【正文】 鉗 :劃線、鉆 4M8 底孔，攻螺紋。封閉高度和裝模高度相差一個(gè)墊板厚度。 沖?？傮w結(jié)構(gòu)尺寸必須與選用的壓力機(jī)相適應(yīng)即模具的總體平面尺寸應(yīng)該與壓力機(jī)工作臺或墊板尺寸和滑塊下平面尺寸相適應(yīng)；模具的封閉高度應(yīng)與壓力機(jī)的裝模高度或封閉高度相適應(yīng)。 ﹙ 3﹚ 卸料、出件方式的選擇 因?yàn)楣ぜ虾駷?2 ㎜，相對較厚，卸料力也比較大，故采用彈性卸料。 凸凹模設(shè)計(jì) 凸凹模是復(fù)合沖裁模的一個(gè)特殊零件，其內(nèi)形刃口起沖孔凹模作用，外形刃口起落料凸模作用，外形按凸模、內(nèi)形按凹模設(shè)計(jì)，材料 T8A 凸凹模長度 L=h1+h2+h=16+10+26=52 其中 h1 凸模固定板厚度 h2 彈性卸料板厚度 h增加厚度（包括凸模進(jìn)入凹模深度，彈性元 件安裝高度等） 凸凹模結(jié)構(gòu)如圖 05 所示 。 凸 圖 03 凸摸固定板各孔口尺寸 凸模固定板各孔與凸模配合，通常按 H7/n6 或 H7/m6 選取，該制件選 H7/n6配合，查冷沖模設(shè)計(jì)指導(dǎo)表 319 可得各型孔尺寸公差。如圖 02 凹?？卓诘桨寄Ｖ芙绯叽纭＝?jīng)過分析采用直筒形的凹模刃口。 0 =﹙ ﹚ + 0 =+ 0 D凸 =﹙ D凹 Zmin﹚ 0 amp。取 ＆ 凸 =﹙ ZmaxZmin﹚ = ＆ 凹 =﹙ ZmaxZmin﹚ = 故 d凸 = ㎜ d凹 =+ 0 ㎜ ﹙ 2﹚零件尺寸 d=Φ20 + 0 ㎜ 河南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 機(jī)械工程系畢業(yè)論文 9 查公差表得： ＆ 凹 = ㎜ ＆ 凸 = ㎜ ＆ 凹 +＆ 凸 = ㎜ 刃口尺寸 d凸 =﹙ dmin+X△ ﹚ 0 amp。由于總的沖壓力為 ，為了安全起見，常取 ～ 的安全系數(shù)，故壓力機(jī)的公稱壓力 F 為所計(jì)算的沖壓力的 ～ 倍， F=﹙ ～ ﹚ F=～ ﹙ KN﹚ 根據(jù)以上選用 JB21160 型開式壓力機(jī)，其參數(shù)如下： 公稱壓力 1600KN 模柄孔尺寸 80 Φ70 ? 河南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 機(jī)械工程系畢業(yè)論文 8 格式不統(tǒng)一，要么都用公式編輯器，要么都不用 滑塊行程 160 ㎜ 最大閉合高度 330 ㎜ 滑塊行程次數(shù) 42 次 /分鐘 工作臺尺寸 1120710 壓力機(jī)工作臺墊板厚度 130 ㎜ 計(jì)算凸、凹模刃口尺寸 采用分別加工法計(jì)算刃口尺寸。 查《冷沖壓技術(shù)》表 317 得卸料力的系數(shù)得 K卸 = ，則 F 卸 = K卸 F=603=24﹙ KN﹚ （ 3）沖孔力 河南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 機(jī)械工程系畢業(yè)論文 7 由計(jì)算公式 : F 沖 = Ltδ b 一般情況下，材料的 δ b = 沖孔落料工序：查《冷沖壓技術(shù)》得： δ b=600Mpa F沖 =（ 50﹢ 20） 2600/1000 =490﹙ KN﹚ （ 4）沖孔推件力： F 推 =nK 推 F 沖 下標(biāo)字看不清楚 式中 n－－沖孔卡在凹模內(nèi)的工件的數(shù)量。為方便操作和取件，可選用雙柱開式壓力機(jī)縱向送料，因制件薄而寬采用定位銷定位，能夠保證生產(chǎn)量。 方案三 河南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 機(jī)械工程系畢業(yè)論文 4 采用復(fù)合模生產(chǎn)，沖孔與落料復(fù)合。該方案模具結(jié)構(gòu)簡單，需要兩道工序、兩副模具才能完成零件的加工，生產(chǎn)效率低、所用費(fèi)用也高，而且零件的精度難以保證。 由制件圖分析可知： （ 1）沖裁件的公差等級不高于 IT14，一般落料公差等級最好低于 IT10，沖孔公差等級最好低于 IT9，由圖可知沖孔公差為 、 ，因此可用于一般精度的沖裁，普通沖裁可以達(dá)到要求。為適應(yīng)市場變化，隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)和制造技術(shù)的迅速發(fā)展，沖壓模具設(shè)計(jì)與制造技術(shù)正由手工設(shè)計(jì)、依靠人工經(jīng)驗(yàn)和常規(guī)機(jī)械加工技術(shù)向以計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（ CAD）、 數(shù)控切削加工、數(shù)控電加工為核心的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造（ CAD/CAM）技術(shù)轉(zhuǎn)變。