【正文】 接接頭時(shí)，不應(yīng)大于 50％。 ○ 4 在施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》 JGJ10《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》 JGJ18 的規(guī)定對(duì)鋼筋機(jī)械連接接頭、焊接接頭的外觀進(jìn)行檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。 ○ 2 在施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》 JGJ10《鋼筋焊接級(jí)驗(yàn)收規(guī)程》 JGJ18 的規(guī)定抽取鋼筋機(jī)械連接接頭、焊接接頭試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。 C、箍筋彎后平直部分長(zhǎng)度，對(duì)一般結(jié)構(gòu)， 不宜小于箍筋直徑的 5 倍；對(duì)有抗震等 級(jí) 要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的 10 倍。 c、鋼筋作不大于 90176。 鋼筋綁扎完畢后嚴(yán)禁吊卸重物至樓板上以免使上層鋼筋塌陷。 起步筋種類及位置 ○ 1 柱箍筋、墻體水平筋以距地面 5cm 為第一道起步筋； ○ 2 洞口梁箍筋起步位置為： 暗柱內(nèi)梁箍筋距柱主筋 ；板梁及頂層墻暗梁滿設(shè)箍筋。 ○ 5 為防止框架柱鋼筋在澆筑砼時(shí)搬動(dòng)而使鋼筋位移，框架柱模板上口每邊至少綁扎兩塊砂漿墊塊，并在框架柱樓面上 5cm 處加一道豎向鋼筋定位箍筋，將主筋按設(shè)計(jì)間距焊在定位箍上。砼保護(hù)層采用不低于砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度的預(yù)制塊 (30x30 及 50x50)控制，剪力墻及梁柱側(cè)面的砂漿墊塊采用埋入 20＃鉛絲綁扎在鋼筋上。當(dāng) 3 個(gè)試件抗拉強(qiáng)度均不小于 A 級(jí)接頭的強(qiáng)度要求時(shí)，該驗(yàn)收批判定為合格，如有一個(gè)試件抗拉強(qiáng)度不符合要求，應(yīng)加倍取樣復(fù)試 鋼筋綁扎 ○ 1 鋼筋綁扎前要先熟悉圖紙， 并要對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)交底。 ○ 5 滾壓直螺紋接頭的單向拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行。 ○ 3 現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行擰緊力矩和單向拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)。 ○ 2 鋼筋連接作業(yè)開始前及施工過程中，應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行接頭連接工藝檢驗(yàn)。帶連接套筒的鋼筋應(yīng)固定牢靠，連接套筒的外露端應(yīng)有保護(hù)蓋。經(jīng)檢 合格的絲頭 ，應(yīng)由質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢查，以一工作班內(nèi)生產(chǎn)的絲頭為一個(gè)驗(yàn)收批隨機(jī)抽樣10％，且不得少于 10 個(gè)，合格率少于 95％時(shí)應(yīng)加倍復(fù)檢，抽檢中合格率仍少于 95％時(shí)，應(yīng)對(duì)全部鋼絲頭逐個(gè)檢驗(yàn)，切取不合格絲頭，查明原因，并重新加工螺紋。如接頭夾渣，主要原因是通電時(shí)間短，上鋼筋在熔化過程中還未形成凸面即行頂壓，熔渣無(wú)法排出所致。 ○ 5 焊接 過程中，如出現(xiàn)較嚴(yán)重的質(zhì)量通病問題，不能滿足使用要求，要分析原因，采取措施及時(shí)糾正。在定壓鋼筋時(shí)，要保持壓力數(shù)秒鐘后方可松開操縱桿，以免接頭偏斜或接合不良。 ○ 2 焊接工作電壓和焊接時(shí)間是兩個(gè)重要焊接參數(shù)， 在施焊時(shí)不得任意變更參數(shù)；以免影響焊接質(zhì)量。 炎熱天氣，焊 接場(chǎng)所要做好防暑降溫工作。 ○ 4 焊工操作應(yīng)穿工作服，帶防護(hù)手套與鞋蓋，勞保用品應(yīng)保持干燥。 ○ 3 焊接時(shí)搭好腳手架，不得踩踏已綁好的鋼筋。 