【正文】 地塊 ) 4樓工程項(xiàng)目部 13 每個(gè)流水段應(yīng)設(shè)專人指揮振搗工作，嚴(yán)防漏振、過振造成混凝土不密實(shí)、離析的現(xiàn)象產(chǎn)生。 振搗過程中應(yīng)將振搗棒上、下來回抽動(dòng) 50～ 100mm，以使上 、下 振 動(dòng)均勻。 振搗棒插入混凝土的深度以進(jìn)入下一層混凝土 50～ 100mm 為宜， 消除兩層之間接縫，在振搗上層混凝土?xí)r，要在下層混凝土初凝之前進(jìn)行。根據(jù)混凝土泵送時(shí)自然形成的坡度，在每個(gè)澆筑層的前后布置兩道振動(dòng)器。 澆筑時(shí)，每 臺(tái)輸送泵 配備 兩根 振搗棒。 混凝土的振搗 混凝土拌合料在攪拌、澆筑入模后，必須振動(dòng)搗固，密實(shí)成型，結(jié)構(gòu)密實(shí)，使拌合料的顆粒之間以不同的震動(dòng)加速度發(fā)生液化，破壞初始顆粒之間不穩(wěn)定平衡狀態(tài)，骨料顆粒依靠自重達(dá)到穩(wěn)定位置，游離水分?jǐn)D壓上升，氣泡逸出表面，混凝土最終逐漸達(dá)到密實(shí)狀態(tài)。 地下室外墻混凝土 ★地下室外墻隨底板一起澆筑高于底板 500mm 的導(dǎo)墻，導(dǎo)墻上口設(shè)置鋼板止水帶?？颖趹?yīng)形成環(huán)行回路分層澆筑。 ★ 派專人檢查集水坑底板混凝土狀態(tài)，在混凝土初凝之前進(jìn)行大面積基礎(chǔ)底板混凝土施工。 ★ 由于本工程集水坑較深，故采用間歇澆筑的方法，其模板做成整體式并預(yù)先架立好，先將地坑底板澆至與模板平，待坑底混凝土流動(dòng) 性不大，可以承受坑壁混凝土壓力時(shí)，再澆筑地坑坑壁混凝土，要保證底與壁接觸處的質(zhì)量。 集水坑內(nèi)混凝土的澆筑 ★根據(jù)大面積基礎(chǔ)底板混凝土流淌速度的范圍，需提前進(jìn)行臨近集水坑內(nèi)泵送混凝土的施工，并振搗密實(shí)。施工時(shí) 應(yīng)從澆筑層下端開始，逐漸上移，以保證混凝土的質(zhì)量 。遵循“斜面分層，一個(gè)坡度（泵送混凝土為 1： 6～ 1： 10） ，薄層覆蓋，循序漸進(jìn)”的原則，每層厚度為 600mm，從 筏板基礎(chǔ)中心向兩邊 開始 澆筑。 混凝土的澆筑 基礎(chǔ)底板澆筑 ★ 為了加快澆灌速度，將基礎(chǔ)底板分成 2個(gè) 流水段， 6個(gè)澆筑區(qū)域，流水段 劃分 見 下圖 ，利用分層、分段、分條、薄層推進(jìn)的原則來澆筑 1800mm 厚 筏板 基礎(chǔ) ， 以 縮短施工時(shí)間。根據(jù)整體性要求、結(jié)構(gòu)大小、鋼筋疏密、混凝土供應(yīng)情況，利用多臺(tái)混凝土泵同時(shí)施工，預(yù)先規(guī)定各個(gè)泵的運(yùn)輸能力、流水段和澆筑區(qū)域和順序。該工程選用斜面分層澆筑，利用混凝土的自然流淌形成斜坡，較好的適應(yīng)泵送工藝，提高泵送效率，簡化了混凝土泌水處理。以當(dāng)量 Na2O 計(jì)、單位 kg/m3（當(dāng)量 Na2O％＝ Na2O％＋ %）即混凝土堿含量＝水泥帶入堿量（等當(dāng)量 Na2O 百分含 量單方水泥用量）＋外加劑帶入堿量＋摻合料中有效堿含量。 ★ 基礎(chǔ)工程用水泥、砂石、外加劑、摻合料等混凝土用建筑材料，必須具有由市 質(zhì)量監(jiān)督站 核定的法定檢測單位出具的含有堿含量和集料活性數(shù)據(jù)的檢測報(bào)告，無堿含量數(shù)據(jù)的檢測報(bào)告在混凝土施工中禁止在本工程上使用。同時(shí)，混凝土堿含量不超過 3kg/m3。 ★ 混凝土的凝結(jié)時(shí)間通過外加劑來調(diào)整，根據(jù)當(dāng)時(shí)的大氣溫度條件、混凝土運(yùn)輸距離、施工要求等調(diào)整混凝土的初凝及終凝時(shí)間，保證大體積混凝土澆灌不出現(xiàn)施工冷縫。且后期強(qiáng)度增長明顯提高，可大大改善和提高混凝土各項(xiàng)物理力學(xué)性能。同時(shí)，每立方米的混凝土中摻加一定量的粉煤灰，減少水泥用量，從此降 低了水泥的水化熱，達(dá)到降低混凝土內(nèi)外溫差，抑制混凝土產(chǎn)生溫度裂縫的目的。 ★ 水灰比：控制在 ～ ； ★ 砂率：控制在 40%45%范圍內(nèi)； ★ 水應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》中的規(guī)定； ★ 對(duì)于砂、石的含水率，根據(jù)實(shí)際所用砂、石的具體情況在混凝土配合比中對(duì)水用量進(jìn)行調(diào)整； ★ 采用“雙摻法” ； （ 砼中摻加高效減水劑＋細(xì)摻合 料 ） ★ 控制混凝土中膠凝材料的總量在 420kg/m3 以下； ★ 混凝土的入模溫度控制在 30℃以下； ★ 混凝土的最大堿含量≤ 3kg/m3； ★ 混凝土放射性指標(biāo)內(nèi)照射指數(shù) IRa≤ ,外照射指數(shù) Ir≤ ； 混凝土最大氯離子含量≤ %； ★ 水泥水化熱不宜大于 335kJ/kg； ★ 混凝土初凝時(shí)間控制在 11h～ 12h 之間； ★ 混凝土坍落度宜為 170177。 湖北天宇建設(shè) 有限公司紅光鵬程苑 (H5地塊 ) 4樓工程項(xiàng)目部 9 混凝土配合比要求 大體積混凝土出現(xiàn)裂縫的原因較為復(fù)雜，但主要有以下三個(gè)方面的因素引起的裂縫必須控制，即：混凝土溫升階段由內(nèi)外溫差導(dǎo)致的表面裂縫；由混凝土失去水分形成的收縮裂縫；由堿集料反應(yīng)使大體積混凝土產(chǎn)生的裂縫等。粉煤灰為 I 級(jí)粉煤灰，礦粉選用 S75 級(jí)磨細(xì)礦渣，外加劑選用高效減水劑。 ★ 混凝土摻合料和外加劑： 混凝土摻合料和外加劑要符合 《混凝土外加劑質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》 、《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》 現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)， 其應(yīng)用要符合 《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》 、《粉煤灰在混凝土和砂漿中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定和要求。其具有較好的和易性、較少的用水量以及較高的抗壓強(qiáng)度，能減少混凝土的收縮。要求攪拌站對(duì)進(jìn)廠砂進(jìn)行材料試驗(yàn)。 ★ 砂選用質(zhì)地堅(jiān)硬、級(jí)配良好的 B 類低堿活性天然中砂。攪拌站需提供該水泥質(zhì)量證明書、復(fù)試試驗(yàn)報(bào)告，并對(duì)其品種、等級(jí)、包裝、出廠日期等檢查驗(yàn)收，加強(qiáng)批量復(fù)試。本工程擬選用 普通硅酸鹽水泥。 混凝土原材料、配合比、預(yù)防堿集料反應(yīng)要求 混凝土原材料要求（ C40P10） ★ 設(shè)計(jì)要求：混凝土最大水灰比≤ ；最小水泥用量≥ 275Kg/m3；最大氯離子含量≤％；最 大堿含量≤ 。澆筑場內(nèi)設(shè)置調(diào)度人員，負(fù)責(zé)調(diào)度進(jìn)場的罐車?？吭?適宜的汽車 泵邊，以防出現(xiàn)窩泵，搶泵的情況。在進(jìn)出場口設(shè)置交通協(xié)調(diào)人員，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)罐車的進(jìn)、出場以及罐車與社會(huì)車輛關(guān)系。 加強(qiáng)氣象預(yù)測預(yù)報(bào)聯(lián)系工作，保證混凝土連續(xù)澆筑的順利進(jìn)行，確?；炷临|(zhì)量。 混凝土泵設(shè)置處，要求場地平整堅(jiān)實(shí)，供料方便，盡量靠近澆筑地點(diǎn)，便于配管，接近排水設(shè)施和供水、供電方便。 混凝土拖式泵和水平及豎向泵管安裝到位、牢固可靠，泵管支架有足夠的強(qiáng)度和剛度。操作者具有完好的絕緣手段。 澆筑混凝土的架子、馬道搭設(shè)完畢，并有良好的安全措施。 檢查電源、線路并做好照明準(zhǔn)備工作。 軸線尺寸、標(biāo)高等均經(jīng)過檢查，驗(yàn)收 完畢。審批合格后報(bào)監(jiān)理，取得同意后方可澆筑。檢查和控制模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，檢查模板穩(wěn)定性、支撐情況。 現(xiàn)場準(zhǔn)備 施工前混凝土工長帶領(lǐng)班組操作人員熟悉工作環(huán)境，確定振搗位置，保證振搗棒等工具落實(shí)到位。 施工單位準(zhǔn)備 施工所需各種設(shè)備、材料按計(jì)劃組織進(jìn)場。 原材料儲(chǔ)備充足，確保原材料供應(yīng)穩(wěn)定可靠。 