【正文】 或 委 托 外 協(xié) 的 單 位 要 有 相 應(yīng)的 資 質(zhì) 和 能 力 ，即 要 審 查 軟 件 ，也 要 實(shí) 地 勘 察 ，并 報(bào) 監(jiān) 理 備案 。 固定口外防腐保溫 項(xiàng) 目 要 求 保溫厚度 與原管材相同 焊口刷漆 鐵 銹 及 污 物 清 理 干 凈 ；焊 口 防 腐 漆 漆 面 涂刷均勻 不允缺陷 空鼓、表面氣泡、麻面、皺紋、瘤子 29 回填土 密實(shí)度：滿足道路要求，滿足設(shè)計(jì)要求，滿足 施 工驗(yàn)收規(guī)范要求，不低于最佳密度的 95%。 高 程 誤 差 不 大 于 30m m 軸 線 位 移 不 大 于 30m m ②、鋼筋綁扎 正 確 選 用 材 料 ， 規(guī) 格 、 型 號(hào) 正 確 。 觀查固定支架、膨脹節(jié)、閥門的變化時(shí)，并認(rèn)真填寫變化情況，如發(fā)現(xiàn)彎化量超出設(shè)計(jì)什立即向上一級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。 根據(jù)管道坡度沖洗小源分別從①號(hào)位置和⑥號(hào)點(diǎn)位置進(jìn)行 26 沖洗③號(hào)點(diǎn)作為排水點(diǎn)。 井室周圍的回填土與管溝槽的回填土同時(shí)進(jìn)行，當(dāng)不便同時(shí)進(jìn)行時(shí)留臺(tái)階接茬。 （九）土方回填 選擇回填土源，取提前準(zhǔn)備回填土的土樣送試驗(yàn)室，作最佳含水量試驗(yàn)，根據(jù)設(shè)計(jì)要求作好回填土的密實(shí)度試驗(yàn)。 滑 動(dòng) 支 座 處 石 棉 水 泥 保 護(hù) 殼 、 鐵 絲 網(wǎng) 均 應(yīng) 斷 開 ， 16號(hào) 鍍 鋅 鐵 絲 通 過 支 座 捆 扎 孔 將 瓦 塊 或 鐵 絲 網(wǎng) 與 管 道 捆 緊 ，鐵絲 擰 緊 后 應(yīng) 將 接 頭 處 按 平 。 用 16 號(hào) (?1. 6)鍍 鋅 鐵 絲 將 珍 珠 巖 瓦 塊 捆 緊 ，鐵 絲 間 25 距為 200m m， 保 證 每 塊 制 件 綁 扎 不 少 于 兩 處 ， 每 圈 鐵 絲 長(zhǎng)度 按 保 溫 瓦 外 周 長(zhǎng) 加 150m m， 擰 緊 后 將 接 頭 處 按 平 。直埋 敷 設(shè) 管 道 采 用 預(yù) 制 直 埋 保 溫 管 。 膨 脹 節(jié) 安 裝 是 在 管 道 安 裝 完 成 后 ，從 安 裝 位 置 去 掉 膨 脹節(jié) 管 段 長(zhǎng) 度 ，再 安 裝 上 膨 脹 節(jié) 。試驗(yàn)管道段滿水后，浸泡不少于 24 小時(shí)，用管道加壓泵進(jìn)行升壓，待壓力表升至 時(shí)，停止升壓 10 分鐘，檢查外觀，沒有問題后升至試驗(yàn)壓力，檢查外觀 10 分鐘不滲不漏，再將壓力爭(zhēng)降至工作壓力，用 1kg 手錘敲打焊縫附近，做外觀檢查，用壓力表檢查壓力降， 30 分 鐘 不 滲 不 漏 ，壓 力 降 不 超 過 0. 05Mp a為 合 格 ， 試 壓 段 發(fā) 現(xiàn) 滲 漏 ，將 滲 漏 部 位 做 出 明 顯 標(biāo) 記 ，待 泄水 后 進(jìn) 行 修 補(bǔ) 處 理 ，修 補(bǔ) 完 后 再 進(jìn) 行 水 壓 試 驗(yàn) ，直 到 合 格 為止。 