據(jù)國際生產(chǎn)技術(shù)協(xié)會預(yù)測，到本世紀(jì)中，機(jī)械零部件中 60%的粗加工、80%的精加工要有模具來完成加工。本設(shè)計(jì)主要包括材料工藝分析和成形性能、沖壓工序特點(diǎn)和工藝計(jì)算、模具總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、模具主要零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及工藝性分析等。研究和發(fā)展模具技術(shù)，對于促進(jìn)國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展具有特別重要的意義，模具技術(shù)已成為衡量一個(gè)國家產(chǎn)品制造技術(shù)的重要標(biāo)志之一，隨著工業(yè)生產(chǎn)的迅速發(fā)展，模具工業(yè)在國民經(jīng)濟(jì)中的地位日益提高并在國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展過程中發(fā)揮越來越大的作用。 另外，還附有 畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)書、論文評閱表、答辯小組成員表、部分模具零件沖壓工藝過程卡、裝配圖、零件圖。 目前，我國沖壓技術(shù)與先進(jìn)工業(yè)發(fā)達(dá)國家相比還相當(dāng)落后，主要原因是我國在沖壓基礎(chǔ)理論及成形工藝、模具標(biāo)準(zhǔn)化、模具設(shè)計(jì)、模具制造工藝及設(shè)備等方面與工業(yè)發(fā)達(dá)國家尚有相當(dāng)大的差距，導(dǎo)致我國模具在壽命、效率、加工精度、生產(chǎn)周期等方面與先進(jìn)工業(yè)發(fā)達(dá)國家的模具相比差距相當(dāng)大。 河 南 工 業(yè) 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 Henan Polytechnic Institute 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 題 目 墊圈沖孔落料倒裝復(fù)合模 班 級 模具 0906 姓 名 陳 丹 麗 指導(dǎo)教師 張玉華 機(jī)械工程系 2020屆畢業(yè)生畢業(yè)設(shè)計(jì) 任 務(wù) 書 二 O一一年九月 姓名： 陳丹麗 專業(yè)： 模具設(shè)計(jì)與制造 班級： 模具 0906 學(xué)號： 0102090608 設(shè)計(jì)題目： 墊圈沖孔落料倒裝復(fù)合模 沖壓件簡圖： 材料： 45 鋼 生產(chǎn)批量：中批量 料厚： 2 mm 沖壓件主要技術(shù)要求： 要求沖壓件表面平整，未注公差按 IT14 級查表。因此，沖壓技術(shù)對發(fā)展生產(chǎn)、增加效益、更新產(chǎn)品等方面具有重要作用。本設(shè)計(jì)共分 5章，主要包括材料工藝分析和成形性能、沖壓工序特點(diǎn)和工藝計(jì)算、模具總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、模具主要零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及工藝性分析等。 I 摘要 模具 作為高效的生產(chǎn)工具的一種，是工業(yè)生產(chǎn)中使用極為廣泛與重 要的工藝裝備。本設(shè)計(jì)主要介紹墊圈沖孔落料倒裝復(fù)合模。 沖壓技術(shù)廣泛應(yīng)用于航空、汽車、電機(jī)、家電、通信等行業(yè)的零部件的成形的加工。 隨著工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的不斷提高，沖壓產(chǎn)品生產(chǎn)正呈現(xiàn)多品種、少批量，復(fù)雜、大型、精密，更新?lián)Q代速度快的變化特點(diǎn)，沖壓模具正向高效、精密、長壽命、大型化方向發(fā)展。 河南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 機(jī)械工程系畢業(yè)論文 2 設(shè)計(jì)題目 ： 墊圈 沖孔落料復(fù)合模 沖壓件如圖 01 材料 ： 45 鋼 生產(chǎn)批量 ： 中批量 料厚 ： 2 mm 圖可以繼續(xù)放大 圖 01 墊圈 河南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 機(jī)械工程系畢業(yè)論文 3 1 沖壓工藝分析及工藝方案的確定 工藝分析 該零件選用的沖裁材料為 45 鋼，精度要求為 IT9～ IT10 級，屬于中批量生產(chǎn)的零件，形狀簡單，關(guān)于中心幾何對稱，工件沖孔尺寸，孔與孔之間、孔與邊緣之間距離較大，滿足凸摸強(qiáng)度和模具結(jié)構(gòu)