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爐前低封結(jié)構(gòu)制作施工方案-全文預(yù)覽

2025-03-27 18:44 上一頁面

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【正文】 超聲波探傷 評定等級 Ⅲ 檢驗等級 B 級 探傷比例 20% 注:探傷比例的計數(shù)方法應(yīng)按以下原則確定:( 1)對工廠制作焊縫,應(yīng)按每條焊縫計算百分比,且探傷長度不應(yīng)小于 200mm,當(dāng)焊縫長度不足 200mm 時,應(yīng)對整條焊縫進(jìn)行探傷;( 2)對現(xiàn)場安裝焊縫,應(yīng)按同一類型、同一施焊條件的焊縫條數(shù)計算百分比,探傷長度不應(yīng)小于200mm,并應(yīng)不少于 1 條焊縫。其內(nèi)部缺陷的檢驗應(yīng)符合下列要求: a、一級焊縫應(yīng)進(jìn)行 100%的檢驗,其合格等級應(yīng)為現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法及質(zhì)量分級法》 GB11345 B 級檢驗的Ⅱ級或Ⅱ級以上; b、二級焊縫應(yīng)進(jìn)行抽檢,抽檢比例應(yīng)不小于 20%,其合格 等級應(yīng)為現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫重慶電力建設(shè)總公司 國電南寧電廠 2 660MW 機(jī)組新建 工程 9 手工超聲波探傷方法及質(zhì)量分級法》 GB11345 B 級檢驗的Ⅲ級或Ⅲ級以上。 設(shè)計要求全焊透的一、二級焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗,超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時,應(yīng)采用射線探傷,其內(nèi)部缺陷分級及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級法》 GB11345 或《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級》 GB3323 的規(guī)定。 進(jìn)口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計和合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。 δ> 20 δ177。 嚴(yán)禁在 坡 口 及間隙內(nèi)堵塞物 。 長焊縫必須采取分段法焊接 。 用卷尺或直尺 22 型鋼 錯位 連接處 用鋼片尺 23 其它處 用鋼片尺 焊接工藝要求 重慶電力建設(shè)總公司 國電南寧電廠 2 660MW 機(jī)組新建 工程 7 口 及其周圍必須保證干燥干凈 。 用卷尺或直尺 13 邊緣缺棱 用直尺 14 型鋼端部垂直度 用角度尺 15 焊 接 連 接 組 裝 對口錯邊 t/10 用深度尺和鋼片尺 16 間隙 177。 20′ 計算后用直尺 6 號料 零件外形尺寸 177。 加工制作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1 放樣 平行線距離和分段尺寸 177。點固焊接應(yīng)無缺陷。 ,以防焊接時產(chǎn)生附加應(yīng)力,降低焊縫承載強度。所有構(gòu)件在油漆后采用黑色記號筆做好標(biāo)記。 除銹、防腐 ,按《土建結(jié)構(gòu)設(shè)計總說明》進(jìn)行。 若因翼板寬度太窄 矯直 機(jī)無法矯直時,可以采用千斤頂矯直。 焊接完 成 后,焊工應(yīng)將焊縫表面的飛濺 、熔渣等仔細(xì)清理干凈,并檢查外觀質(zhì)量。 應(yīng)采用合理的焊接順序控制變形。 。引弧板和引出板的材質(zhì)應(yīng)和焊件相同, 坡 口 形式應(yīng)與被焊焊縫相同。定位焊的引弧和熄弧應(yīng)在 坡 口 內(nèi)進(jìn)行。 組裝的 零件、部件應(yīng)經(jīng)檢查合格 ,構(gòu)件的組裝應(yīng)在部件組裝、焊接、矯正后進(jìn)行,以便減少構(gòu)件的殘余應(yīng)力。 手工氣割限于機(jī)械 剪切 和半自動氣割難以實現(xiàn)的部位,切割后必須將切口表面的氧化物、熔渣及飛濺物清理干凈,并將不平處修理平整。號料方法 采用統(tǒng)計計算法由技術(shù)人員提供 數(shù)據(jù) 。 