【正文】 分析儀 1臺　　三 流量儀表　　1 電磁流量計(jì) 6 臺　　2 威力巴流量計(jì) 2 臺　　3 電遠(yuǎn)傳轉(zhuǎn)子流量計(jì) 45 臺　　4 質(zhì)量流量計(jì) 4 臺　　5 渦街流量計(jì) 8 臺　　四 液位儀表　　1 液位開關(guān) 10只　　2 雷達(dá)液位計(jì) 5 臺　　3 磁性液位計(jì) 40 臺　　4 浮筒式液位計(jì) 8 臺　　5 超聲波液位計(jì) 2 臺　　五 溫度儀表　　1 雙金屬溫度計(jì) 80支　　2 熱電阻 120支　　3 熱電偶 10支　　4 溫度開關(guān) 5支　　六 壓力儀表　　1 壓力/差壓開關(guān) 5支　　2 不銹鋼壓力表 85支　　3 不銹鋼隔膜壓力表 20支　　七 變送器　　1 壓力變送器 75 臺　　2 差壓變送器 25 臺　　3 毛細(xì)管壓力變送器 10臺　　4 雙法蘭液位變送器 60 臺　　八 調(diào)節(jié)閥　　1 氣動薄膜調(diào)節(jié)閥 76 臺　　2 波紋管密封式調(diào)節(jié)閥 10臺　　3 氣缸式切斷球閥 6 臺　　九 節(jié)流裝置　　1 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置 25塊　　2 限流孔板 20塊　　第四節(jié) 主要工藝設(shè)備　　一、概述　　本工程生產(chǎn)裝置及罐區(qū)共有設(shè)備 159臺，其中非定型設(shè)備97 臺，機(jī)泵61 臺?！　】刂剖覂?nèi)設(shè)置調(diào)度電話及無線電對講機(jī)，用于生產(chǎn)調(diào)度及控制室與現(xiàn)場之間聯(lián)絡(luò)?！　】刂剖覂?nèi)設(shè)有空調(diào)設(shè)施，空調(diào)溫度：冬季為 21177。工程師站放置在工程師室內(nèi)，用于組態(tài)文件打印的激光打印機(jī)也放置在工程師室內(nèi)?？刂剖也贾迷诜欠辣瑓^(qū)域，控制室建筑耐火等級不低于二級。閥內(nèi)件一般選用 316L 不銹鋼，特殊需要時(shí)則按要求選用相應(yīng)的材質(zhì)?！　晌皇秸{(diào)節(jié)或用于事故切斷的場合，選用氣動“O”型切斷球閥?！　「鶕?jù)流體特性，流量大小、工藝操作條件等項(xiàng)要求選用調(diào)節(jié)閥的類型、口徑、開閉型式及附件等?！　。?）壓力儀表　　現(xiàn)場壓力指示一般選用彈簧管普通壓力表，泵出口選用彈簧管耐震壓力表，遠(yuǎn)傳至控制室指示的壓力檢測選用電子式壓力變送器?！　∫何患袦y量儀表，一般情況下，選用差壓液位變送器。根據(jù)使用場合不同，變送器選用壓力變送器、差壓變送器、雙法蘭液位變送器等?！　晌皇秸{(diào)節(jié)或用于事故切斷的場合，選用氣動“O”型切斷球閥。根據(jù)流體特性，流量大小、工藝操作條件等項(xiàng)要求選用調(diào)節(jié)閥的類型、口徑、開閉型式及附件等。重要的控制點(diǎn)選用壓力開關(guān)。　?。?）壓力儀表　　就地壓力測量一般采用彈簧管壓力表，對于腐蝕性較強(qiáng)的介質(zhì)選用隔膜壓力表或耐酸壓力表，對于機(jī)械震動較強(qiáng)的場合，選用耐震壓力表。一般情況下，液位集中測量儀表選用差壓液位變送器。 對于腐蝕性介質(zhì)或含有固體微粒的導(dǎo)電性介質(zhì)選用了電磁流量計(jì)。DCS 控制器、控制器電源、通訊卡、網(wǎng)絡(luò)總線等均冗余設(shè)置。　　