焊縫焊完后，整個(gè)焊口不存在裂紋、夾渣、焊瘤等現(xiàn)象，咬肉深度不大于 。 電焊條使用前，根據(jù)電焊條使用說明書進(jìn)行烘干，帶入焊接現(xiàn)場(chǎng)的焊條應(yīng)放進(jìn)焊條保溫桶。 開 槽 時(shí) ，遇 有 邊 坡 為 松 動(dòng) 土 質(zhì) ，可 根 據(jù) 現(xiàn) 場(chǎng) 情 況 對(duì) 溝 槽進(jìn)行支護(hù)。 23 （ 四）明開段溝槽開挖 溝 槽 開 挖 前 由 測(cè) 量 人 員 ， 技 術(shù) 人 員 依 據(jù) 管 道 中 心 線 和溝 槽 深 度 計(jì) 算 出 開 槽 寬 ， 延 溝 槽 上 開 口 寬 度 彈 上 墨 線 ，并 用 道 路 切 割 機(jī) 延 墨 線 切 斷 路 面 ， 采 用 機(jī) 械 挖 土 ， 人 工 清 底 、 修 理 邊 坡 的 方 法 。 ③在混凝土澆筑前應(yīng)避免止水帶被污物和水泥砂漿污損，表面有雜質(zhì)須清理干凈，以免混凝土與其咬合不緊密形成滲水通道。在做嵌縫前，將縫兩側(cè)基面的表面松動(dòng)物及浮渣等清除干凈，以使其與變形縫兩側(cè)粘接牢固。 ③施工過程中如果使用電焊固定，須采用石棉板遮擋 。 ④一旦發(fā)現(xiàn)防水板損壞應(yīng)立即修補(bǔ)或更換。 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)滅火設(shè)備，一旦發(fā)現(xiàn)火情立即滅火。嚴(yán)禁人為破壞，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將嚴(yán)厲處分相關(guān)人員。因此切實(shí)加強(qiáng)防水層的防護(hù)工作是防水工程的重點(diǎn)。 防水板質(zhì)量檢查方法 表 51 檢查方法 檢 查 內(nèi) 容 適用范圍 直觀 檢查 （ 1）用手托起塑料防水板，看其是否與噴射混凝土面層密貼； （ 2）看 塑料防水板是否有被劃破、扯破、扎破、弄破損現(xiàn)象； （ 3）看焊縫寬度是否符合要求，有無漏焊、假焊、烤焦等現(xiàn)象； （ 4）外露的錨固點(diǎn)（釘子）是否有塑料片覆蓋。 b、與基面密貼 在拱部用手托起塑料板，各處均應(yīng)與基面密貼， 不密貼處小于 10%。特別注意陰陽(yáng)角部位的卷材一定要與轉(zhuǎn)角部位密貼，以免影響灌注混凝土的尺寸或?qū)⒕聿睦啤? ⑥見防水板搭接焊縫示意圖。 ③防水層的接頭處應(yīng)擦 拭干凈，保持干燥。 （ 3）防水卷材施工方法 ①裁剪卷材要考慮搭接，卷材由涵頂向兩側(cè)鋪設(shè)， 邊鋪邊與圓墊片熱溶焊接。 （ 2）緩沖層的施工方法 ①緩沖層采用無紡布襯墊。否則要采用 1： 的水泥防水砂漿順平，直至達(dá)到要求。 ② 注漿設(shè)備及壓力 二襯背后回填注漿設(shè)備參見超前小導(dǎo)管注漿設(shè)備。 二襯背后回填 注漿 1. 背后注漿管的安裝設(shè)置 ① 二襯背后注漿管布置在拱頂、邊墻，每斷面 3 根，縱向間距 4～6m； ② 在施工縫處環(huán)向背貼式止水帶設(shè)注漿管兩個(gè)。 混凝土施工注意事項(xiàng) ① 編制混凝土的澆注方案，制定詳細(xì)的混凝土供應(yīng)方式、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制措施、混凝土澆注工藝流程、混凝土施 工路線、混凝土灌筑及養(yǎng)護(hù)、防止混凝土質(zhì)量通病的措施等，報(bào)監(jiān)理審批后實(shí)施。