【正文】 8齒形系數(shù) YF及應(yīng)力校正系數(shù) YS的選取 計(jì)算當(dāng)量齒數(shù)： 85cos 20cos334v4333v3??????????zzzz 由表 74 可得： YF3= ， YS3=。 2）技術(shù)數(shù)據(jù) 型號 額定功率 轉(zhuǎn)速r/min 電流 /A 效率 /% 功率因數(shù) 額定轉(zhuǎn)矩 質(zhì)量 /kg Y132S26 3 960 83 63 （三）計(jì)算傳動裝置總傳動比和各級傳動比 ○ 1 傳動裝置的總傳動比 ??Σ = ???????? = = ○ 2 分配各級傳動比 因?yàn)槭钦归_式二級齒輪傳動，故 21 ~ ii ? ，現(xiàn)取 ，則 的傳動比為：兩級齒輪減速器高速級 ＝1 ????ii 則低速級齒輪傳動比為 : ??? ?iii ○ 3 傳動裝置中個軸的輸入轉(zhuǎn)矩計(jì)算 ?各軸的轉(zhuǎn)速 n（ r/min） ： 減速器高速軸為 I 軸，中速軸為 II 軸，低速軸為 III 軸， m in/960I rnn m ?? min/ rinn ??? ? 電動機(jī)型號： Y132S6 1i = 2i = 6 min/ rinn ??? ?? ?各軸的輸入功率 按電動機(jī)額定功率 dP 計(jì)算各軸輸入功率，即 kWPP d ?????? ? ； kWPP ???????? ? ； kWPP ?????? ????? ? ； 卷筒機(jī) P 卷 = ?P ? 12? == ???? ?各軸的輸入轉(zhuǎn)矩 T（ N?ｍ）和輸出轉(zhuǎn)矩 T39。 ○ 3 計(jì)算電動機(jī)轉(zhuǎn)速可選范圍并選擇電動機(jī)型號 二級圓柱齒輪減速器傳動比 ??Σ` =8～ 40。 4 二、 傳動方案的擬訂及說明 計(jì)算項(xiàng)目及內(nèi)容 主要結(jié)果 ηΣ = η12 ?η24 ? η32 ?η4 一：傳動方案的總體設(shè)計(jì) （一）對給定傳動方案分析論證 總體布置見任務(wù)書 工作情況：工作有輕震，經(jīng)常滿載，空載啟動，單向運(yùn)動。 （四）設(shè)計(jì)進(jìn)度： 第一階段： 總體計(jì)算和傳動件參數(shù)計(jì)算。 。 （二）題目： 題目：設(shè)計(jì)帶式運(yùn)輸機(jī)傳動裝置的二級展開式斜齒圓柱齒輪減速器，如圖所示： 1—— 電動機(jī) 2—— 聯(lián)軸器 3—— 減速器 4—— 聯(lián)軸器 5—— 輸送帶 設(shè)計(jì)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)如下： 3 已知數(shù)據(jù) 工作情況 載荷平穩(wěn) 輸送帶牽引力 F/N 3200 運(yùn)輸帶速度 V（ m/s） 滾筒直徑 D/(mm) 300 工作條件 帶式輸送機(jī)用于鍋爐房送煤；三班制工作；每班工作 8 小時(shí)，常溫下連續(xù)、單向運(yùn)轉(zhuǎn)，載荷平穩(wěn)；輸送帶滾輪效率為 。機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì) 計(jì)算說明書 設(shè)計(jì)題目 : 展開式雙級斜齒圓柱齒輪減速器 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動化 專業(yè) 20210719 班 設(shè)計(jì)者： 唐藝鵬 學(xué)號 ： 2021071913 指導(dǎo)教師： 李立全 2021 年 1 月 3 日 （ 哈爾濱工程大學(xué)機(jī)電工程學(xué)院）1 目錄 一． 設(shè)計(jì)任務(wù)書及其傳動方案的擬定 ........................................................... 2 二． 傳動方案的擬訂及說明 ........................................................................ 4 三 .齒輪設(shè)計(jì)計(jì)算 ....................................................................................... 7 四 .軸的設(shè)計(jì)計(jì)算與校核 ........................................................................... 15 五 . 軸、軸承、鍵的校核 .......................................................................... 22 六 . 聯(lián)軸器的選擇 .................................................................................... 35 七 . 減速器附件選擇及箱體的設(shè)計(jì) ............................................................ 36 八 . 潤滑與密封 ....................................................................................... 39 九 . 設(shè)計(jì)心得與體會 ................................................................................ 40 十 . 