DCS 系統(tǒng)設(shè)有6 個(gè)操作站、4 個(gè)控制站、1個(gè)輔助操作臺和 1 臺打印機(jī)。5％　　儀表氣源　　壓力：正常 (G)　　最低 (G)　　露點(diǎn)（操作壓力下）：40℃　　含塵微粒： ≯3μm　　含油量： ＜8PPm(W)　　不含有毒及腐蝕性氣體。1HZ　　用量：10KVA　?。?）關(guān)鍵負(fù)荷電源　　電壓：220V AC177。　　在易燃、易爆氣體容易泄露處，設(shè)置了可燃?xì)怏w檢測器，檢測器信號引入控制室內(nèi)的可燃?xì)怏w報(bào)警盤。儀表或儀表系統(tǒng)的故障安全設(shè)計(jì)應(yīng)考慮到儀表、儀表氣源和/或電源發(fā)生故障時(shí)，人身和工廠設(shè)備的安全。對于腐蝕性介質(zhì)采用防腐蝕措施，儀表用材料不低于工藝配管材料。所有遠(yuǎn)傳電子式變送器、電氣閥門定位器、溫度測量元件、質(zhì)量流量計(jì)及液位開關(guān)等均選用隔爆型結(jié)構(gòu)，隔爆儀表的最低防爆等級為ExdIICT4。　?。ǘ┛刂埔?guī)?！　? 萬噸/年甲乙酮裝置改擴(kuò)建有模擬量檢測回路約 140個(gè)，控制回路約 84 個(gè)，數(shù)字量回路約 100個(gè)。為滿足生產(chǎn)控制要求，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低消耗及確保安全生產(chǎn)，本項(xiàng)目擬在原有控制室內(nèi)上一套集散型控制系統(tǒng)（DCS），對裝置進(jìn)行集中監(jiān)視、控制和操作。改擴(kuò)建甲乙酮裝置主要由丁烯水合、仲丁醇精制和甲乙酮合成與精制三個(gè)單元構(gòu)成。氣相從吸收塔頂部出來后，用冷凍鹽水將有機(jī)相冷凝下送回吸收塔，不凝氣為副產(chǎn)品氫氣，經(jīng)壓縮機(jī)升壓后送至煉油廠。SBA 塔塔底流出物至脫重組分塔，其頂部流出物即為中間產(chǎn)品仲丁醇?！　碜源驾腿∷母凰嗯c脫醚塔塔頂罐的水相混合進(jìn)共沸塔。經(jīng)反應(yīng)后，反應(yīng)器頂部流出反應(yīng)產(chǎn)物仲丁醇和其它少量的仲丁醚、叔丁醇、重組份等，以及大量未反應(yīng)的碳四原料，經(jīng)沉降槽分層，有機(jī)相至脫碳四塔，塔頂流出物經(jīng)分層后，碳四烴一部分回流，大部分循環(huán)至反應(yīng)器重新反應(yīng)?！　?．進(jìn)口設(shè)備的范圍和理由　　根據(jù)齊翔公司現(xiàn)有的甲乙酮裝置的開車及生產(chǎn)情況，以及我國目前的設(shè)備加工生產(chǎn)行業(yè)的現(xiàn)狀，決定對本裝置中主要儀表部件進(jìn)行引進(jìn)?！　《∠┲苯铀戏朔肆蛩岱ǖ墓逃腥秉c(diǎn)，減少了設(shè)備腐蝕和酸性廢水的排放，有利于環(huán)境保護(hù)，社會效益尤為顯著。目前裝置運(yùn)行良好、穩(wěn)定，經(jīng)濟(jì)效益顯著?！　　捌摺　. 醋酸副產(chǎn)法　　工業(yè)上醋酸副產(chǎn)法有幾種生產(chǎn)方法，其中一種是由丁烷在 MPaG，180℃條件下液相氧化而成，此法同時(shí)得副產(chǎn)品甲乙酮?！　. 正丁烯直接水合法　　此法是八十年代初由德國的德士古公司和日本出光公司建立起工業(yè)化裝置?！　∷镁浦俣〈荚阢~系催化劑上脫氫生成甲乙酮:　　CHCHOH + CH CH COCH + H ↑　　3 2 5 3 2 5 2　　此反應(yīng)為氣相反應(yīng)，轉(zhuǎn)化率較高。　　a. 硫酸間接水合法　　此法是傳統(tǒng)的甲乙酮生產(chǎn)方法?！　