【正文】 以確?；炷恋木鶆蚬?yīng)。 混凝土運(yùn)輸車到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，每車混凝土的坍落度都需進(jìn)行目測(cè)，對(duì)混凝土攪拌車每 10車不應(yīng)少于一次檢測(cè)（塌落度筒檢測(cè)） 。 湖北天宇建設(shè) 有限公司紅光鵬程苑 (H5地塊 ) 4樓工程項(xiàng)目部 16 測(cè)溫管理制度 ★ 設(shè)置專職測(cè)溫工及技術(shù)管理人員， 測(cè)溫工應(yīng)將當(dāng)日測(cè)溫表項(xiàng)目填寫完整并簽名后，及時(shí)交給技術(shù)管理人員，一方面使管理層隨時(shí)掌握第一手資料，另一方面以便準(zhǔn)確推算溫度變化趨勢(shì)和檢查測(cè)溫記錄的真 實(shí)性，以及確認(rèn)是否增加覆蓋或采取其它措施。 其中 B、 E 監(jiān)測(cè)點(diǎn)處基礎(chǔ)底板厚 3600mm，沿板厚方向各設(shè) 3 個(gè)溫度孔 ，距底板上表面分別為 50mm、 1800mm、 3550mm。 ★ 混凝土澆筑塊體的外表溫度，應(yīng)以混凝土外表以內(nèi) 50mm～ 100mm 處的溫度為準(zhǔn)；混凝土澆筑塊體底表面的溫度以混凝土底表面上 50mm 處的溫度為準(zhǔn)；沿澆筑高度，在底部、中部和表面布置。為施工過程中及時(shí)準(zhǔn)確采取溫控對(duì)策提供科學(xué)依據(jù)。 為了確保新澆筑的混凝土有適宜的硬化條件，防止在早期由于干縮而產(chǎn)生裂縫，混凝土澆筑完畢后，在 12h 內(nèi)加以覆蓋。 在基礎(chǔ)底 板上鋪放 一 層塑料薄膜 加一層土工布或麻袋 覆蓋，澆水， 保證塑料布內(nèi)外濕潤(rùn)。 混凝土的養(yǎng)護(hù) 大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)期間必須嚴(yán)格控制其內(nèi)外溫差，確保不出現(xiàn)有害裂縫，確?；炷临|(zhì)量，養(yǎng)護(hù)是一項(xiàng)十分關(guān)鍵的工序，應(yīng)根據(jù)氣候條件采取控溫措施，并按需要，測(cè)定澆筑后的混凝土表面和內(nèi)部溫度，將溫差控制在 25oC 范圍內(nèi)。 大體積混凝土基礎(chǔ)底板在澆灌振動(dòng)過程中，可能會(huì)產(chǎn)生 大量的泌水，由于混凝土為一個(gè)大坡面，泌水沿坡面流至坑底，隨著混凝土澆筑向前滲移，最終集中在基坑頂端排除。 ” 振搗時(shí)應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、芯管、 預(yù)埋件等。 振搗器插點(diǎn)要均勻排列，采用“行列式”或“交錯(cuò)式”的次序移動(dòng)。 振搗過程中應(yīng)將振搗棒上、下來回抽動(dòng) 50～ 100mm，以使上 、下 振 動(dòng)均勻。根據(jù)混凝土泵送時(shí)自然形成的坡度，在每個(gè)澆筑層的前后布置兩道振動(dòng)器。 混凝土的振搗 混凝土拌合料在攪拌、澆筑入模后，必須振動(dòng)搗固，密實(shí)成型，結(jié)構(gòu)密實(shí)，使拌合料的顆粒之間以不同的震動(dòng)加速度發(fā)生液化，破壞初始顆粒之間不穩(wěn)定平衡狀態(tài)，骨料顆粒依靠自重達(dá)到穩(wěn)定位置，游離水分?jǐn)D壓上升，氣泡逸出表面，混凝土最終逐漸達(dá)到密實(shí)狀態(tài)?？颖趹?yīng)形成環(huán)行回路分層澆筑。 ★ 由于本工程集水坑較深，故采用間歇澆筑的方法，其模板做成整體式并預(yù)先架立好，先將地坑底板澆至與模板平，待坑底混凝土流動(dòng) 性不大，可以承受坑壁混凝土壓力時(shí)，再澆筑地坑坑壁混凝土，要保證底與壁接觸處的質(zhì)量。施工時(shí) 應(yīng)從澆筑層下端開始，逐漸上移，以保證混凝土的質(zhì)量 。 混凝土的澆筑 基礎(chǔ)底板澆筑 ★ 為了加快澆灌速度，將基礎(chǔ)底板分成 2個(gè) 流水段， 6個(gè)澆筑區(qū)域，流水段 劃分 見 下圖 ，利用分層、分段、分條、薄層推進(jìn)的原則來澆筑 1800mm 厚 筏板 基礎(chǔ) ， 以 縮短施工時(shí)間。該工程選用斜面分層澆筑，利用混凝土的自然流淌形成斜坡，較好的適應(yīng)泵送工藝，提高泵送效率，簡(jiǎn)化了混凝土泌水處理。 ★ 基礎(chǔ)工程用水泥、砂石、外加劑、摻合料等混凝土用建筑材料，必須具有由市 質(zhì)量監(jiān)督站 核定的法定檢測(cè)單位出具的含有堿含量和集料活性數(shù)據(jù)的檢測(cè)報(bào)告，無堿含量數(shù)據(jù)的檢測(cè)報(bào)告在混凝土施工中禁止在本工程上使用。 ★ 混凝土的凝結(jié)時(shí)間通過外加劑來調(diào)整，根據(jù)當(dāng)時(shí)的大氣溫度條件、混凝土運(yùn)輸距離、施工要求等調(diào)整混凝土的初凝及終凝時(shí)間，保證大體積混凝土澆灌不出現(xiàn)施工冷縫。同時(shí)，每立方米的混凝土中摻加一定量的粉煤灰，減少水泥用量，從此降 低了水泥的水化熱，達(dá)到降低混凝土內(nèi)外溫差，抑制混凝土產(chǎn)生溫度裂縫的目的。 湖北天宇建設(shè) 有限公司紅光鵬程苑 (H5地塊 ) 4樓工程項(xiàng)目部 9 混凝土配合比要求 大體積混凝土出現(xiàn)裂縫的原因較為復(fù)雜，但主要有以下三個(gè)方面的因素引起的裂縫必須控制，即：混凝土溫升階段由內(nèi)外溫差導(dǎo)致的表面裂縫；由混凝土失去水分形成的收縮裂縫；由堿集料反應(yīng)使大體積混凝土產(chǎn)生的裂縫等。 ★ 混凝土摻合料和外加劑： 混凝土摻合料和外加劑要符合 《混凝土外加劑質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》 、《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》 現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)， 其應(yīng)用要符合 《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》 、《粉煤灰在混凝土和砂漿中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定和要求。要求攪拌站對(duì)進(jìn)廠砂進(jìn)行材料試驗(yàn)。攪拌站需提供該水泥質(zhì)量證明書、復(fù)試試驗(yàn)報(bào)告，并對(duì)其品種、等級(jí)、包裝、出廠日期等檢查驗(yàn)收，加強(qiáng)批量復(fù)試。 混凝土原材料、配合比、預(yù)防堿集料反應(yīng)要求 混凝土原材料要求（ C40P10） ★ 設(shè)計(jì)要求：混凝土最大水灰比≤ ；最小水泥用量≥ 275Kg/m3；最大氯離子含量≤％；最 大堿含量≤ 。在進(jìn)出場(chǎng)口設(shè)置交通協(xié)調(diào)人員，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)罐車的進(jìn)、出場(chǎng)以及罐車與社會(huì)車輛關(guān)系。 混凝土泵設(shè)置處，要求場(chǎng)地平整堅(jiān)實(shí)，供料方便，盡量靠近澆筑地點(diǎn)，便于配管，接近排水設(shè)施和供水、供電方便。操作者具有完好的絕緣手段。 檢查電源、線路并做好照明準(zhǔn)備工作。審批合格后報(bào)監(jiān)理，取得同意后方可澆筑。 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 施工前混凝土工長(zhǎng)帶領(lǐng)班組操作人員熟悉工作環(huán)境，確定振搗位置，保證振搗棒等工具落實(shí)到位。 原材料儲(chǔ)備充足，確保原材料供應(yīng)穩(wěn)定可靠。 序號(hào) 工種 人數(shù) 序號(hào) 工種 人數(shù) 1 混凝土工 20 2 現(xiàn)場(chǎng)指揮 2 3 混凝土泵工 4 4 架子工 5 5 振搗手 4 6 電工 4 7 抹灰工 5 8 交通指揮 2 9 養(yǎng)護(hù)工 5 人員要求： 管理 人員：施工經(jīng)驗(yàn)豐富、管理協(xié)調(diào)能力強(qiáng)，責(zé)任心強(qiáng)，實(shí)行生產(chǎn)主管負(fù)責(zé)制。建立責(zé)任制，分工周密，按照操作規(guī)程規(guī)定進(jìn)行施工。 對(duì)施工階段大體積混凝土塊體的溫度、溫度應(yīng)力及收縮應(yīng)力進(jìn)行驗(yàn)算，確定施工階段大體積混凝土澆筑塊體的升溫峰值、里外溫差及降溫速度的控制指標(biāo)，制定切實(shí)有效的溫控技術(shù)措施，確保將混凝土的應(yīng)力值控制在允許范圍之內(nèi)。并要求商品混凝 土供應(yīng)時(shí)勻速進(jìn)場(chǎng)不斷檔。 提前做好與建設(shè)單位、周圍居民、政府等有關(guān)部門的外部協(xié)調(diào)工作，確保施工保質(zhì)保量連續(xù)施工完畢。 （泵車具體定位詳見附圖一） 。 本工程大體積混凝土全部采用商品混凝土，為確?