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地下室結構施工方案-全文預覽

2025-03-26 07:29 上一頁面

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【正文】 柱核心箍筋,后梁面筋的順序。 、鋼筋施工要點 施工前組織技術交底,安排綁扎順序,排放規(guī)則及主要施工方法,明確質 25 量及工期要求,解決施工中的疑難重點。 鋼筋施工過程中質量保證措施 (1)鋼筋提料時 必須考慮折合設計要求的鋼筋保護 層厚度,使綁扎出的鋼筋留有保護層。 ⑷、沒有根據彈線檢查鋼筋是否偏位。 ( 2)、鋼筋保護層厚度應符合設計或規(guī)范要求,在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊(或塑料卡),彎矩筋下面加鋼筋馬凳。墊塊的厚度為保護層厚度。 ( 5)綁扎板筋時一般用順扣或八字扣,除外圍兩根鋼筋的相 交點應全部綁扎外,其余各點可交錯綁扎(雙向板相交點需全部綁扎)。預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝。 23 ( 2)模外綁扎時: 主梁鋼筋也可先在模板上綁扎,然后入模,其方法把主梁需穿次梁的部位抬高,在主、次梁梁口擱橫桿數根,把次梁上部縱筋鋪在橫桿上,按箍筋間距套箍筋,再將次梁下部縱筋穿入箍 筋內,按架立筋、彎起筋、受拉筋的順序與箍筋綁扎,將骨架抬起抽出橫桿落入模板內。接頭宜位于受力較小處。 、次梁受力筋下均應墊墊塊(或成品塑料卡),保證保護層厚度。 。 梁鋼筋綁扎 ( 1)模內綁扎時: 。其預留長度應符合設計或規(guī)范的規(guī)定。 ( 3)墻鋼筋應逐點綁扎,雙排鋼筋之間應綁拉筋或支撐筋,其縱橫間距不大于 600mm。 承臺砼澆注時,振動棒嚴禁直接觸及墻柱筋,鋼筋班應派專人負責對偏位的鋼筋進行糾正加固。 為了保證墻、柱鋼筋的正確位置,在防水保護層上放出軸線及墻柱位置線,經工程技術組仔細驗線確認無誤后,再綁鋼筋。 ( 5)、綁扎完下層鋼筋后,擺放鋼筋馬凳,底部與下層筋點焊固定,在馬凳上縱向或橫向固定定位鋼筋Φ 20 1000,然后再綁 扎上層鋼筋,鋼筋馬凳如下圖。 ( 2)承臺鋼筋綁扎完成后,按彈出的底板鋼筋位置線,先鋪底板下層鋼筋,根據底板受力情況,確定下層鋼筋哪個方向的鋼筋在下面。 ( 5)、底排筋用 C25 砼墊塊墊起,間距 800,梅花狀布置。 、底板、承臺鋼筋綁扎施工 承臺鋼筋綁扎:承臺配上下雙層,工程量大,穿插復雜,必須注意施工順序: ( 1)施工前彈出鋼筋位置線, 以確保鋼筋綁扎后位置的正確性。焊縫寬度 b≥ ,焊縫高度h≥ 。 ( 6)鋼筋連接: 本工程 Ⅲ 級鋼 D≥ 22 優(yōu)先采用機械接頭, D≤ 22 可采用機械接頭、閃光對焊接頭、電弧焊接頭或冷搭接接頭, 16≤ D≤ 22 的墻柱豎向鋼筋采用電渣壓力焊。 20mm,箍筋邊長177。鋼筋成型過程中,成型鋼套起頂彎作用,十字架只協助推進。鋼筋彎起成型:鋼筋在彎曲機上成型時,軸心直徑應是鋼筋直徑的 倍,成型軸加偏心軸套,以便適應不同直徑的鋼筋彎曲需要。 ( 3)鋼筋的切斷: 將同規(guī)格鋼筋根據不同長短搭配, 統(tǒng)籌排料,先長后短,減少短頭,減少損耗。 ( 1)鋼筋的除銹: 鋼筋的表面要求清潔,油漬、漆污和鐵銹在使用前應清洗干凈,除銹方法可采用機械除銹、人工除銹相結合。 鋼筋堆放 進場的鋼筋必須分批、分級堆碼在鋼支架上,且標識牌明確標明鋼筋的生產廠、生產日期、鋼號、爐罐號、鋼筋級別、直徑等標記。 、鋼筋進場驗收及制作 鋼筋進場檢驗 進場的原材料必須、具備《出廠檢驗證明》、《質量證明書》。 鋼筋保護層墊塊制作 承臺、底板鋼筋保護層墊塊用 1: 2 水泥砂漿制作,因承受來自鋼筋自重、施工荷載等壓力,墊塊必須具備一定的強度后才能用于現場施工,所以保護層墊塊必須提前至少半月制作,并得到有效養(yǎng)護,以保證使用時墊塊強度。 ⑷嚴禁在雨天、五級風力以上施工;施工中途下雨,應做好已鋪卷材周邊的防護工作。 施工中注意事項: ⑴采用多層卷材防水時,上下層卷材不得相互垂直鋪貼,并且上下兩層及相鄰兩幅卷材的搭接縫應該錯開。 ⑷彈基準線 :在基層上彈出標準線 ,標準線距離為卷材寬度減搭接寬度。 施工工藝 ⑴基層處理:進行施工前應將基層表面的突起物鏟除,并將塵土雜物等徹底清除干凈。 地下室施工縫及后澆帶: ( 1)不允許設置垂直施工縫。施工前根據設計的要求和材料情況,在試驗室進行試配,配制抗?jié)B等級應比設計抗?jié)B等級高 ,并確定其配合比。 結構外墻各種穿墻管、預埋套管加焊止水環(huán),并滿焊嚴密。 、結構自防水工程 根據圖紙要求,本工程地下室底板 、外墻 砼強度等級為 C40,抗?jié)B等級為 S6;為使外直形墻、底板結構自防水取得良好效果,在施工中制定了以下的技術措施: 墻模板要求嚴密不漏漿。各個施工班組要緊密配合,并根據進度計劃、現場施工條件組織好材料、勞動力進場,充分利用工作面和時間組織交叉作業(yè),避免出現施工堆積;做到均衡施工,確保各項工序搭接順暢的實現。 地下室主體模板施工詳模板專項施工方案。 磚胎模砌筑厚度根據其高度定,當磚模高度大于 時,底下 范圍內砌 370 厚墻, 370 厚墻頂部和近地面處各設 250 高圈梁。 8 第 四 章 主要分項工程的施工方案 第 一 節(jié) 磚胎模施工 、磚胎模施工 磚胎模施工工序: 土方開挖成型→樁頭處理→墊層施工→放線→砌筑磚胎?!u胎模內側抹面找平→磚胎模加固→防水層施工→防水保護層施工 因承臺磚胎模砌筑高度高,磚胎模必須具有足夠的剛度和穩(wěn)定性。 . 、地下室結構施工順序 地下室施工程序 測量放線→地梁、承臺土方、人工挖土清土→樁頭處理→承臺、地梁、底板墊層→磚胎模→防水層、保護層→底板鋼筋及插筋(水電等專業(yè)預留、預埋)→隱蔽工程驗收→止水帶安裝→吊模安裝→底板砼→地下層墻柱鋼筋(水電等專業(yè)預留、預埋)→地下層墻、柱、頂梁板支模→內墻、柱砼→地下層頂梁板鋼筋(水電等專業(yè)預留、預埋)→地下層外墻、頂梁板砼 7 底板施工程序: 測量放線 — →電梯井基坑挖土、墊層 及磚模 — →承臺、基礎梁挖土、磚模 — →磚模內側粉刷 — →底板墊層施工 — →防水層、保護層 — →墻柱尺寸放線 — →承臺及梁鋼筋綁扎 — →底板鋼筋綁扎 — →柱、墻插筋 — →墻體水平施工縫止水鋼板焊接預埋、后澆帶止水帶預埋 — →吊模 — →底板驗收 — →砼澆筑。塔吊主要用于澆筑獨立墻柱砼及梁板施工縫處理。 鋼筋工程:鋼筋現場加工制作,當鋼筋直徑≥ 22mm,鋼筋連接分別采用適用 II 級滾軋直螺紋套筒機械連接。 