”?31 產(chǎn)品及副產(chǎn)品規(guī)格及數(shù)量　　序 產(chǎn)品 參考　　主要規(guī)格 產(chǎn)量（t/a）　　號 名稱 用途　　一 產(chǎn)品　　純度 ≥ wt％　　水份 ≤ wt％　　比重 ～　　沸程 177?！　碜云悍蛛x器中的粗甲乙酮至脫水塔，在該塔中增加己烷，與水形成共沸物，并從塔頂流出，經(jīng)分層后，己烷循環(huán)使用，水相送污水處理場。脫重組分塔塔頂流出物回 SBA 塔底部，其底部流出物為副產(chǎn)品重組份送往罐區(qū)。經(jīng)分離后，底部的水相返回醇萃取塔循環(huán)使用，頂部的有機(jī)相至 TBA 塔?！　》磻?yīng)器四路出水和頂部沉降槽的水相以及脫醚塔塔頂?shù)乃嘁煌M(jìn)入閃蒸罐，閃蒸出的有機(jī)相進(jìn)入脫碳四塔；水相進(jìn)入循環(huán)水共沸塔，并繼續(xù)分離有機(jī)相和水相，有機(jī)相從塔頂流出至脫醚塔，水相從塔底流出并至工藝水處理工段。　　一、丁烯水合單元 （新建）　　在丁烯水合單元，來自齊翔丁烯分離單元或罐區(qū)的新鮮丁烯原料和脫碳四塔頂中的循環(huán)丁烯混合經(jīng)加壓、加熱后送至水合反應(yīng)器,新鮮脫鹽水和循環(huán)脫鹽水也經(jīng)加熱、加壓后送至水合反應(yīng)器。　?。?）粗仲丁醚：4670 噸/年，全部送罐區(qū)作為商品銷售。裝置年操作時(shí)數(shù)為：8000 小時(shí)，連續(xù)生產(chǎn)。因此在現(xiàn)有的 2 萬噸/甲乙酮裝置的基礎(chǔ)上新建 4　　萬噸/年甲乙酮裝置 （水合、精制單元），對現(xiàn)有甲乙酮合成與精制單元進(jìn)行技術(shù)改造。為了應(yīng)對國際市場的競爭，我國甲乙酮行業(yè)必須進(jìn)行產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)和技術(shù)結(jié)構(gòu)的調(diào)整，一些技術(shù)落后、生產(chǎn)規(guī)模小、能耗高、生產(chǎn)成本高的裝置必將淘汰。　　未來我國甲乙酮的需求量仍將隨著涂料、合成革、膠粘劑等行業(yè)的發(fā)展而逐步增長。同時(shí)，這 4　　個(gè)省市也是我國甲乙酮消費(fèi)量最大的地區(qū)。　　表 23 近幾年我國甲乙酮進(jìn)口情況　　年份 進(jìn)口量/萬噸 總金額/萬美元 單價(jià) （美元/噸）　　2000 7600 744　　2001 7566 665　　2002 6550 528　　2003 9325 617　　2004 12903 900　　2005年 12 月 　　從進(jìn)口來源看，我國進(jìn)口的甲乙酮產(chǎn)品主要來自于日本，占 ％；其次是南非，占 ％；第三是美國，占 ％?！　”M管我國甲乙酮生產(chǎn)能力增長速度很快，已由 2002 年的 萬噸/年增長到目前的 萬噸/年，但由于生產(chǎn)技術(shù)、產(chǎn)品質(zhì)量、原料供應(yīng)等因素，甲乙酮實(shí)際產(chǎn)量并不大；加之由于國內(nèi)下游應(yīng)用領(lǐng)域發(fā)展較快，甲乙酮市場需求增長迅速，其產(chǎn)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足國內(nèi)需求，主要依賴進(jìn)口解決，因此近年來進(jìn)口量呈逐年遞增趨勢。其中亞洲 2007 年前每年需求增長率將高于　　3％，而同期產(chǎn)能增速約為 2％；前蘇聯(lián)地區(qū)未來幾年每年需求增幅預(yù)計(jì)為 7％，而目前仍無新產(chǎn)能建設(shè)計(jì)劃。