【正文】 第 21 頁 共 26 頁 五、箱體的設(shè)計 參考《機械設(shè)計課程設(shè)計》表 46 箱體（座）壁厚（δ） δ =8 ?1?+Δ = 箱蓋壁厚（ 1?） 1=8 1= =179。 6． 7段安裝軸承，所以長度和寬度與第 3段一樣， 即 7 40d mm? , 7 18L mm? 。所以與軸的配合長度 L2=50mm. 4段長度、寬度與中速軸上的齒輪、箱體內(nèi)壁到齒輪的距離、及圓臺長度，且需要一個軸肩用于定位，所以 d4=43mm，4 124L mm? 。其技術(shù)參數(shù)：公稱轉(zhuǎn)矩 560nT N m??，滿足 ca nTT? ；其許用轉(zhuǎn)速? ? 63 00 / minnr? ，滿 足 1 []nn? ；結(jié)構(gòu)參數(shù)：其軸孔直徑最小為30mm，選結(jié)構(gòu)最簡單的 Y型軸孔和 A型鍵槽，電動機輸出端孔徑及孔長為 38 82mm? ；減速器輸入端的孔徑及孔長為 30 82mm? ， 半聯(lián)軸器的孔徑 mmd 301 ? ，故 mmd 301 ? ，半聯(lián)軸器長度mmL 82? ，半聯(lián)軸器的配合轂孔長度 mmL 801 ? 。 m d4=Z4179。 齒輪 4的結(jié)構(gòu)設(shè)計 由于齒輪 4的直徑在 200～ 500范圍內(nèi)，故應(yīng)該將齒輪 4與軸分開來制造，且做成鍛造腹板圓柱齒輪的形式（腹板上開 6個孔）。 (Z1+Z2)/2 α ha1=m ha2=m hf1= hf2= h=ha+hf da1=d1+2ha1 da2=d2+2ha2 df1=d12hf1 df2=d22hf2 b1 b2 52mm 200mm 2mm 126mm 20176。同樣，壓力角 20n?? ，齒頂高系數(shù) * 1anh ? ，頂隙系數(shù) * ? 。 計算分度圓直徑 mmmZd 5222611 ???? mmmZd 2 0 021 0 022 ???? 計算中心距 mmdda 1262 202122 211 ????? 計算齒輪寬度 mmdb d 525211 ???? ? ， 取 mmb 521 ? ， mmb 472 ? mmm ? 261?Z 1002 ?Z mmd 521 ? mma 1261 ? mmb 521 ? mmb 472 ? 第 9 頁 共 26 頁 5)齒輪傳動的幾何尺寸 6） 結(jié)構(gòu)設(shè)計及繪制齒輪零件圖 齒輪 1的結(jié) 構(gòu)設(shè)計 由于齒輪 1的直徑太小，故應(yīng)該將齒輪 1做成齒輪軸的形式。 === wnin 符合這一范圍的同步轉(zhuǎn)速有 750r/min及 1000r/min兩種，根據(jù)實際情況，選常用的同步轉(zhuǎn)速為 1000r/min的 Y系列的電動 Y132S6， 其 η = wP = dP = Pm = min/ rnw = 第 4 頁 共 26 頁 總傳動比計算和傳動比分配 (1)總傳動比的計算 (2)傳動比的分配 傳動裝置運動參數(shù)的設(shè)計 (1)各軸轉(zhuǎn)速的計算 (2)各軸輸入功率計算 (3)各軸輸入轉(zhuǎn)矩的計算 滿載轉(zhuǎn)速為 960r/min.。 式中 Fw=2021N Vw=得 : )(== w vFP = KW 查表 2— 4得： 滑塊聯(lián)軸器效率： cη = 滾動軸承效率 : rη = 8級精度齒輪傳動 (稀油潤滑 )效率： gη = 故傳動裝置傳動總效率為： 232232 === cgrc 電動機的輸出功率： kwPP wd 載荷平穩(wěn) .電動機額定功率只需略大于 即可 .按表 8184中 Y系列電動機技 術(shù)數(shù)據(jù) .選電動機的額定功率為 m i n/== 查《課程設(shè)計》表得 單級圓柱齒輪的傳動比范圍為39。 : 第 2 頁 共 26 頁 第 3 頁 共 26 頁 標 題 內(nèi) 容 結(jié) 論 一、選擇電動機 選擇電動機的類型 (1)確定電動機的功率 (2)確定工作裝置所需要的功率 wP (3)確定電動機的輸出功率 dP (4)確定電動機的額定功率Pm 確定電動機的轉(zhuǎn)速 (1)確定卷筒軸的轉(zhuǎn)速 wn (2)確定電動機的滿載轉(zhuǎn)速 mn 按已知工作要求和條件選用 Y系列一般用途的全封閉自扇冷鼠籠型三相異步電動機。 根據(jù)以上的條件，決定采用普通齒輪傳動。有粉塵，采用閉式結(jié)構(gòu)，密封要求較高。該機動力源為三相交流電，在中等規(guī)模機械廠小批生產(chǎn)。 原始條件和數(shù)據(jù)： 膠帶輸送機兩班制連續(xù)單項運轉(zhuǎn)，載荷平穩(wěn)，空載起動， 室內(nèi)有粉塵； 使用期限 10 年，大修期 3 年。在室內(nèi)工作，因此，結(jié)構(gòu)不能太大。在中等規(guī)模機械廠小批生產(chǎn)。考慮到實際工況，要求箱體的長度較小，因此采用二級展開式圓柱 齒輪傳動。 η w 計算。39。 直齒輪： 1?? ?? FH KK 查得使用系數(shù) 1?AK ， 8級精度，小齒輪相對支承非對稱分布時， 年10?hL mmdt ? smv /? mmb 48? 第 7 頁 共 26 頁 (3)按齒根彎曲強度設(shè)計 1)確定公式內(nèi)的各計算數(shù)值 ??HK 由 ?hb ， ??HK ， 最后查得 ??FK 故載荷系數(shù) 4 9 1 ?????? ?? HHVA KKKKK 按實際的載荷系數(shù)校正所算得的分度圓直徑 mmKKddtt 33 111 ????? 計算模數(shù) mmZdm ??? ? ?3 211 )(2 FFasad YYZKTm ?? ?? 查得小齒輪的彎曲疲勞強度極限 MPaFE 5001 ?? ,大齒輪的彎曲疲勞強度極限 MPaFE 3802 ?? 取彎曲疲勞壽命系數(shù) ?FNK , ?FNK 計算彎曲疲勞強度的許用應(yīng)力 取彎曲疲勞安全系數(shù) S=,則 ? ? M P aSK FEFNF ???? ?? ? ? M P aSK FEFNF ???? ?? 計算載荷系數(shù) K ?????? ?? FFVA KKKKK 查取齒形系數(shù) ： ?FaY ， ?FaY 查取應(yīng)力校正系數(shù)： ?SaY , ?SaY 計算大小齒輪的 ? ?FSaFaYY? ,并加以比較 mmmt 2? ?vK 1?? ?? FH KK 1?AK