參考資料 ........................................................................................... 41 十一 . 致謝 .............................................................................................. 42 2 一、設(shè)計(jì)任務(wù)書及其傳動方案的擬定 （一）課程目的： 通過機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)，綜合運(yùn)用機(jī)械設(shè)計(jì)課程和其它有關(guān)選修課程的理論和生產(chǎn)實(shí)際知識去分析和解決機(jī)械設(shè)計(jì)問題，并使所學(xué)知識得到進(jìn)一步地鞏固、深化和發(fā)展。進(jìn)行機(jī)械設(shè)計(jì)基本技能的訓(xùn)練，如計(jì)算、繪圖、查閱設(shè)計(jì)資料和手冊，熟悉標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。 要求完成工作量 (A0)。 （三）設(shè)計(jì)內(nèi)容： 1. 電動機(jī)的選擇與運(yùn)動參數(shù)設(shè)計(jì)計(jì)算； 2. 斜齒輪傳動設(shè)計(jì)計(jì)算； 3. 軸的設(shè)計(jì)； 4. 裝配草圖的繪制 5. 鍵和聯(lián)軸器的選擇與校核； 6. 滾動軸承的選擇； 7. 裝配圖、零件圖的繪制； 8. 設(shè)計(jì)計(jì)算說明書的編寫。 第四階段： 裝配圖、零件圖的繪制及計(jì)算說明書的編寫。 取 η1=， η2=， η3=， η4= 則： ηΣ= 3） 所需電動機(jī)功率 電動機(jī)所需的工作 功率 為： Pd=Pw ηΣ = = 4） 確定電動機(jī)額定功率 所以 應(yīng)選額定功率大于 。 1) 外形、安裝尺寸 尺寸 D=38mm，中心高度 H=132mm，軸伸長 E=80mm。. ○ 2 按彎曲疲勞強(qiáng)度計(jì)算 ?? ≥ √???????????????????????????????????? ????? ? ????[????]?? 1） 初選各參數(shù)值 1初選載荷系數(shù) Kt=, 2由表 75，由于齒輪相對于軸承為非對稱布置，且齒輪為硬齒面齒輪，故齒寬系數(shù) ????=. 3由表 76 得，彈性影響系數(shù) MPa? 4端面重合度 ???? = ?( 1??3+ 1??4)?cos?? = ?( 120+ 185)?cos14176。202 3 算得 ???? ≥ 考慮到接觸疲勞強(qiáng)度，選 ???? = 3 1確定大小齒輪分度圓直徑 ????3 = ????4= YF3= YS3= YF4= YS4= ???? = 3 10 ??3 = ??????3cos?? = 320cos14176。 計(jì)算大小齒輪分度圓直徑： ??3 = ??????3cos?? = 3176。 ○ 4 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 大齒輪因齒輪齒頂圓直徑大于 160mm，而又小于 500mm，故以選用腹板式結(jié)構(gòu)為宜。 齒寬 /mm 39 34 模數(shù) 3 計(jì)算項(xiàng)目及內(nèi)容 主要結(jié)果 （ 二 ） 低 速級齒輪的設(shè)計(jì) ○ 1 選定齒輪類型、精度、材料及齒數(shù) 1)按圖所示傳動方案，選用斜齒圓柱齒輪 12 2)運(yùn)輸機(jī)為一般工作機(jī)器，速度不高，故選用 8 級精度 3) 材料：選擇小齒輪材料為 40Cr（調(diào)質(zhì) ，表面淬火 ），硬度為 48~55HRC； 選擇 大齒輪材料為 45 鋼（正火，表面淬火 ），硬度為 40~50HRC。 YF2= , YS2= 9螺旋角系數(shù) Yβ 的選取 ???? = ??????1 ? tan?? = 19 tan15176。=234mm ????1 = ????2 = YF1= YS1= YF2= YS2= ???? = 2 14 2確定大小齒輪齒寬 b = Φ????1 = = ???? 取小齒輪齒寬 b1=29mm 大齒輪齒寬 b2=24mm 3載荷系數(shù)的選取 由表 72 選使用系數(shù) KA=1 齒輪圓周速度 V = ??????601000 = ??960601000 =由圖 77 選動載系數(shù) Kv= 由表 73 選擇齒間載荷分配系數(shù) ????= 由圖 78 選擇齒向載荷分配系數(shù) ???? = . 故動載系數(shù) K=KAKv????????= 4模數(shù)、螺旋角的修正 ???? = ??????√??????3 = √3 = 仍取 ???? = 2 中心距： mmmzza n 2)11319(cos2 )( 21 ??? ????? ? 圓整為 a=137mm 則 β=176。= ○ 3 校核齒根接觸疲勞強(qiáng)度 ???? = ???? ?????√??????????1??? +1?? ≤ [????] 1)許用接觸應(yīng)力的計(jì)算 1彈性影響系數(shù) MPa? 由圖 712 查得節(jié)點(diǎn)區(qū)域系數(shù) ZH= 由圖 719 選 ZN1= ZN2= (允許局部點(diǎn)蝕 ) 2彎曲疲勞強(qiáng)度極限 a=137mm β=176。 ○ 5 高速軸齒輪參數(shù)匯總 齒輪 小齒輪 大齒輪 材料 40Cr 45 齒數(shù) 19 113 直徑 /mm 螺旋角 /176。 由半聯(lián)軸器長度 L=52mm，為了讓聯(lián)軸器與軸肩相配合