【正文】 。各種材料堆放的位置， 根據(jù)使用時間的要求，盡量靠近使用地點，節(jié)約搬運勞動力和減少材料多次轉(zhuǎn)運中和損耗。 39 七、平面布置 施工平面說明 ⑴施工平面布置圖見本章附圖：①主樓施工時，本平面可作施工場地用；②等基坑施工完畢，回填后，在砌臨建。 (6)虛心接受建設單位、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)、設計、工程指揮部對施工全過程驗收，及時填寫各項技術資料，做到一次合格，縮短分部分項工程間歇時間。 (2)投入充足的支撐、模板等周轉(zhuǎn)材料、技術嫻熟的生產(chǎn)工人和高水平的管理人員，以滿足施工工期短、安全施工要求高及質(zhì)量按國家驗收規(guī)范必須達到優(yōu)良工程的需要。 (6)建立項目經(jīng)理負責的土建、安裝施工協(xié)調(diào)會議制度，由項目工程、技術、質(zhì)安、物資、和約等部門負責人及各專業(yè)隊負責人參加會議。施工進度計劃控制流程詳見下圖。 (6)所有計劃管理的過程資料均應與相應的材料、機械、勞動力資料配套保留，作為技術成果和以后進一步研究的原始資料。 35 六、工期保證措施 進度計劃安排：嚴格按照合同工期，確保整個工程按期竣工交驗。橫標筋設二道，豎標筋距離不大于 ，標筋寬度為 5cm，采用與抹灰相同的水泥砂漿。砼表面用水泥素漿 10%107 膠作毛化處理； C、抹灰基層應提前澆水濕潤，抹灰前表面不應有可見水珠。 ②面塊料鋪貼 ，以后根據(jù)基準行33 由內(nèi)向外掛線逐行 鋪貼； (約 2~3mm 厚 )滿涂塊料背面，對準掛線及縫子，將塊料鋪貼上，用小木錘著力敲擊至平正。 2)操作工藝 ①抹結合層 ＋ 50cm 水平線，打灰餅 (打墩 )及用刮尺 (靠尺 )推好沖筋 (打欄 )。 、各種管線，埋件安裝完畢，并經(jīng)檢驗合格。 (5)地面?；u 1)施工準備 ①材料 水泥： 普通硅酸鹽水泥、以及少量白水泥 (擦縫用 )。釉面磚的吸水率不得大于 18%。 ，墻面趕實壓光在終凝前進行，壓光時間控制在 30min 左右，并隨時用靠尺檢查墻面平整度。 ②操作工藝 ，可按先頂棚后墻面、先上后下的順序施工。 2）、基本施工程序 內(nèi)裝飾由下至上逐層進行。 ④防水卷材層鋪貼前表面必須干燥。 ：長邊不小于 70mm，短邊不小于 100mm，平行于屋脊的搭接縫順水流方向，垂直于屋脊的搭接縫，順主導風向。 （五）、屋面工程 27 1）、找坡層施工 ，對基層灑水濕潤，但不能將水澆透，適當掌握； 、標高，用水泥砂漿做好灰餅； ，水泥加氣混凝土碎渣采用機械攪拌，按照屋面分格縫分倉鋪設，拍實壓緊，并保證坡度符合設計要 求； 2）、卷材防水層施工 (一 )施工準備 (1)材料 ①水泥：選用 普通硅酸鹽水泥 ②砂：中砂，含泥量﹤ 3%，級配良好，空隙率??； ③防水卷材：按設計要求 (2)作業(yè)條件 ①找平層施工前，結構層進行隱蔽工程驗收，辦理檢查手續(xù)； ②各種穿過屋面預埋管件，伸縮縫做好處理； ③根據(jù)設計要求的分格縫彈線，找好規(guī)矩，進行徹底清掃。 主要安全技術措施： ①腳手架高度高過 7m 時，必須設連墻桿。 ②斜撐應與腳手架的立桿和大，小橫桿的交點連結，不提支撐在非受力處，斜撐與腳手架桿件的連接采用回轉(zhuǎn)扣。 (2)大橫桿 ①選用無彎曲變形的鋼管，用直角扣將大橫桿與縱向排列的立桿連接，扣接穩(wěn)重，平直，與立桿互成 90176。 ③立立桿時先搭臨時支架將立桿固定，當立桿的荷載超過底座承載面積地基反力時，底座下應墊混凝土或墊板。 ③對土質(zhì)松軟的地基已進行強化處理。底板面積不應少于 200 cm2。 ②養(yǎng)護制度： 混凝土澆筑完畢后，應在 12 小時以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護；混凝土澆水養(yǎng)護日期一般不少于 7 天，防水混凝土養(yǎng)護日期一般不少于 14 天；每日澆水次數(shù)應能保持混凝土處于足夠的濕潤狀態(tài)，常溫下每日澆水兩次，氣溫低于 5℃時，澆水養(yǎng)護應有保溫措施。 (4)施工縫的留設與處理 ①施工縫的留設 本工程豎向不留施工縫每區(qū)一次澆注成型，水平按施工工藝留設如下： 主體結構水平施工縫留在樓面和樓板梁下 20mm 處； ②施工縫的處理 封模前將接槎處表面的水泥浮漿、松動石子或軟弱混凝土及焊渣清除，用水沖洗干凈；繼續(xù)澆筑前澆水濕潤，并仔細振動加強養(yǎng)護。 ，及時進行管道清洗。 ，其間隙保持在允許范圍內(nèi)，使水泥漿的回流降低到最低限度。 管道敷設注意事項： 5m 左右裝一個截止閥。 o、橫向支撐： Ⅰ、掃腳桿：離地 100— 150mm，縱橫滿設； Ⅱ、大橫桿 ：步高不大于 1500mm，縱橫滿設； Ⅲ、梁下承力小橫桿：為保障荷載能豎直向下傳遞，應緊靠立桿設置，且沿梁縱向每兩根立桿之間增設一根，承力小橫桿下須加設防滑扣件（保險扣），該扣件應緊靠主節(jié)點處的扣件。豎桿下部采用墊板墊牢。立桿用對接扣接長，對接扣應交錯布置，相鄰兩根立桿的接頭21 不得設置在同步內(nèi)，設置在同一面上的對接頭應相互錯開，有接頭的桿件根數(shù)不超過桿件總數(shù)的 50%，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相鄰接頭在高度方向錯開的距離不宜小于 500mm；各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的 1/3。 h、上層樓板正在澆筑混凝土時，下一層樓板的模板支柱不得拆除，再下一層樓板模板的支柱，跨度≥ 4m 時梁下支柱間距不得大于3m； i、構件模板的拆模順序是：柱（墻）→樓板→梁側板→梁底板，拆除豎直面模板應自上而下進行，拆除跨度較大 的梁下支柱時，應先從跨中開始，分別拆向兩端； j、材料方面彎曲的鋼桿要調(diào)直，損壞的構件要修復，損壞的扣件、零件要交換。 10 柱、墻、梁 ＋ 4 － 5 ＋ 2 － 5 177。 5 3 截面尺 寸 基礎 177。 懸臂構件：結構跨度 ≤ 2m 在達到設計的混凝土強度標準值的75%后即可拆除，＞ 2m 的要求達到 100%后方 可拆除。 樓面模板安裝：支模體系采用Φ 48 普通鋼管扣件滿堂紅搭設。按圖紙尺寸制作柱側模板并編號，散裝散拆，定位連續(xù)翻轉(zhuǎn)； ，間距 500～ 600mm 固定； ： 17 柱 支 模 圖 (2)梁模： 18 厚膠合板；配備二層數(shù)量，模板采用連續(xù)翻轉(zhuǎn)， 適時進行補充； ：采用Φ 48 普通鋼管支撐；配備二層數(shù)量，連續(xù)翻轉(zhuǎn)。 20 mm 受力筋保護層 梁、柱 177。 5mm 骨架長度 177。 ②堅持驗收程序，柱主筋采用加強箍電焊固定，防 止?jié)不炷習r移位。 (5)現(xiàn)場鋼筋綁扎 柱筋綁扎順序：布主筋→分箍距→布箍筋→綁扎 (滿扎 ) 梁筋綁扎順序：布主筋 →分箍距→套箍筋→綁扎 板底鋼筋綁扎順序：模 板上分劃間距→布直徑較大或短向鋼筋→布另一向鋼筋→綁扎 (周邊滿扎、中間小梅花綁扎 ) (6)鋼筋保護層控制 柱：柱筋上綁扎 50 50 30mm 自帶鋁絲預制砂漿塊 梁：采用 50 50 25mm 預制砂漿墊塊。柱縱向主筋按一層一接方式下料；梁板底筋在支座 處斷開，梁板上部筋應在梁或板跨中 1/3 跨內(nèi)斷15 開，考慮塔吊垂直運輸，梁板筋長度以不超過 15m 為宜。 主體結構工程 (一 )鋼筋工程 (1)鋼筋原材料的選用及檢驗 該工程所用鋼筋均采用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，原材料會同監(jiān)理工程師共同取樣檢驗合格后方可用于工程中，并將檢驗資料存檔。