當(dāng)砂石料含水率改變時(shí)，必須測(cè)含水率、調(diào)整配合比并測(cè)坍落度。 ② 質(zhì)量保證措施 a、做好原型試驗(yàn)，優(yōu)化混凝土施工工藝。 （ 3）、灌注混凝土 采用地泵運(yùn)送混凝土進(jìn)行灌筑，根據(jù)洞內(nèi)的砼硬化時(shí)的強(qiáng)度增長(zhǎng)規(guī)律和施工經(jīng)驗(yàn)，混凝土拆模一般在 24～ 36 小時(shí)后進(jìn)行，拆模后混凝土應(yīng)立即養(yǎng)護(hù)，采用內(nèi)鋪塑料薄膜覆蓋保濕，外設(shè)棉被保溫的方法進(jìn) 行，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14d。 所有鋼筋的安裝均采用經(jīng)緯儀定向，水準(zhǔn)儀、鋼卷尺 測(cè)高、量距，特別是在綁扎過程中，勤測(cè)量，保證安裝符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 采用兩層鋼筋作業(yè)平臺(tái)輔助施工，在作業(yè)平臺(tái)上設(shè)樣架。 F．二襯施工 在通道防水施工完畢后進(jìn)行二次襯砌施工。 （ 7） 通風(fēng)措施 為保證施工作業(yè)人員的良好工作環(huán)境及身體健康，需及 時(shí)排除區(qū)間隧道施工的污染物，洞內(nèi)污染主要來自出土、噴射混凝土、開挖機(jī)械產(chǎn)生的煙塵、廢氣等。 （ 5）．背后注漿 為確保噴射砼支護(hù)與地層密貼，要及時(shí)進(jìn)行背后回填注漿，注漿孔布置在拱頂，ф 32 的鋼管縱向間距 2 米，注漿管與土體呈 30 傾角，注漿壓力范圍 ～ 升壓至 ，穩(wěn)壓 30S 為合格。噴射壓力控制在 ~。摻有速凝劑的混合料應(yīng)立即使用，存放時(shí)間一般不大于 30 分鐘，計(jì)量誤差小于 2%，攪拌均勻，無結(jié)團(tuán)。而應(yīng)設(shè)置鋼板或墊塊調(diào)整，格柵按設(shè)時(shí)間應(yīng)小于 2 小時(shí)，底板格柵應(yīng)設(shè)墊塊，嚴(yán)禁放在浮土上，要保證鋼筋凈保護(hù)層厚度為外 50mm，內(nèi)30mm；格柵在搬運(yùn)過程中，應(yīng)將其綁扎牢固，以防發(fā)生碰撞傷人 , 構(gòu)件跌撞等事故，在架設(shè)格柵前，應(yīng)將格柵的基礎(chǔ)面墊平，架設(shè)時(shí)，應(yīng)用縱向連接桿將相臨的格柵系牢以免鋼架傾覆或扭轉(zhuǎn)，格柵安裝設(shè)專人按規(guī)定指揮，并對(duì)格柵經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)扭曲、壓屈等現(xiàn)象或征兆時(shí)，必須及時(shí)采取加固措施，必要時(shí)，應(yīng)使人員撤至安全地帶。鋼筋使用前應(yīng)清除污銹；格柵在洞外加工成品，加工時(shí)要求尺寸準(zhǔn)確，環(huán)形圓順； 加工后要試拼，要求不平度及扭曲〈 10 毫米 ,接頭連接要求每榀位裝無誤后，成批生產(chǎn)；格柵在洞內(nèi)安裝時(shí)，每隔 500 毫米一榀，洞內(nèi)架設(shè)時(shí)應(yīng)盡量使其在同一平面內(nèi)且步距應(yīng)準(zhǔn)確。 