勞動力組織 本工程地下室工程量大,進度要求快,所需的勞動力應根據施工進度計劃制定勞動力的需求計劃,組織人員進場,安排生活,登記并進行進場教育。 、施工組織準備 為實現本工程建設的優(yōu)質、高速、文明、低耗的目標而奮斗,本工程采用項目法施工的管理體制。 模板工程用臺式圓盤電鋸 2臺,沖擊鉆 2把,電鉆 6把。 施工機械設備準備 根據本工程實際情況選擇主要施工機械如下: 350型攪拌機 1臺進 場,塔吊 6臺。 3)、對各種材料的入庫,保管和出庫制訂完善的管理辦法,同時加強防盜、防火的管理。技術交底均有書面文字及圖表,級級交底簽字,工程技術負責人向專業(yè)工長進行交底,要求細致、齊全、完善,并要結合具體操作部位,關健部位的質量要求,操作要點及注意事項等進行詳細的講述交底后,應組織工人進行認真討論,全面理解施工意圖,確保工程的質量和進度。 編制施工圖預算,根據施工圖紙,計算分部分項工程量,按規(guī)定套用施工定額,計算所需要材料的詳細數量、人工數量、大型機械臺班數,以便做進度計劃和供應計劃,更好地控制成本、減少消耗。 2)本工程地下室基坑較深,故 要 采取合理的降水和適當的排水措施。 項目部 7 材料計劃 原材料和各種半成品需量計劃 項目部 8 圖紙會審 全部施工圖 甲方、監(jiān)理、公司 9 進度計劃交底 明確總進度計劃情況及各部門的任務和權限 項目經理總工室 10 質量安全交底 明確質量等級及特殊要求,進行安全教育 項目經理安質部 11 材料試驗 原材料的試驗及砼配合比等 試驗室 以上各項準備工作可分為技術準備、物質條件的準備工作、施工組織準備、現場施工準備、場外組織與管理準備等幾個部分。 4 第二節(jié) 施工準備 施工準備工作是整個施工生產的前提,根據本工程的工程內容和實際情況,公司、項目部共同制定施工的準備計劃,為工程順利進展打下良好的基礎。 3.確保每月施工作業(yè)時間,以保證工期可以提前實現,要是施工需要就加班加點完成,必要的工序可以采取兩班制,每班 8~10小時。網絡計劃不僅考慮了各工序的主次矛盾關系,也綜合考慮了機械、設備、材料的相聯關系,使各工種以及協作配合單位都實施緊密的交叉流水搭接施工。明確各問題的解決辦法及時間,并形成會議紀要。 強化激勵與約束機制,制定業(yè)績評比辦法,定時組織項目經理部管理人員會議,檢查工作質量。 施工員:主要負責本工程的任務計劃、施工準備與實施等管理; 質檢員:主要負責工程的質量管理; 安全 員:主要負責本工程的安全生產、文明施工管理; 材料員:,主要負責工程材料采購、進場組織,周轉材料、機具采購租賃、現場工程機械設備采購租賃、現場用電的設計布置、現場機具的操作、維修、保養(yǎng)等管理; 機管員:主要負責 工程的機械管理。項目部人員實行崗位責任制。 該項目班子人員均來自施工生產管理第一線的骨干力量,年富力強、精力充沛,管理經驗豐富、業(yè)務能力好,而且個人素質高,專業(yè)技術水平強。 2 第 二 章 施工管理組織機構 第一節(jié) 施工管理組織機構 根據工程特點和工程重點、難點,我公司將嚴格按 “ 項目法 ” 組織施工,全面引入競爭機制,對項目經理 考核,擇優(yōu)任用。 本工程施工現場場地狹小,怎樣組織建筑材料進場是控制難點。 文明施工要求: 施工過程中必須嚴格控制,真正做到安全生產、文明施工、保護環(huán)境、控制噪音。 設計使用年限為 50年, 本工程 室內 地坪標高 土 相當于 絕對高程 , 基礎采用平板式筏板基礎,基礎底面埋置在第 3層粘土層 上。