預(yù)計(jì)到2007 年日本的甲乙酮出口量將達(dá)到約 。預(yù)計(jì)到2007年總消費(fèi)量將達(dá)到約 ?！　∶绹鞘澜缟献钪饕募滓彝a(chǎn)和消費(fèi)國之一，目前的消費(fèi)量約為 萬噸/年。黑龍江石化廠在 1994 年從德國引進(jìn)了一套 萬噸/年甲乙酮裝置，并于 1998 年 7 月 12 日生產(chǎn)出合格產(chǎn)品?！　≡谏a(chǎn)規(guī)模方面，日本丸善石油化工公司的 萬噸/年裝置是目前世界上最大的甲乙酮生產(chǎn)裝置，生產(chǎn)能力約占世界總生產(chǎn)能力的 ％，其次是美國?？松梨诨瘜W(xué)公司和英國?？松梨诨瘜W(xué)公司，生產(chǎn)能力均為 萬噸/年，％。我國目前已經(jīng)成為全球最大的甲乙酮消費(fèi)市場，甲乙酮最大的兩個(gè)下游消費(fèi)領(lǐng)域涂料行業(yè)和膠粘劑行業(yè)快速發(fā)展，甲乙酮消費(fèi)增長一直保持較高的速度，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于國外甲乙酮的增長速度，未來幾年需求增速將保持 5%10%。此外，亞洲最大的甲乙酮生產(chǎn)商——丸善石化決定于 5 月初至 6 月初對位于日本千葉的 17 萬噸/年甲乙酮裝置進(jìn)行計(jì)劃檢修，該裝置是目前世界上最大的甲乙酮生產(chǎn)裝置?！　?010 年以來，由于供應(yīng)吃緊，亞洲甲乙酮(甲乙酮)現(xiàn)貨價(jià)格持續(xù)上漲。我國甲乙酮的生產(chǎn)開始于 20 世紀(jì) 60 年代，2005 年，我國甲乙酮的總生產(chǎn)能力約為 萬噸，%。2007 年全球主要甲乙酮生產(chǎn)能力為 134 萬噸/年?！　《?、供需分析預(yù)測　　甲乙酮　　甲乙酮自 20 世紀(jì) 60 年代實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)以來，其產(chǎn)量以年均 5％10％的速度遞增?！　∫虼?，本項(xiàng)目實(shí)施后，能夠?yàn)槠髽I(yè)帶來較好的經(jīng)濟(jì)收益，獲取良好的投資回報(bào)?！　。┉h(huán)境保護(hù)　　4 萬噸/年甲乙酮裝置改擴(kuò)建技術(shù)先進(jìn)，物料利用率高，整個(gè)裝置全密閉操作，少量廢渣（廢催化劑）由催化劑生產(chǎn)廠商回收，少量排放的廢氣經(jīng)收集排往火炬管網(wǎng)，廢水排入齊翔騰達(dá)現(xiàn)有污水池，經(jīng)分析合格后用提升泵排往齊翔騰達(dá)污水處理廠進(jìn)行處理，確保裝置對環(huán)境不會造成污染?！　。ㄋ模┍狙b置原料供應(yīng)渠道穩(wěn)定、可靠?！　。ǘ? 萬噸/年甲乙酮裝置改擴(kuò)建采用齊翔公司現(xiàn)有的丁烯直接水合法生產(chǎn)　　甲乙酮工藝路線，其工藝技術(shù)成熟、生產(chǎn)規(guī)模和產(chǎn)品方案是切合實(shí)際的?！　”?11 4 萬噸/年甲乙酮裝置改擴(kuò)建主要單項(xiàng)工程一覽表　　序號 主項(xiàng)名稱 規(guī)模 備注　　一 生產(chǎn)裝置　　丁烯水合單元、仲丁醇精制單元、工　　新建　　1 甲乙酮裝置 藝水處理設(shè)施、蒸汽凝液回收系統(tǒng)等　　甲乙酮合成與精制 改造　　二 輔助設(shè)施　　1 消防系統(tǒng)及地下管網(wǎng) 包括排污水管網(wǎng) 新建　　2 變配電室 新建　　3 現(xiàn)場機(jī)柜間 新建　　4 總圖 包括廠區(qū)地平、道路、綠化、雨排等 新建　　第四節(jié) 研究結(jié)果　　一、項(xiàng)目概況　　項(xiàng)目原料來源于齊翔騰達(dá)現(xiàn)有丁烯分離裝置，公用工程依托齊翔公司及齊魯　　石化橡膠廠。