開挖是應(yīng)嚴(yán)格控制步長(zhǎng) 米，并加強(qiáng)開挖工作面的工程地質(zhì)觀察和記錄，以判斷其穩(wěn)定性并預(yù)報(bào)。 小導(dǎo)管注漿的工序流程： 封閉工作面 —— 機(jī)具設(shè)備檢修 —— 攪拌準(zhǔn)備工作 —— 安設(shè)小導(dǎo)管 —— 連接管路及封閉孔口 —— 壓水管路及封閉孔口 —— 壓水檢查達(dá)到要求 ——注漿 —— 壓力流量達(dá)到要求 注漿結(jié)束后，必須對(duì)注漿效果進(jìn)行檢查，如未達(dá)到要求，應(yīng)再補(bǔ)充注漿。 8 L100 80 10 I25 工字鋼衡梁 I28 工字鋼吊車梁 施工豎井 提升架平面布置圖 米 6 米 剪力撐 I25 立柱工字鋼 I28 工字鋼吊車梁 提升架剖面布置圖 9 （ 1）如土質(zhì)較軟，直接開挖容易造成坍塌。 在施工豎井開挖過程中，要始終觀察土質(zhì)的變動(dòng)松動(dòng)情況，以及地下水是否降至施工要求部位以下，嚴(yán)禁帶水作業(yè)。 根據(jù)爬梯位置放預(yù)埋鐵，預(yù)埋鐵采用 150 100 10 鋼板和φ 12 鋼筋加工成形。綁扎底板鋼筋和分部架立筋，上下層鋼筋用鋼筋碼凳分開，下層鋼筋墊上等于保護(hù)層厚度的水泥砂漿墊塊。 物 質(zhì) 準(zhǔn) 備 ： 根 據(jù) 工 程 進(jìn) 度 提 前 做 好 備 種 材 料 的 進(jìn) 出 場(chǎng) 計(jì)劃 ， 與 業(yè) 主 聯(lián) 系 ，明 確 業(yè) 主 供 料 和 自 購(gòu) 料 及 時(shí) 與 各 種 材 料 的生 產(chǎn) 廠 家 簽 訂 購(gòu) 銷 合 同 。 施工進(jìn)度計(jì)劃 根 據(jù) 現(xiàn) 有 工 作 面 ，和 甲 方 對(duì) 工 程 工 期 的 要 求 ，從 2021 年5 月 22 日 開 工 ， 7 月 11 日 竣 工 。 ⑥ 號(hào)套管位 置管底高程為 ，設(shè)計(jì)管底高程為 。 管道高程走向： ③為設(shè)計(jì)最低點(diǎn)，①、⑥點(diǎn)為高點(diǎn)。工程沿線共有 ① — ⑥個(gè)點(diǎn)位，其中 ①－⑤點(diǎn)平行半截塔路永中東 米， ⑤ — ⑥點(diǎn)垂直于 半截塔路永中進(jìn)入熱力站。 《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB502032021。 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB502042021。 2 二、 工程概 況 本工程是水科院西區(qū)熱力工程，該工程起點(diǎn)為石景山熱電廠供熱工程（西三環(huán)立交－首體南路）熱 885083 第⒀點(diǎn)，終點(diǎn)為水科院熱力站西墻。 供回水方位：①－⑤點(diǎn)西供東 回，⑤－⑥點(diǎn)北供南回。 ⑤ 號(hào)小室現(xiàn)場(chǎng)沒有工作面，無法做明開小室，需設(shè)計(jì)改為暗挖小室做法。 施工平面布置 該工程是按甲方提供的工作面來實(shí)施，辦公室位置以及臨時(shí)用電，材料碼放等請(qǐng)見平面布置圖。 