熱軋 H 型鋼和熱軋工字鋼 鋼梁 制作 施工流程 施工作業(yè)準(zhǔn)備→技術(shù)交底→原材料檢查驗收→下料→加設(shè)加勁肋→加勁肋焊接→焊縫清理→申請二、三、四級驗收→除銹、防腐→標(biāo)識→出廠 H 型鋼 鋼梁 制作 施工流程 施工作業(yè)準(zhǔn)備→技術(shù)交底→原材料檢查 驗收 →下料→矯正 →制備 坡 口 →組裝成 H 型鋼→重慶電力建設(shè)總公司 國電南寧電廠 2 660MW 機(jī)組新建 工程 3 焊接→焊縫 清理 → 矯直→加設(shè)加勁肋→加勁肋焊接 →焊縫 清理 →申請二、三、四級驗收→除銹、防腐→標(biāo)識→出廠 技術(shù)交底 技術(shù) 交底由 隊長或技術(shù)負(fù)責(zé)人 主持,由班組長、技術(shù)人員、質(zhì)檢人員執(zhí)行,所有作業(yè)人員 必須接受交底,并 在交底記錄上簽字。焊材應(yīng)用專門的庫房按規(guī)定存放 、烘焙且發(fā)放 ,分類標(biāo)識 。 管理人員精心組織, 指導(dǎo) 和服務(wù)好一線施工,為安全生產(chǎn)創(chuàng)造條件,監(jiān)督和控制好施工的質(zhì)量、安全和工期;施工操作人員 加強責(zé)任心, 提高工藝質(zhì)量,克服和杜絕習(xí)慣性違章作業(yè),施工過程中做 到“三不傷害”,確保安全順利的完成定額生產(chǎn)任務(wù)。 其 主 鋼 梁兩端生根在框架混凝土梁牛腿上, 鋼梁 與 鋼梁之間連接時 采用角鋼焊接連接,材質(zhì) 均為 Q235B。 CEPCC/ 國電南寧電廠 2 660MW 機(jī)組 新建 工程 1機(jī)組 爐前低封結(jié)構(gòu) 制作 施 工 方 案 重 慶 電 力 建 設(shè) 總 公 司 南寧電廠 項目經(jīng)理部 金加工工程隊 2021 年 02 月 01 日 國電南寧電廠 2 660MW 機(jī)組新建 工 程 1機(jī)組 爐前低封結(jié)構(gòu) 制作 施 工 方 案 審 批 表 編制章節(jié)內(nèi)容 編制人簽名 日 期 工程隊 會簽 編制 /會簽章節(jié) 內(nèi)容 意 見 簽 名 日 期 安全員 勞資員 材料員 質(zhì)檢員 審核: 工程隊專責(zé)工程師 /技術(shù)負(fù)責(zé)人簽名 : 日期: 審批: 分公司主任 工程師 /副 主任 工程師簽名: 日期: 重慶電力建設(shè)總公司 南寧電廠 項目經(jīng)理部金加工工程隊編制 目 錄 1 工程概況及工程量 .............................................. 1 2 編制依據(jù) ...................................................... 1 3 工程進(jìn)度安排 .................................................. 1 4 施工作業(yè)準(zhǔn)備 .................................................. 1 5 主要作業(yè)程序及施工方法 ......................................... 2 6 質(zhì)量保證體系及質(zhì)量要求 ......................................... 5 7 強制性條文執(zhí)行措施 ............................................. 8 8 安全保障體系 .................................................. 9 9 施工中危險點及預(yù)控措施 ....................................... 10 10 重大危險因素清單 ........................................... 17 11 安全文明施工 ............................................... 18 重慶電力建設(shè)總公司 國電南寧電廠 2 660MW 機(jī)組新建 工程 1 1 工程概況 及工程量 工程概況 國電南寧電廠新建工程本期建設(shè) 2 660MW 超臨界燃煤機(jī)組。 本工程 1機(jī)組 爐前低封結(jié)構(gòu) 包括焊接 H 型鋼、熱軋 H型鋼和熱軋工字鋼 。 特殊工種作業(yè)人員必須持證上崗。 焊接材料應(yīng)根據(jù)鋼材材質(zhì)選用相應(yīng)的焊材。 5 主要作業(yè)程序及施工方法 施工流程圖 。 下料、 坡 口 的 制備 下料切割人員首先根據(jù)圖紙 核對鋼材規(guī)格、材質(zhì),并應(yīng)清除鋼板表面油污、泥土及贓物。腹板、翼板、支座加勁肋等板厚δ≥ 14mm 采用半自動火焰切割機(jī)切割;板厚δ< 14mm 采用剪板機(jī)剪切;型材如 熱軋 H型鋼、工字鋼 等采用手動切割
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