【正文】 1410 高壓油管 DN32 根 40 液壓提升 11 高壓泵 揚(yáng)程 150 米 臺(tái) 1 垂直運(yùn)輸 12 攪拌機(jī) 400L 臺(tái) 1 攪拌 混凝土 及內(nèi)襯材料 13 撥 桿 起重量 套 1 垂直運(yùn)輸 14 井 架 10米高 套 1 垂直運(yùn)輸 15 磅 稱(chēng) 500 公斤 臺(tái) 2 計(jì) 量 16 混凝土 攪拌機(jī) 0． 4m 臺(tái) 2 振 搗 混凝土 17 插入式 振 動(dòng)器 臺(tái) 4 振 搗 混凝土 18 鋼絲繩 m 1600 垂直運(yùn)輸 19 電纜 m 1600 施 工用電 20 滑升模 板 自 制 套 1 筒體滑升 21 煙道 胎模板 自 制 套 1 煙道支模 15六 .滑升裝置受力計(jì)算 荷載項(xiàng)目及其取值 ： （ 1）操作平臺(tái)自 重： F1= = （ KN） （ 2）操作實(shí)際活荷載： F=3161 = （ KN） (3) 模板與混凝土之間的摩阻力計(jì)算： F3=（ +） 3 = (4) 垂直運(yùn)輸時(shí)設(shè)備剎車(chē)時(shí)制動(dòng)按下式計(jì)算： w=（ A/g+1） Q=KQ 其中： w—— 剎車(chē)時(shí)產(chǎn)生的荷載 A—— 剎車(chē)時(shí)的制動(dòng)減速度，取 A=g—— 重力加速度，取 g=Q—— 料罐總荷重， Q=( 2 +) = KN K—— 動(dòng)力荷載系數(shù)， K= w= = KN (5) 當(dāng)?shù)趸\直接向平臺(tái)卸混凝土?xí)r，混凝土對(duì)卸料點(diǎn)產(chǎn)生的集中荷載計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)值 W（ KN）： W = γ [（ h0+h） A+B] = [(1+) +] = (KN) 式中 γ 混凝土的重力密度 (KN/m3) h0吊籠內(nèi)混凝土上表面至料斗下表面的最大高度（ m） h卸料時(shí)料斗口至平臺(tái)卸料點(diǎn)的最大高度（ m） A卸料口的面積（ m2） B卸料口下方可能存放的最大混凝土量（ m3） 乘以荷載系數(shù)后，操作平臺(tái)總荷載： N1 = +（ +++） =456（ KN） 16千斤頂數(shù)量的驗(yàn)算： n=N/P n— 千斤頂數(shù)量 N— 總垂直荷載標(biāo)準(zhǔn)值， N=456 KN P— 單個(gè)千斤頂計(jì)算承載力 ，本工程所 使用的千斤頂額定承載力為 3 KN， P=30/2=15KN 計(jì)算可得 ： n=456/15=≈ 31， 而本工程中實(shí)際使用 36 個(gè) 千斤頂，完全滿足要求。 （ 6）、整體放下鼓圈、井架： 把吊籠提升至井架內(nèi)，牢固固定于井架上，拆下鋼絲繩并移到鼓圈下端固定，作鼓圈井架下放的初始吊點(diǎn)，在筒首爬 梯 對(duì)面的預(yù)埋拉環(huán)處，各掛 1只 5T 的開(kāi)口滑輪，滑輪內(nèi)放入吊籠主繩，利用卷?yè)P(yáng)機(jī)慢慢收緊鋼絲繩，調(diào)整 2 根鋼絲繩的長(zhǎng)短，使其受力一致，放松下部倒鏈（倒鏈留在井架上隨鼓圈下降地面），緩慢下降井架過(guò)程中隨時(shí)收緊纜繩倒鏈。門(mén)架拆除前先用鋼絲繩吊住，保持平衡，用割槍割去支承桿，提起門(mén)架將門(mén)架吊往地面，同樣方法，折下輻射梁另一根槽鋼。 （ 5）、拆除環(huán)梁、輻射梁、門(mén)架、割除支承桿。 （ 4）、上述項(xiàng)目完成并檢查可靠后可拆除安全網(wǎng)、吊腳手架。內(nèi)外模板拆下裝入吊籠運(yùn)到地面，收分模較重，防止滑落。其順序?yàn)椋呵謇砥脚_(tái) — 內(nèi)外模板 — 安全網(wǎng)、 內(nèi)外吊蘭 — 拉 桿 — 輻射梁 — 環(huán)梁、門(mén)架 — 井架、鼓圈。各組分工負(fù)責(zé)，保持聯(lián)系。 （ 5）設(shè)立安全警戒線及標(biāo)記：煙囪外徑 15 米范圍為危險(xiǎn)區(qū)域，也 是拆除所需的影響面。 （四）滑模拆除 方案與安全措施 1．