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棧橋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)施工方案-全文預(yù)覽

  

【正文】 回收,集中處理 2 現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械施工 施工噪聲 噪音污染 3 2 2 2 3 2 1 1 14 2 較輕 盡可能減小機(jī)械施工產(chǎn)生的噪音 3 施工廢棄物管理 拆箱板隨意丟棄 環(huán)境污染 3 2 2 1 2 2 1 1 12 2 較輕 拆箱板應(yīng)及時(shí)回收,集中處理 廢鋼材、金屬切削物、鋼絲輪、砂輪片等隨意丟棄 環(huán)境污染 3 2 2 1 2 2 1 1 12 2 較輕 廢鋼材、金屬切削物應(yīng)及時(shí)回收,集中處理 4 割把 作業(yè) 廢氣排放 環(huán)境污染 3 2 2 1 2 2 1 1 12 2 較輕 盡量減少?gòu)U氣排放,不用時(shí)及時(shí)關(guān)閉 乙炔泄露 環(huán)境污染 3 2 2 1 2 2 1 1 12 2 較輕 經(jīng)常檢查乙炔帶子,及時(shí)更換,防止泄漏。 氣瓶(乙炔瓶)回火 火災(zāi)、爆炸 6 3 7 126 3 乙炔瓶使用時(shí)必須裝回火器 安全距離不夠(瓶間或距明火) 火災(zāi)、爆炸 6 3 7 126 3 氣瓶使用時(shí),要有足夠的安全距離 6 焊接 作業(yè) 施焊場(chǎng)地周?chē)跋路接锌扇嘉? 火災(zāi) 3 3 7 63 2 清理可燃物,不能清理的要設(shè)隔離措施 個(gè)人防護(hù)用品不全或使用不當(dāng) 身體傷害 3 3 3 27 2 要正確配備及使用個(gè)人防護(hù)用品 工作結(jié)束后未斷電 設(shè)備毀壞、火災(zāi) 3 3 3 27 2 工作結(jié)束后要及時(shí)斷電 7 電動(dòng)工具使用 電動(dòng)工具絕緣破損 觸電 6 1 15 90 3 經(jīng)常檢查確保電動(dòng)工具絕緣良好 高處作業(yè)使用電動(dòng)工具,沒(méi)有采取防墜措施 墜落傷人 3 3 3 27 2 高處作業(yè)使用電動(dòng)工具要系防墜繩 8 夜間 施工 照明不足 人員傷害 3 3 3 27 2 夜間施工要有充足的照明 施工場(chǎng)地雜亂 人員摔傷 3 3 7 63 2 施工場(chǎng)地要經(jīng)常清理 編制人: 史祖強(qiáng) 安全監(jiān)護(hù)人: 葛國(guó)生 。 吊裝作業(yè)時(shí)信號(hào)不清 起重事故 6 3 7 126 3 吊裝指揮要信號(hào)明確,動(dòng)作規(guī)范。信息發(fā)布小組(由綜合部有關(guān)人員組成)在應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組的統(tǒng)一指揮下,負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)接待媒體采訪及事故發(fā)生后和處理過(guò)程中的信息發(fā)布。搶險(xiǎn)救援組(由現(xiàn)場(chǎng)安全部、工程部與 醫(yī)務(wù)室有關(guān)人員組成) 負(fù)責(zé)維護(hù) 事故現(xiàn)場(chǎng) 秩序,組織 人員緊急救援 。應(yīng)急辦公室應(yīng)迅速進(jìn)入工作狀態(tài),并保持 24 小時(shí)信息暢通,全面了解事故情況。 施工人員要保護(hù)好設(shè)備清潔和表面完好,表面有污物的,應(yīng)在地面擦拭干凈再吊裝就位。 施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)施(焊機(jī)箱、飲水桶、吸煙室等)應(yīng)擺放整齊,統(tǒng)一布置。 作業(yè)環(huán)境要求 現(xiàn) 場(chǎng)施工人員,必須統(tǒng)一著裝,佩帶上崗證。 構(gòu)件堆放應(yīng)規(guī)范、整齊,不得直接堆放在地上,應(yīng)有專用的墊塊,且構(gòu)件堆放場(chǎng)應(yīng)用圍欄圈住。 起吊構(gòu)件時(shí),指揮人員應(yīng)照顧全面,不得使構(gòu)件擺幅過(guò)大,嚴(yán)禁在起吊過(guò)程中碰撞其它構(gòu)件。 構(gòu)件吊裝前,應(yīng)認(rèn)真檢查所使用的吊裝工具,如發(fā)現(xiàn)有缺陷應(yīng)及時(shí)處理 ,如已達(dá)報(bào)廢程度應(yīng)立即更換。 ( 6) 電氣保護(hù)裝置完好。 ( 2) 保護(hù)地線或保護(hù)零線連接正確、牢固。起吊重物時(shí),吊臂及吊物上嚴(yán)禁有人或有浮置物。 起重機(jī)操作人員應(yīng)按指揮人員的指揮信號(hào)進(jìn)行操作。 垂直度≤ b/100, 且≤ 2 鋼桁架 跨中 的垂直度≤ h/250,且≤ 側(cè)向彎曲矢高≤ l/1000,且≤ 支座中心對(duì)定位軸線的偏差≤ 5mm 柱腳底座中心線對(duì)定位軸線的偏移 相鄰柱腳中心對(duì)角線偏差≤ 1 相鄰柱間距偏差177。 m M22 高強(qiáng)螺栓的終 擰扭矩 值 Tc=600 N m M22 高強(qiáng)螺栓的 初擰扭 矩 值 T0=300 N 由于設(shè)計(jì)原因無(wú)法打掉梅花頭的用手動(dòng)扭拒扳手進(jìn)行緊固,并用黃色油漆進(jìn)行標(biāo)記,并作好自檢記錄。 桿件裝配用臨時(shí)螺栓緊固,然后進(jìn)行構(gòu)件安裝偏差校正,檢查驗(yàn)收,最后進(jìn)行高強(qiáng)螺栓的安裝。 7 、 高強(qiáng)螺栓施工 高強(qiáng)螺栓到貨后,應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行一定數(shù)量的抽檢, 安裝前,必須對(duì)安裝摩擦面的油污、泥土、銹蝕進(jìn)行清理,保證摩擦面的摩擦系數(shù)滿足設(shè)計(jì)要求。每遍涂層 干漆膜厚度的允許偏差為 5μm 。 使用的毛刷需先進(jìn)行試刷,避免在正式作業(yè)面上出現(xiàn)掉毛現(xiàn)象 進(jìn)行最后一遍面漆施工,需合理安排作業(yè),配置足夠的油漆。 所購(gòu)進(jìn)油漆按進(jìn)貨時(shí)間、種類分別存放,并標(biāo)識(shí),嚴(yán)禁使用過(guò)期油漆 2 基層處理 鋼結(jié)構(gòu)表面采用噴砂處理,鋼結(jié)構(gòu)表面無(wú)可見(jiàn)的油脂 和污垢,并且氧化皮、鐵銹、涂料涂層的附著物基本清理干凈,其殘留物事牢固可靠的。 整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差( mm) 表 項(xiàng) 目 允許偏差 圖 例 主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度 H/ 1000,且不應(yīng)大于 主體結(jié)構(gòu)的整體平面彎曲 L/ 1500,且不應(yīng)大于 第 13 頁(yè) 共 23 頁(yè) 多層及高層鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度和整體平面彎曲的允許 偏差應(yīng)符合表 的規(guī)定。 一級(jí)、二級(jí)焊縫的質(zhì)量等級(jí)及缺陷分級(jí)應(yīng)符合表 的規(guī)定。 焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書(shū)。= 查表得 : Φ 36mm 637 +1鋼絲繩 破斷拉力: 756000N(安全滿足使用) 80 噸 汽車(chē)吊 械性能如下: 主臂 44m: 吊車(chē) 平面布置圖 第 11 頁(yè) 共 23 頁(yè) 吊裝簡(jiǎn)圖 鋼結(jié)構(gòu)強(qiáng)制性條文 鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格,性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求,進(jìn)口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。 相關(guān)計(jì)算 : 80T 汽車(chē)起重機(jī)的起重工況計(jì)算:采用 80T 汽車(chē) 吊進(jìn)行安裝 ,吊車(chē)布置在棧橋東側(cè)道路上 ,此時(shí) 80T吊車(chē)中 心距棧橋?yàn)?17米 ,也就是吊裝組合桁架時(shí)吊車(chē)回轉(zhuǎn)半徑為 ,在此工況下 ,吊車(chē)的起重量為 噸,完全滿足最大鋼柱組件 22 噸的起重量要求。澆灌時(shí)從模板高的一側(cè)進(jìn)行澆灌。模板要緊貼混凝土外表面,模板要高出澆灌面 5㎝,澆灌施工的一面模板要高出澆灌面 10㎝,每側(cè)寬出柱腳板 10cm。 二次澆灌 鋼柱組件經(jīng)監(jiān)理公司驗(yàn)收后,即可進(jìn)行二次澆灌。 柱頭接合面必須達(dá)到 75%以上,柱翼緣板厚度不同,應(yīng)加調(diào)整墊片調(diào)整。柱定位好后,開(kāi)始對(duì)稱緊固螺栓。 