【正文】 D—— 模具基準尺寸 (mm ) maxD —— 工件極限尺寸 (mm ) —— 工件公差 (mm ) 14 . 0 36 . 0 50 . 0 min max ? ? ? ? Z Z 02 . 0 0 16 . 9 ? ? ? 02 . 0 0 36 . 0 80 . 8 ? ? ? ? 0 02 . 0 0 02 . 0 80 . 8 30 （ 2）按凸模與凹模配作法加工：常用于沖制復雜形狀的沖模。 用普通平刃口模具沖裁時，其沖裁力 F 一般按下式計算： F=KLtτb （ 22） =543250 = 式中 F沖裁力 L沖裁周邊長度 t材料厚度 τb材料抗剪強度（τ b=250MPa） K系數(shù)（一般取 K=） 卸料力 Fx=KxF （ 23） 推件力 Ft=nKtF （ 24） 頂件力 Fd=KdF （ 25） 式中 Kx、 Kt、 Kd 卸料力、推件力、頂件力 ,如表 所示 n同時卡在凹模內(nèi)的工件數(shù)量 式中 h凹模內(nèi)的直刃壁高度 t板料厚度 表 卸料力、推件力及頂件力系數(shù) 沖裁材料 Kx Kt Kd 純銅、黃銅 ～ ～ 鋁、鋁合金 ～ ～ 鋼 材料厚度mm ～ ～ ～ ～ 0055 ～ ～ ～ ～ 成都航空職業(yè)技術學院畢業(yè)設計 9 ～ 總沖壓力 Fz 總沖壓力是各種沖壓工藝的總和，根據(jù)不同的模具結構計算，由于本模具采用彈性卸料裝置和上出料方式的沖裁模，則： Fz=F+ Fx+ Fd （ 26） = + +1 = 壓力中心的計算 模具的壓力中心就是沖壓力合力的作用點，為了保證壓力機和模具的正常工作，應使模具的壓力中心與壓力機滑塊的中心線相重合。 材料厚度 t 圓形件或圓角r2t 矩形件或邊長L50 矩形件邊長 L50或 r2t 工件間 側面 工件間 側面 工件間 側面 0 ～ ～ ～ ~2.5 成都航空職業(yè)技術學院畢業(yè)設計 7 ~3.0 表 搭邊值 表 由表 確定搭邊值 根據(jù)零件形狀兩式件間按 矩形件邊長 取 工件間 搭邊值 可取 a= ，側邊取搭邊值 取 1a = 。 ③ 材料厚度。 搭邊值的大小與下列因素有關： ① 材料的力學性能。通過對上述三種方案的分析比較，該件的沖壓生產(chǎn)采用方案二為佳。方案二只需一套模具，沖壓件的形位精度容易保證，且生產(chǎn)率也高。用途：適用于制造汽車、拖拉機及一般機械制造業(yè)中建造不太重要的中小型滲碳碳氮共滲等零件，如汽車上的手剎蹄片、杠桿軸、變速箱速叉、傳動被動齒輪及拖拉機上凸輪軸、懸掛均衡器軸、成都航空職業(yè)技術學院畢業(yè)設計 5 均衡器內(nèi)外襯套等；在熱軋或正 火狀態(tài)下用于制造受力不大，而要求韌性高的各種機械零件；在重、中型機械制造業(yè)中，如鍛制或壓制的拉桿、鉤環(huán)、杠桿、套筒、夾具等。s needs, mould development brings us a new life, new era. So this time we graduation design requirements of a pair of mold is designed in order to test their mould related knowledge is strong. Due to material and process 成都航空職業(yè)技術學院畢業(yè)設計 3 characteristics of products, the production equipment is also different, there are many different kinds of molds, but some of the most widely used for the following kinds: cold stamping die, plastic molding die, fing die, precision casting die, powder metallurgy die molding, rubber mold, glass molding die, etc. With the technical requirement of cold stamping mould, plastic mould and high plexity. With the constant improvement of the quality of industrial products, stamping products are present many varieties, small batch, plex, largescale, precision, update speed change characteristics of stamping die is high efficiency, precision, long life, largescale direction. In order to adapt to market changes, with the rapid development of puter technology and manufacturing technology, stamping die design and manufacturing technology is designed by hand, rely on artificial experience and conventional mechanical processing technology to puteraided design (CAD), CNC machining, CNC machining, the core of puter aided design and manufacture (CAD/CAM) technology. According to the prehensive analysis of the parts, I design in the design of the mould is flip blanking punching pound die, blanking technology are mainly introduced, the die structure and design, the working principle of the blanking die blanking punching, etc. Hope to be able to apply what they have learned the professional knowledge and skills, the successful pletion of the graduation design. 成都航空職業(yè)技術學院畢業(yè)設計 4 課 題：墊片落料沖孔復合模 零件簡圖 ：如圖 1 所示 工件名稱 ：墊片 擋片生產(chǎn)批量 ：大批量 材 料 ： 20 號鋼 厚 度 ： 圖 1 1 沖裁工藝設計 沖裁件的工藝性分析 沖壓件的工藝性是指沖壓件對沖壓工藝的適應性。s social progress and development, make the original already can39。為適應市場變化，隨著計算機技術和制造技術的迅速發(fā)展，沖壓模具設計與制造技術正由手工設計、依靠人工經(jīng)驗和常規(guī)機械加工技術向以計算機輔助設計（ CAD）、數(shù)控切削加工、數(shù)控電加工為核心的計算機輔助設計與制造（ CAD/CAM）技術轉變。因此這次我們的畢業(yè)設計要求設計一副模具以便檢驗自己所學模具有關方面的知識是否牢固。冷沖壓在工