【正文】 仍不能獲得可棄矸石，也要另外取樣，再進(jìn)行跌落高度為 3或 碎選試驗(yàn)。篩上物再進(jìn)行第二次跌試驗(yàn)，依次類推。試驗(yàn)臺(tái)位于鋼板一端。 碎選試驗(yàn) 碎選試驗(yàn)的目的是考查煤塊在特定的跌落條件下，需多大高度，經(jīng)多少次跌落，才能使煤與矸石充分解離。 表 滾筒破碎機(jī)技術(shù)特征 規(guī) 格 26004000 30006000 33005000 處理能力， t/h 120160 80120 160 滾筒 直徑， mm 2600 3000 3300 長(zhǎng)度， mm 4000 6000 5000 傾 角，（ 176。 破碎機(jī) 工作時(shí)，預(yù)篩段的作用是對(duì)原煤進(jìn)行準(zhǔn)備篩分，對(duì)不帶預(yù)篩段的 破碎機(jī) ，可在給料槽上裝一段固定篩，將末煤篩出。另一種是鏈輪傳動(dòng)，電動(dòng)機(jī)通過(guò)減速器帶動(dòng)小鏈輪，通過(guò)鏈條再帶動(dòng)固定在滾筒上的大鏈輪，使筒體一起轉(zhuǎn)動(dòng)。 支承裝置與傳動(dòng)裝置 滾筒 破碎機(jī) 的支承裝置是兩對(duì)固定在工字鋼機(jī)架上的托輥，其中一對(duì)托輥 畢業(yè)（論文） 12間的距離可以調(diào)整 圖 ()，調(diào)節(jié)調(diào)整螺桿，可使兩托輥的軸間距變小或變大，從而使筒體軸線與水平面 圖 的夾角增大或縮小。提升板高度為 300～ 500mm，為使物料順著滾筒向前轉(zhuǎn)動(dòng)、調(diào)節(jié)物料在筒內(nèi)的下落次數(shù)及停留時(shí)間，提升板安裝有幾種形式：一種是提升板與滾筒軸平行，筒體軸線和水平面有一定夾角（一般為 3176。篩板采用耐磨的高錳鋼或高強(qiáng)度鋼板制成，鋼板厚度約 20～ 40mm。 滾筒的滾圈是鑄鋼整體件，沿兩滾圈的圓周，每隔 30176。如果選 畢業(yè)（論文） 10煤工藝流程中，塊煤采用重介選或大于 500mm 的矸石含量占該粒級(jí)總量不足 30%，則不宜使用滾筒碎選機(jī)。 滾筒式破碎機(jī)的 工作原理是利用煤和矸石可跌碎性的不同，靠圓柱形筒篩內(nèi)側(cè)的提升板將煤提升到一定高度后，使其自行落下受沖 擊而破碎，或?qū)⒚号c矸石解離，粒度小于篩孔的煤塊同時(shí)經(jīng)過(guò)篩分而與大塊分離（參見(jiàn) 圖 ）。檢查破碎機(jī)保險(xiǎn)裝置，使之保持良好狀態(tài)。萬(wàn)一出現(xiàn)事故停機(jī)，也應(yīng)將機(jī)中物料清除后，方能重新啟動(dòng)。同時(shí)注意洗油箱，排除污染物。 畢業(yè)（論文） 9 還應(yīng)防止運(yùn)載硬物體如釬頭、錘頭及角鐵之類落主機(jī)內(nèi)。對(duì)已起動(dòng)的破碎機(jī)，應(yīng)先空轉(zhuǎn)幾分鐘，空轉(zhuǎn)時(shí)可以檢查基座、防護(hù)板鏈等 ，如無(wú)異常，可開始給料。首先應(yīng)開動(dòng)油泵與冷卻系統(tǒng)，經(jīng)過(guò) 35 后，待油路暢通再啟動(dòng)破碎機(jī)電動(dòng)機(jī)。 破碎輥可相對(duì)于偏心軸自由回轉(zhuǎn)，根據(jù)作用力矩的大小和方向，輥筒有正轉(zhuǎn) (與偏心軸旋轉(zhuǎn)相同 )、不轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn) 3種狀態(tài)，轉(zhuǎn)速也有快慢之分，這樣可有效地使破碎輥面磨損 均勻。 PH型回轉(zhuǎn)式破碎機(jī)的破碎作用發(fā)生于 破碎回轉(zhuǎn)輥偏心位置附近，偏心軸的偏心轉(zhuǎn)到破腔一側(cè)時(shí)，破碎腔中的物料由上至下依次被 破碎。 眾所周知，破碎設(shè)備的好壞主要是取決于破碎 腔的設(shè)計(jì)，破碎腔能夠體現(xiàn)設(shè)備的生產(chǎn)能力、功耗、鋼耗及破碎產(chǎn)品質(zhì)量等重要性能指標(biāo)。塊狀物料由進(jìn)料口 進(jìn)入第一破碎腔落到錘架 上，被高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子加速，使物料獲得足夠的動(dòng)能，在離心力的 作用下，飛向周邊，撞擊在筒體的反擊板上，被沖擊破碎及反彈，又被高速旋轉(zhuǎn)的板錘撞擊 粉碎。 立軸錘式破碎機(jī) 的工 作原理是利用高速回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子上錘頭 (板錘 )的沖擊、擠壓等的產(chǎn)生的沖擊動(dòng)能被迅速轉(zhuǎn)變 為變形功，瞬間在物料內(nèi)部產(chǎn)生應(yīng)力波，并飛快地向四周傳播，使物料在其內(nèi)部的缺陷、裂 紋和晶粒界面處產(chǎn)生很大的應(yīng)力集中，促使物料沿這些脆弱面裂開而破碎。 由于可以通過(guò)調(diào)整慣性力 的大小，使設(shè)備獲得足夠的破碎力對(duì)物料實(shí)施破碎，而基本不提高物料與易損件的切向速度 ，因而特別適合對(duì)水泥熟料、金礦石等磨琢性強(qiáng)和中硬以上物料的破碎。