準(zhǔn)備工作 （ 1）對(duì)參加滑模設(shè)備拆除的全部人員進(jìn)行 系統(tǒng)的拆除方法講解，使每人都清楚拆除方案，熟悉各自的崗位工作。 s) 操作前對(duì)機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部分，制動(dòng)部分進(jìn)行檢查，空載試車(chē)后再進(jìn)行操作，特別是對(duì)剎車(chē)部位的檢查 。 p) 電器設(shè)備和機(jī)電設(shè)備配備安全保護(hù)罩。 m) 材料垂直運(yùn)輸系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)常檢查， 鋼筋運(yùn)輸用爬桿吊至工作臺(tái)上， 起吊時(shí)要有明顯信號(hào)，重物下面施工人員應(yīng)避開(kāi) 。 j) 煙囪筒身內(nèi)必須搭設(shè)安全保護(hù)棚 和安全網(wǎng) ， 采用腳手管搭設(shè)骨架，上鋪木質(zhì)跳板 。 f) 在砌筑、運(yùn)輸和加工等操作時(shí)，應(yīng)隨時(shí)注意不要打（砸）傷手腳。 c) 施工前，工 人 必須接受規(guī)定的安全教育，并熟悉與掌握有關(guān)的操作規(guī)程，否則不得參與施工。 （ 5）、安全施工， 只有安全施工，才能體現(xiàn)效益。 砌筑內(nèi)襯采用掛吊盤(pán)作為工作臺(tái)的方式施工，吊盤(pán)由內(nèi)、中、外三 9環(huán)形鋼梁、若干道輻射梁和工作臺(tái)鋪板構(gòu)成。 b 鋼爬梯安裝時(shí)首先安裝頂部一節(jié)梯子，在確認(rèn)該節(jié)梯子安裝牢固后，方可在該節(jié)梯子上進(jìn)行安裝 下一節(jié)梯子的操作 。 其煙囪內(nèi)牛腿采用二次澆灌 混凝土 的方法，只是在滑升時(shí)將其伸入筒身內(nèi)的鋼筋先埋置，出模后，將鋼筋撥 出 ， 混凝土 表面鑿成齒形，主 體 完工后， 利用 內(nèi)吊平臺(tái) 進(jìn)行 二次澆灌 牛腿混凝土 。 2%，澆灌時(shí)必須對(duì)稱(chēng)進(jìn)行，振搗密實(shí)，其表面應(yīng)同一水平面，振動(dòng)棒不得碰撞鋼筋及模板，插入下層 混凝土 的深度不大于 50mm 。 混凝土所需的原材料必須符合設(shè)計(jì)要求 規(guī)定。 滑升過(guò)程中 ，若 發(fā)現(xiàn)平臺(tái)扭 轉(zhuǎn)應(yīng)隨時(shí)糾正，通常使用如下方法： ：當(dāng)操作平臺(tái)和模板發(fā)生順時(shí)針（或逆時(shí)針）方向扭轉(zhuǎn)時(shí)，先將順（或逆）時(shí)針?lè)较蛞粋?cè)的千斤頂升高一些，然后全部千斤頂滑升一次，如此重復(fù)提升數(shù)次，即可糾正過(guò)來(lái)。搖臂桿設(shè)置在井架正 東方向，以利于井架受力和上料?；者^(guò)程中， 可能 單根支撐桿所承受的集中荷載大于其極限承載能力，產(chǎn)生變形，此時(shí)必須及時(shí)處理，以免發(fā)生質(zhì)量、安全事故。 正?；繚仓粚踊炷粒s有 300mm，提升模板一個(gè)澆筑層，依次連續(xù)澆筑，連續(xù)提升。 考慮到施工技術(shù)問(wèn)題，滑?；殖趸?、正?；湍┗齻€(gè)階段，進(jìn)入正常滑升后如需暫?；ㄈ缤Ｋ娀蝻L(fēng)力在六級(jí)以上等），則需采取?；胧ㄍ；┕たp做成凹槽）。 3 輻射梁爬升桿千斤頂開(kāi)字架中央鼔圈 千斤頂布置圖 43．滑模安裝： 鼓圈→輻射梁→門(mén)架→環(huán)梁→拉桿→平臺(tái)鋪板→井架→支撐→模板→油路系統(tǒng)→電氣系統(tǒng)→垂直運(yùn)輸系統(tǒng)→安全設(shè)施→其它設(shè)備。 模板高度：外模 ，內(nèi)模 ，固定模板寬度 140mm，收分模板 (3mm 厚模板 )寬 300mm（下圖） ，采用梯形桿人工調(diào)徑，隨升井架垂直運(yùn)輸，圍圈用 ［ 14 槽鋼 ， 油頂爬桿采用直徑為 B25mm的鋼管。 （ 一 ） 筒體工程： 滑升模施工理由：該煙囪截面為 400180mm，滿足規(guī)范規(guī)定的滑升要求。 山東萊鋼永鋒鋼鐵 有限公司 2*50MW 發(fā)電項(xiàng)目 150m 煙囪施工方案