建筑面積為 18266㎡。地下室專項施工方案 目 錄 第一章 工程概況 第一節(jié) 總體概況 第二節(jié) 工程的特點、重點和難點 第二章 施工管理組織機構 第一節(jié) 施工管理組織機構 第二節(jié) 施工組織機構高效運作保障措施 第三章 施工部署 第一節(jié) 總體部署 第二節(jié) 施工準備 第三節(jié) 主要施工方法的選擇 6 第四節(jié) 施工區(qū)段劃分及施工順序 第五節(jié) 施工進度計劃 第四章 主要分項工程的施工方案 第一節(jié) 磚胎模施工 第二節(jié) 地下室防水工程 第三節(jié) 地下室鋼筋工程 第四節(jié) 地下室砼工程 第五章 工程質量保證措施 第一節(jié) 項目工程質量總目標 第二節(jié) 項目部 質量管理體系 第三節(jié) 質量保證技術措施 第六章 安全生產保證措施 第一節(jié) 安全生產目標 第二節(jié) 安全生產管理措施 第三節(jié) 安全生產技術措施 第四節(jié) 室內防暑降溫技術措施 第七章 文明施工、環(huán)境保護保證措施 第一節(jié) 項目現場文明施工目標 第二節(jié) 確保文明施工技術管理措施 第三節(jié) 環(huán)保及夜間施工措施 1 第一章 工程概況 第一節(jié) 總體概況 本工程為 XX*XX地下室 , 平時功能為地下室車 庫,戰(zhàn)時功能為甲類核 6級二等人員掩蔽部。 設有二個直通地面車行出入口坡道,層高 4500mm~ 3800mm,頂板上覆土 1000mm~ 1200mm。 本工程地下室采用現澆混凝土框架結構,按七度抗震設防。 專業(yè)工種多:本工程地下室面積大,工程量大,工期緊,參與配合的專業(yè)分包單位多,本工程施工過程中,有土建、給排水、電氣、消防、人防等分部工程,施工過程中必須做好組織協調,使各工種配合協調。 施工控制線是一個工程的生命線,貫穿整個 工程的始終,因此把測量放線作為本工作的重點工作來抓。 綜上所述我公司結合施工現場實際情況,經過慎密的研究,提出了具有針對性、實用性、科學性及經濟性的施工技術組織方案。嚴格按照項目法組織施工,并在施工質量上認真貫徹 ISO9001:2021國際標準。 項目經理部運行機制 為了有效實施項目管理,公司形成以經營決策為中心的企業(yè)決策層和企業(yè)管理層,以項目管理為中心的項目領導層、專業(yè)管理層和勞務作業(yè)層,做到各層功能清晰、系統(tǒng)健全,共同為項目管理創(chuàng)造有活力的內部環(huán)境。 項目管理層 由各專業(yè)工長和內業(yè)管理人員組成,負責項目各項工程的具體實施。 建立健全項目經理、工長、內業(yè)、材料、機械、勞資等崗位責任制,由工程領導小組定期對各專業(yè)進行考核。定期召開項目例會,由質安等部門及監(jiān)理公司駐現場代表,項目部主要管理人員及分包單位主管參加,例會重點解決質量、進度、施工技術和各專業(yè)的配合協調等難點。 方案中心內容就是采用網絡控制技術。在工作安排上,千方百計保證關鍵線路、關鍵工序的作業(yè)。密切與各合作單位的聯系協作,派專業(yè)對口,及時互通信息,保證施工順利進行。 項目部
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