【正文】 nclip. He will roll back the door. Then, I would assume, he will slowly step out onto something resembling an Olympic diving platform. Below, the Earth bees the concrete bottom of a swimming pool that he wants to land on, but not too hard. Still, he39。s first satellite Sputnik. I also missed watching Neil Armstrong step foot on the moon and the first space shuttle take off for the stars. Those events were way before my time. As a kid, I was fascinated with what goes on in the sky, and when NASA pulled the plug on the shuttle program I was heartbroken. Yet the privatized space race has renewed my childhood dreams to reach for the stars. As a meteorologist, I39。 項(xiàng)目文件 文件擬制，由分目標(biāo)負(fù)責(zé)人統(tǒng)一擬制，文件包括：流程規(guī)范，管理規(guī)定，工藝文件，項(xiàng)目計(jì)劃書； 文件由 TEAM LEADER 審批； 文件存檔的方式：電子或紙面； 項(xiàng)目組成員的績效考核 比重：根據(jù)參與程度的不同，占季度個人績效考核的 1525%； 依據(jù)：個人計(jì)劃是否按時按標(biāo)準(zhǔn)完成；會議、活動是否按時參加，是否積極發(fā)表意見；遇問題時是否主動提出解決方案；是否學(xué)會使用 6sigma 工具及相關(guān)軟件。 劉長剛 ████ Team Member 1 天 4H，共 320H，生產(chǎn)處效率 TEAM 的信息統(tǒng)計(jì)和分析工作。 林貴順 ██ Core Team Member 1天 2H，共 160H，物控處生產(chǎn)計(jì)劃合理安 排報告的完成，TEAM活動在物控商用、消費(fèi)的推行 張寶財 ██ Core Team Member 1天 2H，共 160H，生產(chǎn)排產(chǎn)工作的具體推行，提供排產(chǎn)程序設(shè)計(jì)需求。 專業(yè)好文檔 9 八、 項(xiàng)目資源需求 項(xiàng)目人力資源計(jì)劃 成員 09 月 10 月 11 月 12 月 角色 職責(zé) 鐘立祥 SPONSOR 1 周 1 次 1H，共 18H，對項(xiàng)目總體方向、思路、進(jìn)度進(jìn)行審核 林立強(qiáng) ███████ Team Leader 1天 6H，共 480H，對生產(chǎn)效率總體目標(biāo)負(fù)責(zé)，牽頭制定項(xiàng)目計(jì)劃并推動項(xiàng)目按計(jì)劃實(shí)施。 2021/10/15 第二階段 就排產(chǎn)方案（程序）提出具體需求，初步編寫； 工序產(chǎn)能匹配工作完成一套方案，能夠根據(jù)各項(xiàng)參數(shù)（如下月機(jī)型結(jié)構(gòu)）對各組產(chǎn)能進(jìn)行調(diào)配； 根據(jù)前期流程優(yōu)化分析的結(jié)果，選擇一個項(xiàng)目進(jìn)行改善。貫徹 6Sigma 項(xiàng)目的總目的、目標(biāo)和推進(jìn)思路，向項(xiàng)目推進(jìn)組通報本部門 6Sigma黑帶項(xiàng)目的情況，與 6Sigma 項(xiàng)目總進(jìn)度協(xié)調(diào)一致； 調(diào)動相關(guān)資源，對 6Sigma 項(xiàng)目實(shí)施提供支持； 接受咨詢公司的相關(guān)培訓(xùn)，掌握 6Sigma 方法，并對項(xiàng)目實(shí)施的效果負(fù)責(zé)。 1 聯(lián)想集團(tuán)有限公司 惠陽一廠 項(xiàng) 目 計(jì) 劃 書 項(xiàng)目名稱：降低生產(chǎn)損耗工時項(xiàng)目 部 門：惠陽一廠持續(xù)改善小組 擬 制：林 立 強(qiáng) 時 間： 2021 年 9月 2 目 錄 一、 項(xiàng)目名稱： .............................................................. 