b、 強(qiáng)度檢驗(yàn)以 300 個(gè)同類型接頭 (同鋼筋級(jí)別；同鋼筋直徑 )作為一批，取 3 個(gè)試件作拉力試驗(yàn)，其抗拉強(qiáng)度均不 得低于該級(jí)別鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度值。接頭外觀應(yīng)焊包均勻，凸出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于4mm。焊接工藝操作過程由凸輪自動(dòng)控制，應(yīng)預(yù)先調(diào)試好控制箱的電流、電壓時(shí)間信號(hào)，并事先試焊幾次，以考核焊接參數(shù)的可靠性，再批量焊接。 C 烘烤。 ○ 2 焊接機(jī)具設(shè)備以及助設(shè)備準(zhǔn)備齊全、完好；使用電源、電壓、電流經(jīng)檢查符合施焊要求。 ○ 2 焊劑：焊接 II 級(jí)鋼筋選用 HJ431 焊劑， III 級(jí)鋼筋選用 HJ431 型或 HJ330 型焊劑，使用前須經(jīng) 250176。本法具有工藝簡(jiǎn)單，容易掌握，工作條件好，工效高，焊接速度快，質(zhì)量可靠，節(jié)省 鋼材，費(fèi)用較低等優(yōu)點(diǎn)。 e、接近焊接接頭區(qū)段應(yīng)有適當(dāng)均勻的鐓粗塑性變形，端面不應(yīng)氧化。鋼筋在電極內(nèi)必須夾緊，電極鉗口變形應(yīng)立即調(diào)換和修理。 ○ 8 預(yù)熱閃光焊操作： 通電后，應(yīng)使兩根鋼筋端面交替接觸和分開，使鋼筋端面之間發(fā)生連續(xù)閃光，形成燒化預(yù)熱過程。 ○ 4 焊接參數(shù)選擇 ： 閃光對(duì)焊時(shí)，應(yīng)合理選擇調(diào)伸長(zhǎng)度，燒化留量，頂鍛流量以及變壓器級(jí)數(shù)等焊接參數(shù)。 連續(xù)閃光焊工藝過 程 閉合電路 → 閃光（兩鋼筋端面輕微接觸分開） → 連續(xù)閃光加熱到將近熔點(diǎn)（兩鋼筋端面徐徐移動(dòng)接觸） → 帶電頂鍛→ 無(wú)電頂鍛。依據(jù)本工程實(shí)際情況，對(duì)于 216。 鋼筋的接長(zhǎng) 鋼筋的接長(zhǎng)是鋼筋工程的關(guān)鍵。 鋼筋原材料要求及儲(chǔ)存 進(jìn)場(chǎng) 鋼筋應(yīng)有標(biāo)牌。 勞動(dòng)力準(zhǔn)備 鋼筋工 80 人，普工 30 人。 彬縣體育館項(xiàng)目 鋼 筋 工 程 施 工 方 案 編制人： 審核人： 審批人： 陜西有色建設(shè)有限公司彬縣體育館項(xiàng)目部 2021 年 3 月 一 、 編制依據(jù) GB503002021 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB502042021 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 JGJ332021 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ182021 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程 二、工程概況 該項(xiàng)目位于彬縣涇河 新區(qū)緯四路東北角，現(xiàn)場(chǎng)面積約 4萬(wàn)平方米，建筑占地面積約 19674 平方米。 三、施工準(zhǔn)備 材料準(zhǔn)備 鋼筋 φ 為 HPB235 鋼筋 約 噸 為 HRB335 鋼筋 約 噸 為 HRB400 鋼筋 約 噸 機(jī)械準(zhǔn)備 配置兩臺(tái)鋼筋切斷機(jī)，兩臺(tái)彎曲機(jī)，一臺(tái)調(diào)直機(jī)，一臺(tái)鋼筋對(duì)焊機(jī)，三臺(tái)電渣壓力焊機(jī)，直螺紋機(jī)兩臺(tái)。 ○ 3 鋼筋原材及半成品的堆放均位于塔吊的回旋半徑之內(nèi)，便于吊裝。 進(jìn)場(chǎng)后的鋼筋和加工好的鋼筋應(yīng)根據(jù)鋼筋的牌號(hào)，分類堆放在磚砌的高度 30cm，間距 2m 的地壟上，以避免泥土或 油質(zhì)的污染，并應(yīng)及時(shí)進(jìn)行狀態(tài)標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁隨意堆放。安裝 成形的成品構(gòu)件應(yīng)綁扎絲扣牢靠，鋼筋間距構(gòu)件幾何形狀準(zhǔn)確，成品鋼筋整齊美觀。 ○ 2 工藝流程：檢查設(shè)備 → 選擇焊接工藝及參數(shù) → 試焊、做模擬時(shí)間 → 送試 → 確定焊接參數(shù) → 焊接 → 質(zhì)量檢查。當(dāng)鋼筋直徑較大，端面較平整，宜采用預(yù)熱閃光焊；當(dāng)端面不夠 平整，則應(yīng)采用閃光 —