；炷翝仓倪B續(xù)性，必須選擇離施工現(xiàn)場(chǎng)近、交通便利、質(zhì)量穩(wěn)定、質(zhì)量體系通過認(rèn)證、服務(wù)信譽(yù)好的商品混凝土攪拌站，對(duì)攪拌站使用的原材料進(jìn)行考察，確保原材料符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。大量水份的蒸發(fā)引起混凝土體積的收縮，從而會(huì)產(chǎn)生裂縫。 外界氣溫的變化 混凝土內(nèi)部溫度由澆筑溫度、水泥水化熱的絕熱溫 度和混凝土的散熱情況三者疊加。 三、 大體積混凝土裂縫產(chǎn)生的原因 水泥水化熱 水泥在水化過程中產(chǎn)生大量的熱量，是大體積混凝土內(nèi)部熱量的主要來源。如何控制施工過程中的噪聲、 揚(yáng)塵、運(yùn)輸?shù)葘?duì)周邊環(huán)境影響也是本工程的一大特點(diǎn)及難點(diǎn) (5)工程量大：本工程筏板基礎(chǔ)厚 為 ： 米，基礎(chǔ)底板結(jié)構(gòu)復(fù)雜， 基礎(chǔ)底板一次連續(xù)澆筑量大，約 3000m3。 大體積混凝土工程特點(diǎn)及難點(diǎn) 本工程 設(shè)計(jì)防水等級(jí)為二 級(jí)，因此地下室底板和外墻混凝土的防裂尤為重要 (2)施工場(chǎng)地十分狹小，地下室開挖邊線距離紅線很近，基坑四面均為 混凝土噴錨與錨桿支護(hù) 。 地上部分層數(shù)為 三 十 三 層，裙房層數(shù) 二 層，地下 一層 ，總建筑面積 ㎡ ,其中地下室面積為 4443 ㎡ 。由 1~7 號(hào)樓及 沿街商業(yè)組成，其中 1~6 號(hào)樓由一大底盤地下室相連接。基礎(chǔ)埋深為 ~ 米，筏板基礎(chǔ)厚： 米，為大體積混凝土 ，施工時(shí)，混凝土均采用商品混凝土。 (4)周邊環(huán)境：工地距周邊 商 住 樓 距離不足 10 米。 (8)本工程位于市中心，周圍管線、周邊建筑物多，外部環(huán)境復(fù)雜 ， 城管、交警等部門協(xié)調(diào)多。 約束條件 結(jié)構(gòu)在變形時(shí)，受到一定的抑制而阻礙變形，當(dāng)早期溫度上升產(chǎn)生的膨脹變形受到下部地基的約束而形成壓應(yīng)力，由于混凝土彈性模量小，應(yīng)變和應(yīng)力松弛度大，使混凝土與地基連接不牢固，因而壓應(yīng)力較小，當(dāng)溫度下降時(shí)，產(chǎn)生較大拉應(yīng)力，若超過混凝土抗拉強(qiáng)度，混凝土就會(huì)出現(xiàn)垂直裂縫。 混凝土的收縮變形 混凝土的拌合水中，只有 20%是水化熱所必須的，其余 80％被蒸發(fā)。選擇、確定商品混凝土攪拌站、混凝土原材料、混凝土配合比及施工方案，解決大體積混凝土施工過程中遇到的問題，及時(shí)做出正確的決策，采取有效措施，預(yù)防、控制裂縫產(chǎn)生，確保大體積混凝土工程質(zhì)量。共配備 2 臺(tái)混凝土 ZLJ5410/1THB12547 汽車 泵， 每臺(tái)實(shí)際輸送速度達(dá) 80m3/h， 設(shè)置 位置為： 辦公室 大門 、地下室 4樓后澆帶 各設(shè)置一臺(tái) 。施工過程中各職能部門應(yīng)密切配合，團(tuán)結(jié)協(xié)作，搞好各項(xiàng)工作。 六、施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備 技術(shù)部門提前對(duì)商品混凝土供應(yīng)廠家進(jìn)行技術(shù)交底， 明確對(duì)商品混凝土的技術(shù)要求，進(jìn)行資質(zhì)備案。針對(duì)工程特點(diǎn)，明確施工方案，制定施工方法、施工步驟，保證混凝土澆筑均衡性和連續(xù)性。對(duì)混凝土工人提前進(jìn)行泵送知識(shí)的培訓(xùn)學(xué)習(xí)，特別是接管人員及后臺(tái)混凝土人員加強(qiáng)培訓(xùn)，勤于檢查混凝土輸送泵及泵管連接，確保泵管連接安全可靠，并根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)、方案及工藝標(biāo)準(zhǔn)要求組織所有的混凝土施工員和操作者進(jìn)行培訓(xùn)，并做好書面的技術(shù)、質(zhì)量、安全等交底。 湖北天宇建設(shè) 有限公司紅光鵬程苑 (H5地塊 ) 4樓工程項(xiàng)目部 6 施工操作人員：選擇具有一級(jí)施工資質(zhì)的施工隊(duì)伍，配足人員，確保施工順利進(jìn)行。 機(jī)具及材料準(zhǔn)備 攪拌站準(zhǔn)備