【正文】 ! z89Am YWpazadNuKNamp。ksv*3t nGK8!z89Am YWpazadNuKNamp。ksv*3t nGK8!z89Am YWpazadNuKNamp。MuWFA5uxY7JnD6YWRr Wwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gj qv^$U*3t nGK8! z89Am YWpazadNuKNamp。 MuWFA5uxY7JnD6YWRr Wwc^vR9CpbK! zn% Mz849Gx^Gj qv^$UE9wEwZQcUE%amp。 MuWFA5ux^Gj qv^$UE9wEwZQcUE%amp。 ksv*3t nGK8! z89Am v^$UE9wEwZQcUE%amp。 MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK! zn% Mz849Gx^Gj qv^$U*3t nGK8!z89Am YWpazadNuKNamp。MuWFA5uxY7JnD6YWRr Wwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gj qv^$UE9wEwZQcUE%amp。MuWFA5ux^Gjqv^$UE9wEwZQcUE% amp。 MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK! zn% Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZQcUE% amp。 MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK! zn%Mz849Gx^Gj qv^$UE9wEwZQcUE%amp。 MuWFA5uxY7JnD6YWRr Wwc^vR9CpbK! zn%Mz849Gx^Gj qv^$UE9wEwZQcUE%amp。 MuWFA5ux^Gj qv^$UE9wEwZQcUE%amp。MuWFA5uxY7JnD6YWRr Wwc^vR9CpbK! zn%Mz849Gx^Gj qv^$UE9wEwZQcUE%amp。 849Gx^Gj qv^$UE9wEwZQcUE% amp。MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn% Mz849Gx^Gj qv^$UE9wEwZQcUE% amp。MuWFA5ux^Gj qv^$UE9wEwZQcUE%amp。 MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK! zn% Mz849Gx^Gj qv^$UE9wEwZQcUE%amp。 849Gx^Gjqv^$UE9wEwZQcUE%amp。 ksv*3t nGK8! z8vGt YM*Jgamp。 ksv*3t nGK8!z89Am YWpazadNuKNamp。 ksv*3t nGK8! z89Am YWpazadNuKNamp。 ksv*3t nGK8!z89Am YWpazadNuKNamp。MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn% Mz849Gx^G89Am UE9aQGn8xp$Ramp。849Gx^Gj qv^$UE9wEwZQc UE%amp。 ksv*3t nGK8! z8vGt YM*Jgamp。 ksv*3t nGK8! z89Am YWpazadNuKNamp。 ksv*3t nGK8! z89Am YWpazadNuKNamp。 ksv*3tnGK8! z89Am YWpazadNuKNamp。 ksv*3tnGK8! z89Am UE9aQGn8xp$Ramp。 ksv*3t nGK8! z89Am YWpazadNuKNamp。 ksv*3t nGK8! z89Am YWpazadNuKNamp。ksv*3t nGK8!z89Am YWpazadNuKNamp。 UE9aQGn8xp$Ramp。 在設計的過程中，也出現(xiàn)了一些客觀不足的問題，沒有實踐條件，不能根據(jù)實際的情況來作合適、客觀地修改，加上我自己的實踐經(jīng)驗又不多，這樣做出來的設計，難免有不足之處，希望老師能夠本諒。在這里我衷心的對您說聲謝謝……您辛苦了！您在整個指導過程中對我們精心輔導、不辭辛苦的從 家一次又一次趕到學校為我們及時解決實際問題。 第 19 頁 共 22 頁 通過這次的畢業(yè)設計， 通過對本道工序拉深模的設計、計算，使我對復合模的設計流程有了更加深刻的了解，包括：復合模的工藝性分析 、工藝方案的確定、模具結構形式的選擇、必要的工藝計算、主要零部件的設計、壓力機型號的確定等等，要一個數(shù)據(jù)有誤，就得全部改動，使設計難度大大的增加。其主要技術參數(shù)如下： 公稱壓力： 400KN 滑塊行程 ： 80mm 最大封閉高度： :265 mm 封閉高度調(diào)節(jié)量： 65mm 工作臺尺寸（前后 x左右）： 440mmx685mm 點半尺寸（厚度 x 孔徑）： 370mmx35mm 模柄孔尺寸（直徑 x深度）：Ф 50x70 最大傾斜角： 30 186。 為確保零件的穩(wěn)定性，選用導柱、導套導向。