS 控制系統(tǒng)。開關(guān)量儀表不允許采用酒泉鋼鐵（集團(tuán)）有限責(zé)任公司嘉峪關(guān) 2350MW 自備熱電聯(lián)產(chǎn)工程 送風(fēng)機技術(shù) 協(xié)議 12 電接點儀表。嚴(yán)禁使用非標(biāo)準(zhǔn)測量元件，嚴(yán)禁 配供 含有水銀等有毒物質(zhì)的儀表及國家宣布淘汰的產(chǎn)品 。 送風(fēng)機和其配套部件 配供 的檢測儀表和控制設(shè)備 (簡稱測控設(shè)備 )應(yīng)滿足送風(fēng)機和其配套部件在就地及 DCS 中啟動、停止、運行和事故處理過程的安全監(jiān)視、控制、調(diào)節(jié)、報警、聯(lián)鎖和保護(hù)的要求，并實現(xiàn)就地?zé)o人值班，在單元控制室進(jìn)行集控的要求。 27) 電動機設(shè)計制造必須滿足高海拔地區(qū)運行條件，采取必要的防暈、絕緣和散熱措施，確保電機的安全穩(wěn)定運行，設(shè)備運行現(xiàn)場海拔高度為 1700 米。電動機應(yīng)能承受規(guī)定的過電壓要求。 24) 供方應(yīng)設(shè)計并提供電動機內(nèi) 部加熱器，以防止電動機停運時電動機內(nèi)部潮濕和凝露。 19) 安裝在電動機機座上的單獨的可檢查的接線盒備有下列四種引線： 接線盒 臥式電動機 立式電動機 電動機的主引線 從電動機軸伸端看在電動機的右側(cè) 俯視順時針方向約 45o～ 90 電動機加熱器 從電動機軸伸端看在電動機的右側(cè) 俯視順時針方向約 45o～ 90 電阻式溫度檢測器 從電動機軸伸端看在電動機的右側(cè) 俯視順時針方向約 45o～ 90 中性點 CT 從電動機軸伸端看在電動機的右側(cè) 俯視逆時針方向約 45o～ 90 20) 電動機主接線盒應(yīng)滿足電纜進(jìn)線的要求，其配合尺寸見下表： 電動機容量 電壓等級 電 纜截面 電纜根數(shù) 200kWP2020kW 6kV 3x185 1 P2020kW 6kV 3x185 3 21) 每臺電動機上裝有一個符合所列標(biāo)準(zhǔn)的要求的耐腐蝕 不銹鋼 銘牌。 測點信號均引至電動機接線盒。溫度檢測器的感溫元件為 PT100 （在 0℃ 時的額定阻值為 100 歐的鉑金）。 13) 立式電動機裝備帶護(hù)罩的推力式軸承。距外殼 1 米遠(yuǎn)處，電動機的平均聲壓級不得大于 85dB（ A 聲級）。 8) 在額定功率下運行時，電動機應(yīng)能承受電源快速切換過程中的電源中斷而不損壞（假定原有電源與新通電源在切換之前是同步的）。 電動機應(yīng)能承受從正常工作電源快速切換和慢速 切換到另一個電源時施加在電動機上的扭矩和電壓引起的應(yīng)力。電動機的起動電流，應(yīng)達(dá)到與滿足其應(yīng)用要求的良好性能與經(jīng)濟(jì)設(shè)計一致的最低電流值。系統(tǒng)電壓低，在預(yù)計最重負(fù)載工況下，被驅(qū)動設(shè)備以 103%額定轉(zhuǎn)速工作。 2) 電動機的設(shè)計符合被驅(qū)動設(shè)備的特定使用要求。 調(diào)節(jié)油與潤滑油系統(tǒng)共用一個油站，油站由 供方 供貨。 油箱 采用不銹鋼材質(zhì)， 內(nèi)部應(yīng)除銹后 ， 清潔 ， 應(yīng)采用必要的防腐措施， 應(yīng)涂刷防銹漆，涂刷工作要求務(wù)必保證質(zhì)量，油漆應(yīng)耐腐蝕，不脫落，以達(dá)到現(xiàn)場安裝不再重新油漆。為保證風(fēng)機安全連續(xù)運行， 供方 應(yīng)提供一臺獨立的交流油泵作為備用，并要求當(dāng)兩臺油泵同時損壞停止供油時，在風(fēng)機機組惰轉(zhuǎn)時，風(fēng)機軸承不損壞。該保護(hù)罩應(yīng)是封閉型可拆卸的。 對于組裝后整體發(fā)運的風(fēng)機最大部件，應(yīng)力求做到使現(xiàn)場的安裝工作量達(dá)到最小。輸出的信號數(shù)量及性質(zhì)應(yīng)滿足 DCS 遠(yuǎn)方控制的要求。 膨脹節(jié)應(yīng)能承受風(fēng)道或連接設(shè)備運行時的振動，并能承受事故時發(fā)生的非正常角位移。軸承箱端面為精加工，直接與風(fēng)機機殼用螺栓連接，機殼底座下配有調(diào)整螺釘。 如在運行中發(fā)生渦流誘導(dǎo)振動，制造廠應(yīng)負(fù)責(zé)采取合理的消振措施，避免風(fēng)量、風(fēng)壓和功率的大幅度波