3 二、 項(xiàng)目目的： .............................................................. 3 三、 項(xiàng)目目標(biāo) ................................................................ 3 四、 項(xiàng)目范圍 ................................................................ 3 五、 項(xiàng)目組成員及其職責(zé) ...................................................... 4 六、 項(xiàng)目推進(jìn)計(jì)劃 ............................................................ 5 七、 項(xiàng)目標(biāo)志 ................................................................ 8 八、 項(xiàng)目資源需求 ............................................................ 9 九、 項(xiàng)目的柔性 ............................................................. 10 十、 項(xiàng)目風(fēng)險管理計(jì)劃 ....................................................... 11 十一、 團(tuán)隊(duì)公約 ............................................................... 13 十二、 項(xiàng)目計(jì)劃確認(rèn)和批準(zhǔn) ..................................................... 14 3 項(xiàng)目計(jì)劃書 一、 項(xiàng)目名稱 降低生產(chǎn)損耗工時 二、 項(xiàng)目目的 提高生產(chǎn)效率，降低制造成本；通過對損耗工時構(gòu)成分析、改善，將生產(chǎn)處內(nèi)、外部損耗工時減少 。 4 五、 項(xiàng)目組成員及其職責(zé) 姓 名 職責(zé) 倡導(dǎo)者（發(fā)起人） 鐘立祥 項(xiàng)目預(yù)算及全體人員的管理； 批準(zhǔn)任命 leader 及項(xiàng)目的時間 、成本、工作范圍； 指導(dǎo)、培訓(xùn)項(xiàng)目 leader； 項(xiàng)目管理者 北京廠制造技術(shù)發(fā)展處 項(xiàng)目管理 6sigma 項(xiàng)目組長 蔣成紅 負(fù)責(zé)惠陽一廠 6Sigma 綠帶、 黑帶項(xiàng)目的選擇，人員的確定； 負(fù)責(zé)策劃、管理和推進(jìn) 6Sigma 綠帶、 黑帶項(xiàng)目在惠陽一廠的實(shí)施，并對項(xiàng)目的進(jìn)度、目標(biāo)和實(shí)施效果負(fù)責(zé)。 其他項(xiàng)目組成員 檀長銀 王宇輝 劉長剛 生產(chǎn)處效率工作的推行，信息、數(shù)據(jù)的采集、分析和處理 張業(yè)武 排產(chǎn)程序的編寫 5 六、 項(xiàng)目推進(jìn)計(jì)劃 里程碑計(jì)劃 階段 成果 完成時間 第一階段 完成歷史數(shù)據(jù) 分析； 建立并完善數(shù)據(jù)收集體系，制定數(shù)據(jù)收集與分析流程； 明確項(xiàng)目開展方向； 完成對 TEAM成員第一階段的 6sigma知識培訓(xùn)。 項(xiàng)目周期 2021/08/312021/12/31 序號 推進(jìn)時間 推進(jìn)階段 9月 10月 11月 12月 W23 W24 W25 W26 W27 W28 W29 W30 W31 W32 W33 W34 W35 W36 W37 W38 W39 1 降低生產(chǎn)損耗工時 TEAM成立 2 建立并完善數(shù)據(jù)收集體系，制訂數(shù)據(jù)收集體系與分析流程 3 完成項(xiàng)目立項(xiàng)報告書 4 通過數(shù)據(jù)分析，確定項(xiàng)目開展方向 5 完成對 TEAM成員第一階段 6Sigma知識培訓(xùn) 工作 6 對排產(chǎn)方案（程序）提出具體需求，開始編寫 7 完成一套產(chǎn)能匹配工作方案，能夠根據(jù)各項(xiàng)參數(shù)靈活對生產(chǎn)各組產(chǎn)能進(jìn)行調(diào)配 8 進(jìn)行流程優(yōu)化分析，并選擇一個子項(xiàng)目進(jìn)行改善 9 