組 織 測(cè) 量 人 員 及 時(shí) 接 樁 、 驗(yàn) 樁 、 護(hù) 樁 、 放 出 開 槽 邊 線 和施 工 占 地 線 ，同 時(shí) 調(diào) 查 、核 實(shí) 施 工 占 地 內(nèi) 地 上 、地 下 現(xiàn) 狀 管線 的 走 向 高 程 和 障 礙 物 情 況 。 6 針 對(duì) 本 工 程 施 工 ， 以 項(xiàng) 目 經(jīng) 理 為 組 長(zhǎng) 制 定 五 項(xiàng) 預(yù) 案 ① 防火預(yù)案 ② 重 大 安 全 質(zhì) 量 事 故 預(yù) 案 ③ 試運(yùn)行預(yù)案 ④ 防汛預(yù)案 ⑤ 突 發(fā) 事 件 應(yīng) 急 預(yù) 案 6 五、施工方法 （一）井室施工 施工工序： 開挖豎井圈梁土方 —— 綁扎圈梁鋼筋 —— 支立模板 —— 澆注圈梁砼 ——架立龍門架 —— 圍護(hù)墻 —— 開挖邊墻土方 —— 安裝鋼格柵 —— 噴射砼 —— 防水 —— 豎井底板鋼筋 —— 澆注底板砼 —— 豎井側(cè)墻鋼 筋 —— 澆筑側(cè)墻砼 —— 加設(shè)臨時(shí)支撐 —— 井室蓋板 —— 井筒砌筑 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，首先按設(shè)計(jì)位置深度，由測(cè)量人員測(cè)出上下開口線，用人工開挖井室工作坑，以設(shè)計(jì)井室深度作井室圈梁，然后噴射鋼筋砼，作防水。灌筑底板時(shí)，把邊墻也灌筑 50100高，以便于邊墻支模，又能防止邊墻跑模等現(xiàn)象，等底板養(yǎng)護(hù) 48 小時(shí)后，開始綁扎邊 墻鋼筋，根據(jù)設(shè)計(jì)位置，預(yù)埋鋼性防水套管（見套管圖）套管是按 S312 鋼性防水套管加工成形，長(zhǎng)度等于墻厚，防水套管處鋼筋自動(dòng)切斷，鋼套管與自動(dòng)切斷鋼筋焊接，并按設(shè)計(jì)要求增設(shè)加強(qiáng)筋。 井室澆筑合格后，暗挖段施工完畢，所有材料放到井室內(nèi)后，并按設(shè)計(jì)要求作井室蓋板和井筒。 （二）隧道施工 隧道施工工序 測(cè)量放線 —— 超前小導(dǎo)管棚頂及注漿加固土質(zhì) —— 土體開挖 —— 格柵安裝 —— 檢查預(yù)埋件 —— 噴射砼 —— 防水 —— 綁扎鋼筋 —— 支模 —— 澆筑商品砼 隧道施工方法 豎井施工合格后，進(jìn)行隧道開挖，開挖用提升架，平、剖面圖如下： 提升架計(jì)算式及計(jì)算結(jié)果見附圖表。小導(dǎo)管注漿前，對(duì)應(yīng)工作面及 5 米范圍內(nèi)的坑道進(jìn)行噴射砼封閉，檢查注漿機(jī)具是否完好，并備足注漿材 料。格柵拱每格間距 500 毫米，施工中必須保持每環(huán)封閉后再施作下一格，施工中應(yīng)密切注意地層的穩(wěn)定 ，尤其遇到粉砂層時(shí)，必要時(shí)噴射 50 毫米厚的混凝土封閉。 HPB235 鋼筋之間， HPB235 鋼筋和 Q235 鋼之間， Q235 鋼材之間用 E43 型； HRB 鋼筋間用 E50 型。格柵與縱向鋼筋應(yīng)連接牢固，以免噴射砼時(shí)鋼筋晃動(dòng)；格柵應(yīng)垂直于隧道中線，上下左右偏差應(yīng)小于 +5cm，鋼 架傾斜度小于 20，拱角標(biāo)高不準(zhǔn)時(shí)，不得用土回填。 ○2 原材料的