鋼柱吊裝 ,調(diào)正其方向緩慢落鉤,落鉤時(shí)應(yīng)扶穩(wěn),防止劃傷地腳螺栓的螺紋。在基礎(chǔ)表面用墨線彈出軸線,側(cè)面彈上標(biāo)高線。 5 鋼結(jié)構(gòu) 吊裝 施工順序及方法 鋼結(jié)構(gòu)安裝施工順序 鋼結(jié)構(gòu)吊裝準(zhǔn)備→鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)輸、堆放→鋼柱吊裝→鋼架吊裝→二次澆灌 棧橋鋼結(jié)構(gòu)吊裝方法 鋼結(jié)構(gòu)吊裝采用 節(jié)間綜合 吊裝的方法進(jìn)行施工。 嚴(yán)禁在調(diào)質(zhì)鋼上采用塞焊和槽焊焊縫。 除銹、油漆、編號(hào): 成品經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)合格后進(jìn)行除銹,除銹合格后進(jìn)行油漆。在工藝規(guī)定的焊縫及部位上,打上焊工鋼印代號(hào)。 支撐連接板、檁條支座角鋼的裝配,焊接: 用樣桿劃出支撐連接板的位置,將支撐連接板對(duì)準(zhǔn)位置裝配并定位點(diǎn)焊。安排焊工所擔(dān)任的焊接工 作應(yīng)與焊工的技術(shù)水平相適應(yīng)。 將上、下弦 的 腹桿放在連接板及墊板上,用夾具夾緊,進(jìn)行定位點(diǎn)焊。 把上、下弦墊板及節(jié)點(diǎn)連接板放在實(shí)樣上,對(duì)號(hào)入座,然后將上、下弦放在連接板上,使其緊靠定位角鋼。 小裝配(小拼) 與 總裝配(總拼) 鋼柱支撐連接板、支撐的端頭板、鋼柱上支撐連接加勁板、鋼桁架上下弦之間的支撐連接板及加勁板等小件均在地面上進(jìn)行小裝配連接 。 焊接 上、下弦型鋼需接長(zhǎng)時(shí),先焊接頭并矯直。水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀及鋼尺檢測(cè)完成。 安全 用具 施工安全用具統(tǒng)計(jì)表 名 稱 單 位 數(shù) 量 安全帽 頂 54 安全帶 條 54 安全自鎖器 個(gè) 54 安全網(wǎng) 平米 400 安全繩 米 1000 勞保眼鏡 付 60 勞保手套 付 150 絕緣鞋 雙 20 注:工器具,各種安全保護(hù)用品要求全部具有出廠合格證,并經(jīng)有關(guān)部門(mén)檢驗(yàn)合格。 作業(yè)工機(jī)具 工作業(yè)工具統(tǒng)計(jì)表 序號(hào) 名 稱 規(guī) 格 數(shù) 量 單 位 1 電焊機(jī) 10KVA 6 臺(tái) 2 焊條烘干箱 ZYH— 100 1 臺(tái) 3 電焊鉗 6 套 4 線墜 、 各 3 個(gè) 5 角磨機(jī) Φ 125 3 臺(tái) 6 大錘 5磅 5 把 7 卡環(huán) 10T 8 個(gè) 8 卡環(huán) 5T 10 個(gè) 9 卡環(huán) 3T 10 個(gè) 10 卡環(huán) 2T 10 個(gè) 11 倒鏈 10T 2 臺(tái) 12 倒鏈 5T 10 臺(tái) 13 倒鏈 3T 10 臺(tái) 第 6 頁(yè) 共 23 頁(yè) 14 倒鏈 2T 10 臺(tái) 15 倒鏈 1T 10 臺(tái) 16 鏑燈 3000W 4 套 17 鋼絲繩 Φ 36 80 米 18 鋼絲繩 Φ 100 米 19 鋼 絲繩 Φ 100 米 20 鋼絲繩 Φ 15 100 米 21 鋼絲繩 Φ 13 300 米 22 力矩扳手 150NM— 650NM 1 件 23 安全拉繩 Φ 13 1000 米 24 哨子 10 個(gè) 25 扭力扳手 10 把 26 彎尺 300 400mm 5 把 27 手錘 5磅 10 把 28 活扳手 L= 600mm 5 把 29 鋼直尺 1m 3 把 30 工具袋 10 個(gè) 31 8號(hào)線 8 1000 kg 32 粉線 2 kg 33 水準(zhǔn)儀 1 臺(tái) 34 經(jīng)緯儀 1 臺(tái) 35 烘箱 1 臺(tái) 35 保溫筒 6 只 機(jī)械情況統(tǒng)計(jì)表 名 稱 規(guī)格 數(shù)量 使用時(shí)間 備 注 汽車(chē)起重機(jī) 80T 1 臺(tái) 1 個(gè)月 棧橋鋼結(jié)構(gòu)吊裝 汽車(chē)吊 25T 1 臺(tái) 2 個(gè)月 運(yùn) 輸 運(yùn)輸拖車(chē) 10T 1 臺(tái) 2 個(gè)月 運(yùn) 輸 注:大型的吊裝機(jī)械要經(jīng)負(fù)荷試
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