進(jìn)一步完善排產(chǎn)方案，并開始定稿使用 10 對“階段性生產(chǎn)能力分析平衡方案”進(jìn)行優(yōu)化 11 完成流程優(yōu)化工作 12 物控處生產(chǎn)計(jì)劃合理化安排方案出臺 13 完成 2021財年前三季度損耗工時分析報告 14 形成一套制度化的排產(chǎn)體系 15 “階段性生產(chǎn)能力分析平衡方案”文件化、制度化 16 完成項(xiàng)目總結(jié)，慶祝成功 專業(yè)好文檔 8 七、 項(xiàng)目標(biāo)志 生產(chǎn)損耗工時降低至 20%以內(nèi)，其中內(nèi)部損耗工時 不大于 5% 生產(chǎn)處排產(chǎn)管理規(guī)定出臺且運(yùn)行 一份物控處生產(chǎn)計(jì)劃安排合理化方案 根據(jù)生產(chǎn)處階段性生產(chǎn)能力調(diào)配方案定期對人員、設(shè)備進(jìn)行調(diào)整 優(yōu)化一個流程 取得預(yù)期收益。 劉希芳 ███ Core Team Member 1天 3H，共 240H，組織商用生產(chǎn)的損耗工時數(shù)據(jù)收集、分類及 TEAM活動在商用生產(chǎn)處的推廣。 王宇輝 ███ Team Member 1 天 3H，共 240H，生產(chǎn)處效率 TEAM 的具體工作管理和推進(jìn)。 收益預(yù)測： 每年有 48個工作周，每周投入工時平均為 20210 工時 *人，每工時 *人的成本為￥ 7， 由此可以計(jì)算： 年項(xiàng)目收益 =總工時 *（原損耗工時比例 改善后的損耗工時比例） *工時成本 =48周 *（ 20210 工時人 /周） *（ 30%20%） *7 元 /工時人 =672， 000元 對部門持續(xù)改善的貢獻(xiàn) ? 形成了可供參考的《損耗工時構(gòu)成分析報告》，供生產(chǎn)效率組使用； ? 制訂了可持續(xù)使用的《生產(chǎn)處排產(chǎn)管理規(guī)定》和《階段性生產(chǎn)能力調(diào)整方案》； ? 對部分流程做了優(yōu)化，并可將經(jīng)驗(yàn)推廣到其他工序； ? 培養(yǎng)了一些具有 6sigma 理念、善 用 6sigma 工具解決問題的團(tuán)隊(duì)，為后續(xù)推動6sigma 的應(yīng)用起到促進(jìn)作用； 九、 項(xiàng)目的柔性 Project Resources Schedule Scope 降低生產(chǎn)損耗工時 high middle low 專業(yè)好文檔 11 十、 項(xiàng)目風(fēng)險管理計(jì)劃 風(fēng)險評估矩陣 序號 措施 可能風(fēng)險 頻度 嚴(yán)重度 探測度 總體威脅 1 階段性生產(chǎn)能力匹配 生產(chǎn)過程出現(xiàn)質(zhì)量問題 高 高 低 高 2 物控處生產(chǎn)計(jì)劃合理化安排 市場變化大，定單量不穩(wěn)定、不均衡 高 高 高 高 3 流程優(yōu)化、改善 別的部門不 配合 中 高 中 高 4 為匹配生產(chǎn)各組產(chǎn)能，進(jìn)行人員調(diào)配 主管、組長有思想壓力，不愿意將員工調(diào)走 高 低 低 中 5 編寫排產(chǎn)管理軟件，自動排產(chǎn) 物料、工藝變化快，異常情況多 高 高 低 高 6 定時提供每月產(chǎn)量預(yù)測、機(jī)型比例 事業(yè)部估計(jì)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不準(zhǔn) 高 低 中 中 7 為提高效率，對工藝進(jìn)行調(diào)整 有質(zhì)量隱患 低 高 低 中 8 數(shù)據(jù)收集、分析 高 高 中 高 專業(yè)好文檔 12 風(fēng)險管理計(jì)劃 序號 風(fēng)險 預(yù)防措施 應(yīng)急措施 啟動信號 啟動人員 1 階段性生產(chǎn) 能力匹配后，生產(chǎn)過程出現(xiàn)質(zhì)量問題，導(dǎo)致個別組別壓機(jī) 做好質(zhì)量控制，減少認(rèn)為操作不良，并且由IQC、工程加強(qiáng)對廠商的控制 工程對生產(chǎn)問題快速反映，及時給出處理措施 批量質(zhì)量問題報告 劉希芳（商用機(jī)型）、申中林（消費(fèi)機(jī)型） 2 流程優(yōu)化、改善，別的部門不配合 做好調(diào)查與數(shù)據(jù)收集，用數(shù)據(jù)表明該改善對部門的幫助 領(lǐng)導(dǎo)重視 項(xiàng)目討論會議 沈溪金 3 數(shù)據(jù)收集、分析，原始數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確 建立規(guī)范的數(shù)據(jù)收集體系，給出明確的判斷