試驗(yàn) 員 ：經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考核，具備相應(yīng)的試驗(yàn)工作資格。 序號(hào) 工種 人數(shù) 序號(hào) 工種 人數(shù) 1 混凝土工 20 2 現(xiàn)場指揮 2 3 混凝土泵工 4 4 架子工 5 5 振搗手 4 6 電工 4 7 抹灰工 5 8 交通指揮 2 9 養(yǎng)護(hù)工 5 人員要求： 管理 人員：施工經(jīng)驗(yàn)豐富、管理協(xié)調(diào)能力強(qiáng)，責(zé)任心強(qiáng)，實(shí)行生產(chǎn)主管負(fù)責(zé)制。 現(xiàn)場設(shè)置標(biāo)養(yǎng)室 ， 水電線路配合作業(yè)，試驗(yàn)設(shè)備明細(xì)表如下： 序號(hào) 儀器名稱 單位 數(shù)量 設(shè)置 1 溫濕度計(jì) 臺(tái) 1 試驗(yàn)室內(nèi) 2 混凝土試模 組 7 試驗(yàn)室內(nèi) 3 混凝土抗?jié)B試模 組 7 試驗(yàn)室內(nèi) 4 壓力機(jī) 臺(tái) 1 試驗(yàn)室內(nèi) 5 振動(dòng)臺(tái) 臺(tái) 1 試驗(yàn)室內(nèi) 6 坍落度筒 個(gè) 3 試驗(yàn)室內(nèi) 7 鋼板尺 個(gè) 5 試驗(yàn)室內(nèi) 8 高低溫度計(jì) 支 2 現(xiàn)場 9 百葉箱 個(gè) 1 現(xiàn)場 人員準(zhǔn)備 施工管理人員： 工程管理 部對(duì)大體積混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)等各項(xiàng) 工作做出總部署，配備現(xiàn)場協(xié)調(diào) 生產(chǎn)經(jīng)理 、 技術(shù)總工、 混凝土工長、質(zhì)檢員、試驗(yàn) 員 、 測量員 、電工、測溫記錄等人員管理、監(jiān)督控制混凝土的施工過程、施工順序和施工質(zhì)量。建立責(zé)任制，分工周密，按照操作規(guī)程規(guī)定進(jìn)行施工。 施工員 對(duì)混凝土輸送泵操作人員進(jìn)行上崗操作知識(shí)培訓(xùn)。 對(duì)施工階段大體積混凝土塊體的溫度、溫度應(yīng)力及收縮應(yīng)力進(jìn)行驗(yàn)算，確定施工階段大體積混凝土澆筑塊體的升溫峰值、里外溫差及降溫速度的控制指標(biāo)，制定切實(shí)有效的溫控技術(shù)措施，確保將混凝土的應(yīng)力值控制在允許范圍之內(nèi)。 技術(shù)質(zhì)量部門組織現(xiàn)場施工人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，對(duì)圖紙中不明確點(diǎn)進(jìn)行匯總后及時(shí) 湖北天宇建設(shè) 有限公司紅光鵬程苑 (H5地塊 ) 4樓工程項(xiàng)目部 5 與設(shè)計(jì)單位進(jìn)行確定。并要求商品混凝 土供應(yīng)時(shí)勻速進(jìn)場不斷檔。 現(xiàn)場配備完善的無線對(duì)講系統(tǒng)，提高工作效率，有問題及時(shí)傳達(dá)、溝通、解決。 提前做好與建設(shè)單位、周圍居民、政府等有關(guān)部門的外部協(xié)調(diào)工作，確保施工保質(zhì)保量連續(xù)施工完畢。 加強(qiáng)內(nèi)部協(xié)調(diào)，各部門提前做好工作部署，對(duì)可能會(huì)出現(xiàn)的問題預(yù)先提出解決的 辦法。 （泵車具體定位詳見附圖一） 。 為解決大體積混凝土一次澆筑量大的問題，采用泵送混凝土施工技術(shù)。 本工程大體積混凝土全部采用商品混凝土，為確?；炷翝仓倪B續(xù)性，必須選擇離施工現(xiàn)場近、交通便利、質(zhì)量穩(wěn)定、質(zhì)量體系通過認(rèn)證、服務(wù)信譽(yù)好的商品混凝土攪拌站，對(duì)攪拌站使用的原材料進(jìn)行考察，確保原材料符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 五、混凝土工程部署 由 建設(shè) 、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位共 同成立大體積混凝土施工領(lǐng)導(dǎo)小組。大量水份的蒸發(fā)引起混凝土體積的收縮，從而會(huì)產(chǎn)生裂縫。外界溫度下降，尤其是驟降，大大增加外層混凝土與混凝土