為了進(jìn)一步滿足市場需求，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，該公司計(jì)劃于近期再擴(kuò)大甲乙酮產(chǎn)品生產(chǎn)能力?！　∧壳叭澜缂滓彝晟a(chǎn)能力為 120 萬噸左右，雖然我國甲乙酮最近幾年的發(fā)展速度比較快，但產(chǎn)量仍不能滿足國內(nèi)需求。　　第二節(jié) 項(xiàng)目背景、經(jīng)營體制及投資意義　　一、企業(yè)現(xiàn)有概況　　淄博齊翔騰達(dá)化工股份有限公司 （以下稱“齊翔騰達(dá)”）是淄博齊翔石油化工集團(tuán)有限公司（以下稱“齊翔公司”）的子公司，依托母公司的技術(shù)、人員、市場等資源在原有裝置內(nèi)擴(kuò)建甲乙酮裝置?！　?. 新建現(xiàn)場機(jī)柜間?！　?. 冷凍鹽水來自淄博齊翔騰達(dá)化工股份有限公司現(xiàn)有冷凍鹽水系統(tǒng) （現(xiàn)有冰機(jī)），現(xiàn)有冰機(jī)滿足4 萬噸/年甲乙酮裝置改擴(kuò)建后的冷凍水用量的要求?！　。ㄋ模? 萬噸/年甲乙酮裝置改擴(kuò)建建設(shè)內(nèi)容主要包括丁烯水合 （新建）、仲丁醇精制 （新建）、甲乙酮合成與精制（改造）單元以及相應(yīng)的公用工程等配套項(xiàng)目（詳見表 11）。　?。ㄈ?010年 7 月 15 日《淄博齊翔騰達(dá)化工股份有限公司4 萬噸/年甲乙酮裝置改擴(kuò)建第一次設(shè)計(jì)條件對接會議紀(jì)要》?！　。ǘ┳筒R翔騰達(dá)化工股份有限公司2010年8 月3 日提供《4 萬噸/年甲乙酮裝置改擴(kuò)建原料來源于淄博齊翔騰達(dá)化工股份有限公司的丁烯》?！　。ㄈ└鶕?jù)實(shí)際情況，充分利用土地，合理規(guī)劃。　?。ㄆ撸┍卷?xiàng)目依托齊翔公司公用工程系統(tǒng)如下：　　1. 本項(xiàng)目所需 ，由齊翔惠達(dá)化工有限公司熱力工程供熱管網(wǎng)提供；　　2. 循環(huán)水系統(tǒng)來自淄博齊翔騰達(dá)化工股份有限公司現(xiàn)有循環(huán)水場，其容量滿足4 萬噸/年甲乙酮裝置改擴(kuò)建用水量?！　?. 新建一套工藝水處理設(shè)施，預(yù)留一套工藝水處理設(shè)施位置?！　。ㄊ┬陆ㄑb置廢渣主要為廢催化劑，由催化劑廠商回收。其主要應(yīng)用于涂料生產(chǎn)中的溶劑，潤滑油脫蠟，磁帶清洗，涂料剝離劑，抗結(jié)皮劑和油墨生產(chǎn)等領(lǐng)域。經(jīng)過近幾年的生產(chǎn)實(shí)踐，齊翔公司進(jìn)一步開發(fā)和完善了甲乙酮生產(chǎn)技術(shù)，在提高生產(chǎn)能力的同時(shí)，大大降低了該裝置的能耗、物耗?！　〉谌?jié) 設(shè)計(jì)范圍及設(shè)計(jì)內(nèi)容　　4 萬噸/年甲乙酮裝置改擴(kuò)建工程設(shè)計(jì)范圍及單項(xiàng)工程見表 11?！　”?12 4 萬噸/年甲乙酮裝置改擴(kuò)建主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)匯總表　　序號 項(xiàng)目名