同時(shí)，由于這種結(jié)構(gòu)的破碎機(jī)有預(yù)碎和破碎兩個(gè)區(qū)域，破碎后的物料受齒輥撥動(dòng)而被強(qiáng)制 排出機(jī)體外，所以更適用于處理較粘的潮濕物料。這種結(jié)構(gòu)降低 了機(jī)體 畢業(yè)（論文） 6 高度，縮短了拉桿長(zhǎng)度，使結(jié)構(gòu)更為緊湊。北京礦冶研究總 院也生產(chǎn)雙動(dòng)顎式破碎機(jī)。特別適于深山區(qū)中小型 礦山和建筑工地材料 的破碎，也可作為“移動(dòng)式選廠”的配套破碎系統(tǒng)。同時(shí)，主動(dòng)輥部另一端經(jīng)膠帶傳動(dòng)帶動(dòng)上部顎式破碎機(jī)工作。與同等規(guī)格的顎破機(jī)相比，其生產(chǎn)能力大、產(chǎn)品粒度小、破碎比大，該機(jī)已正式生產(chǎn)。電動(dòng)機(jī)經(jīng)三角皮帶帶動(dòng)偏心軸，使動(dòng)顎上下運(yùn)動(dòng)而壓碎物料，達(dá)到一定粒度后進(jìn)入 回轉(zhuǎn)腔。上個(gè)世紀(jì)末 ，全世界已有 70多種不同結(jié)構(gòu)的顎式破碎機(jī)取得了專利權(quán)。其中減速器、軸、齒輪是這次設(shè)計(jì)的主要任務(wù)， 用滾筒碎選機(jī)代替人工揀矸，實(shí)現(xiàn)選矸作業(yè)機(jī)械化，對(duì)解放工 人笨重的體力勞動(dòng)和提高處理能力，是有重 要意義的。 畢業(yè)（論文） 1 目 錄 前 言 ............................................................ 2 1 破碎機(jī)的分類和使用及滾筒式破碎機(jī)的工作原 理 .......................... 4 ................................................. 4 破碎機(jī)的使用 ................................................. 8 滾筒式破碎機(jī)的工作原理 .................................... 9 2 滾筒式破碎 機(jī)的設(shè)計(jì) ................................................ 11 滾筒式破碎機(jī)的構(gòu)造 .......................................... 11 主要參數(shù)的確定 .............................................. 14 3 滾筒式破碎機(jī)傳動(dòng)部分設(shè)計(jì) .......................................... 18 滾筒式破碎機(jī)的傳動(dòng)選擇 ...................................... 18 機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)程序 ...................................... 19 電動(dòng)機(jī)的選擇 ................................................ 20 標(biāo)準(zhǔn)減速器的選擇 ............................................ 21 計(jì)算傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù) ................................ 23 傳動(dòng)件的設(shè)計(jì)計(jì)算 ............................................ 24 齒輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì) ....................................... 24 軸的分類 、用途及設(shè)計(jì)計(jì)算 .............................. 35 鍵的校核 .................................................... 40 滾動(dòng)軸承的壽命驗(yàn)算 .......................................... 41 4 破碎機(jī)的使用與保養(yǎng)維護(hù) ............................................ 43 使用與操作 .................................................. 43 起動(dòng)前的準(zhǔn)備工作 ..................................... 43 起動(dòng) ................................................. 43 使用 ................................................. 