（計算機算出） 一個步距材料利用率： η =A/(B*S) 100%=(*) 100%= % 計算刃口尺寸 查表 Zmin = Zmax = 對于沖出 的孔 dp=(dmin+Δ x） 0p? dd=(dp+Zmin)d?0 查表 d= p= x= d+p=ZmaxZmin= 符合 d+p≤ ZmaxZmin 的條件 所以 dp=（ 10+*） ? =? mm dd=（ +） ? = ? mm 沖壓力的計算： 查表得知 08F 鋼的抗剪強度 δ b=230310Mpa 沖裁周邊長度 L=（計算機算出） 故 落料力： 第 10 頁 共 22 頁 F落 KNNKL b ?????? ）（? 沖 孔力： F孔 KNNKL 6 1 5 b ???????? ）（? 落料時的卸料力計算 查表 Kx= Fx=KxF落 == 沖孔時的推件力計算，查表取 KT=， 取凹模刃口高度 h=8mm，n=h/t=8/=5 FT=n*KT*F孔 =5? ? = 故總的沖裁力 F 、總 = F 落 + F 孔 +Fx +FT=++= 壓力中心的計算： 因為工件圖形完全對稱，所以壓力中心一定在工件的幾何中心上?？紤]到?jīng)_件的結構特點和沖裁生產(chǎn)率的要求，模具采用倒裝式復合模結構，上模采用打桿裝置推件，下模采用彈性卸料裝置卸料，沖孔的廢料通過凸凹模的內(nèi)孔從沖床臺面孔落下。 工藝方案的確定 由上分析可知，如要對稱彎曲，該零件有 3 個工 序： 、沖孔 b.彎曲 可采用的沖裁工藝方案有單工序沖裁、復合沖裁和級進模沖裁三種。 二、 工藝分析、工藝方案的確定 沖 件的工藝性分析： 第 4 頁 共 22 頁 材料： 08F，厚度： ，生產(chǎn)批量：大批量。 沖壓在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，尤其是大批量的生產(chǎn)中應用十分廣泛。 沖壓加工的特點是： 1． 沖壓加工的生產(chǎn)效率高，且操作方便，易實現(xiàn)機械化加工和自動化。沖模是將材料（即金屬或非金屬）批量加工成所需沖件的專用工具。第 1 頁 共 22 頁 安徽機電職業(yè)技術學院 畢業(yè)設計 題目： 又安裝支架沖裁模 落料、沖 孔工序 系 別 機 械 工 程 系 專 業(yè) 模具設計與制造 班 級 姓 名 學 號 2021～ 2021 學年第一學期 第 2 頁 共 22 頁 目 錄 一、 沖壓模具的概念、特點、應用 3 二、 工藝性分析、工藝方案的確定 4 沖件的工藝性分析 4 工藝方案的確定 5 三、 沖壓模具工藝與設計的計算 5 零件展開形狀和尺寸 7 排樣設計 8 刃口尺寸 的計算 9 沖壓力的計算 9 壓力中心的計算 10 四、 模具總體設計 10 五、 模具主要的零部件的結構設計 10 落料 凹模結構設計 10 凸凹模 結構設計 12 沖孔凸模結構設計 12 凸模固定板板結構設計 13 彈簧的設計 15 模架的設計 15 六、 沖壓設備的選擇 15 七、 繪制 模具總體裝配圖 16 八、 成形模具零件加工工藝的編制 17 落料凹模加工工藝過程 17 凸模加工工藝過程 17 凸凹模 加工工藝過程 18 九、 設計 小結 18 十、 參考文獻 19 緒論 一、 沖 壓 模具的概念、特點、應用 第 3 頁 共 22 頁 沖壓是利用安裝在沖壓設備上的模具對材料施加壓力，使其分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。 沖壓所使用的模具，簡稱沖模。沖壓工藝與模具 ,沖壓設備和沖壓材料構成沖壓的三大要素，只有他們相互結合才會有沖壓件。 4． 沖壓一般沒有 切屑碎料生成，材料的消耗少，且不需要其他設備，因而是一種省料、節(jié)能的加工方法。因此可以說，如果生產(chǎn)中不廣泛的使用沖壓工藝，許多部門要提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的質量、降低生產(chǎn)成本、加速產(chǎn)品的更新?lián)Q代等都是難以實現(xiàn)的。 在零件的彎曲工序時，由于只有一側受力，會在彎曲過程中產(chǎn)生偏移現(xiàn)象，造成零件合格率較低，同時也會加劇模具的磨損，使模具的壽命大大降低，為避免這種情況發(fā)生，可以對稱彎曲，一次彎曲兩個零件，抵消側向力同時效率也大大提高。 通過以上沖壓 工藝方案的比較分析，這個零件需要三副模具，我設計的是第一道工序落料、孔復合模。 圖 31 第 9 頁 共 22 頁 查《冷沖模設計》書中表 210取得搭邊值 c=2mm 和 b=3mm 計算條料寬度： B=(+2 2)= 步距： S=（ +3） = 材料利用率的計算： 計算沖壓件毛坯的面積： A=178。 因該制件采用的是倒裝式復合模，所以直接用擋料銷和導料銷即可。 凹模熱的結構尺寸如下截圖：處理 ： 58～ 62HRC 第 12 頁 共 22 頁 凸 凹模結構設計： 材料： Cr12MnV 沖孔凸模 結構設計： 材料 ： Cr12MnV 第 13 頁 共 22 頁 凸模固定板 板結構設計： 材料： 45 鋼 第 14 頁 共 22 頁 第 15 頁 共 22 頁 卸料彈簧的設計 ： 根據(jù)模具的卸料力選四根彈簧，參數(shù)如下： 規(guī)格 )(mm 剛度 工作范圍 工作極限 012 HDD ?? /P mmN/ F mm1 NP1 F mm2 NP2 )(mmFj )(mmFjw 20612 ?