43 畢業(yè)（論文） 2 潤(rùn)滑 ........................................................ 44 5 其它幾種破碎機(jī)的介紹 .............................................. 45 輥 式 破 碎 機(jī) .............................................. 45 鄂 式 破 碎 機(jī) .......................................... 46 錘 式 破 碎 機(jī) .......................................... 50 反 擊 式 破 碎 機(jī) ........................................... 51 結(jié) 論 .............................................................. 55 參考文獻(xiàn) ............................................................ 57 畢業(yè)（論文） 3 前 言 本次畢業(yè)設(shè)計(jì)是走向工作崗位之前對(duì)大學(xué)學(xué)習(xí)的一次綜合檢驗(yàn)，是復(fù)習(xí)、鞏固、綜合大學(xué)期間所學(xué)的所有專業(yè)知識(shí) .。 本次設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容是規(guī)格為 (D L)3000 6000 滾筒式破碎機(jī)的傳動(dòng)部分 ,因此本說(shuō)明書對(duì)破碎機(jī)做了系統(tǒng)的介紹 ,滾筒式破碎機(jī)傳動(dòng)部分包括電動(dòng)機(jī)、減速器、傳動(dòng)軸、聯(lián)軸器、齒輪等。 19世紀(jì)中葉，多種類型的顎式破碎機(jī)研制出來(lái)并獲得了廣泛的應(yīng)用。 （ 2） 新型顎式破碎機(jī) 其工作原理是：物料由進(jìn)料斗落入機(jī)內(nèi)，經(jīng)分離機(jī)構(gòu)將物料分 散到四 周下料。采用圓周給料，給料范圍比顎破機(jī)大，下料速度 快而不堵塞。顎輥破 碎機(jī)的工作原理是：電機(jī)或柴 (汽 )油機(jī)驅(qū)動(dòng)下部對(duì)輥破碎機(jī)主動(dòng)輥部，主動(dòng)輥部經(jīng)過(guò)橋式齒 輪帶動(dòng)被動(dòng)輥部反向運(yùn)轉(zhuǎn)。顎輥 破碎機(jī)具有破碎比大 (i＝ 15～ 16）、高效節(jié)能、體積小、重量輕、驅(qū)動(dòng)方式多樣 和移動(dòng)靈活、可整機(jī)也可分開單獨(dú)使用等特點(diǎn)。 （ 5）雙動(dòng)顎式破碎機(jī) 沈陽(yáng)黃金學(xué)院與 遼寧紅透山機(jī)械廠聯(lián)合研制的 SEP－ 25 型雙動(dòng)顎式破碎機(jī)，其破碎比可達(dá) 12，與同規(guī)格舊 型顎式破碎機(jī) 對(duì)比，生產(chǎn)能力提高 60%～ 100％，電耗降低 30％～ 50％。這種破碎機(jī) 有兩種結(jié)構(gòu)型式：第一種結(jié)構(gòu)型式是將原來(lái)的拉力彈簧改為推力 彈簧，彈簧彈力為 490kN；拉 桿鉸接在顎板上，兩端帶有 M100 4 螺紋，分別裝有兩個(gè)旋 緊螺母；左端螺母用于調(diào)整顎板位置，即出料口間隙，右端螺母用于調(diào)整彈簧彈力，拉桿插 在裝于機(jī)體上的支座上，支座孔為上下可調(diào)的長(zhǎng)方形，用以調(diào)整產(chǎn)品的粒度?，F(xiàn)已調(diào)試出 F915 1000單齒輥破碎機(jī)，生產(chǎn)能 力達(dá) 140t／ h，最大進(jìn)料口尺寸為 500mm，出料粒度為 50～100mm，產(chǎn)品粒度比較均勻 。更重要的是，當(dāng)鐵塊等難破碎物入機(jī)時(shí)，不會(huì)對(duì)機(jī)器造成損壞，若尺寸不 是很大，不用停車，難碎物可隨機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)自動(dòng)排出機(jī)外。立軸式破碎 機(jī)可分為立軸錘式破碎機(jī)、立軸反擊式 畢業(yè)（論文） 7 破碎機(jī)、立軸復(fù)合式破碎機(jī)和立軸沖擊式破碎機(jī)，立 軸破碎機(jī)的發(fā)明最初是受錘式破碎機(jī)的啟示，把主軸豎起來(lái)安裝，這樣筒體就可以制成圓形 ，四周安裝襯板以保護(hù)筒體，而筒體制作簡(jiǎn)單，因是圓形，其受力情況很好，故先問(wèn)世的是 立軸錘式破碎機(jī)，后來(lái)其他幾種都是在立軸錘式破碎機(jī)基礎(chǔ)上的衍生物。筒體內(nèi)壁裝有斜形齒的反擊板。 80年代初期，由于中小型礦山的迅速發(fā)展 ，我國(guó)有些研究工 作者開始對(duì)回轉(zhuǎn)破碎機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步的研制。該機(jī)破碎腔的嚙角是自上而下逐漸減小