為保證砼墊層表面平整，標高準確，對于 100 厚 C10 墊層，則需在施工段內(nèi)做塌餅，砼鋪平后，用平板振動器振實抹平壓光?；?、基槽土方采用機械開挖，開挖順序自西向東依次開挖，采用退挖法。施工時控制好水摻加量是噴護工作的關鍵。 2）、 護壁樁噴護 為保證樁間土壤穩(wěn)定和護壁樁受力均勻，施工時使用了混凝土噴護技術。 層完成后，根據(jù)設計或按照規(guī)范預留沉降觀測點，主體施工期間，每完成一層結 構進行一次沉降觀測，裝飾階段，沉降觀測周期為一個月一次，若建筑物沉降趨于穩(wěn)定且無不均勻沉降，則沉降周期可以適當加長。 ： 層間 177。 8)測量控制誤差： 13 1／ 3000，測角精度177。 (2)外墻裝飾：按圖放出凹凸線、門窗頂、窗臺線、立邊線、裝飾線、外墻壁裙、欄河壓頂線、女兒墻壓頂線等的通光和平面及大小的控制線。再根據(jù)各層施工平面圖放出相應的軸線及柱、梁和各種洞口等的平面位置。 (4)基礎模板完成后，按設計圖紙要求校核模板安裝的幾何尺寸，在模板周邊放出基礎面的標高線，并用釘子標示 (在豎向鋼筋上用紅漆油標示 )，柱的軸線和邊線標記，延長線引至基礎邊線外，方便施12 工復核。 3)基礎施工抄平放線 (1)基礎：根據(jù)基礎平面圖及大樣圖，按建筑物的軸線定位，連結相應的軸線。每層軸線定位時，由測量員在原 始點上通過激光經(jīng)緯儀將軸 線控制點垂直引測到施工樓層，由施工員配合將點記在樓板上，并彈出控制軸線，再由木工配合彈出其它軸線，彈線完畢后，由質(zhì)安員、施工員和測量員反復核對無誤后方可進行下道工序的施工。 ㈡軸線施測方法 ⑴軸線傳遞 ，測量定位采用外控法，采用經(jīng)緯儀斜投測法， 軸線的控制樁位用砼四周填滿固定，用紅油漆標識并注明軸線編號； ，軸線傳遞采用內(nèi)控法。 (一 )測量準備工作 ⑴測量嚴格按照先確定平面控制網(wǎng)后精確定位的原則。 ③裝飾施工階段 包括室內(nèi)外 裝飾、屋面防水工程，室外附屬工程。 (4)檢測方法和主要范圍如下表： 7 重要檢測項目 檢測工具 檢測方法 軸線檢查、構件位置檢查 經(jīng)緯儀 復測 材料進場材質(zhì)檢測 按規(guī)范抽檢 鋼筋接頭檢測 萬能試驗機 按規(guī)范抽檢 混凝土試塊強度 萬能試驗機 預留試塊試壓 砂漿試塊強度 萬能試驗機 預留試塊試壓 平整度、垂直度 質(zhì)量檢具套尺、靠尺、塞尺 按規(guī)范抽檢 陰陽角方正 質(zhì)量檢具套尺、角尺 按規(guī)范抽檢及目測 屋面、衛(wèi)生間防水 淋水或蓄水檢驗 三、現(xiàn)場施工組織管理 本工程工作面非常大，為了按時、按質(zhì)、按量完成施工任務，本工程采取全面鋪開平行施工。 施工檢測 (1)結構用主要原材料、預制構件按規(guī)范要求，同建設方、監(jiān)理公司共同取樣，檢驗鑒定，合格后使用。 工程科 10 按照平面布置，搭設好設備及材料倉儲臨建棚倉。 經(jīng)營預算科 6 主要構配件及時統(tǒng)計計劃，提出加工定貨數(shù)量規(guī)格和需用日期。 項目經(jīng)理部 2 圖紙自審和會審，收集各項技術資料。 (2)現(xiàn)場辦公室設電腦、程控電話機、傳真機，通過傳統(tǒng)的電話傳真和現(xiàn)代的國際互聯(lián)網(wǎng)建立現(xiàn)場與外界聯(lián)系。 (3)財務科按月季根據(jù)各部門提出的資金計劃，統(tǒng)一編制資金使用計劃，經(jīng)項目經(jīng)理批準后執(zhí)行。 (7) 土方設備 反鏟挖土機 2 臺，強力打夯機 6 臺。 鋼筋電渣壓力焊設備 4 套。 施工設備 —— 公司設備部門組織調(diào)配。公司及項目組織機構如下： 項 目 管 理 體 系 圖 施工生產(chǎn)安排及材料設備供應 項目經(jīng)理部代表公司協(xié)調(diào)管理所有專業(yè)隊伍。 文明施工：實行現(xiàn)場標準化管理和創(chuàng)“文明工地”活動，施工現(xiàn)場和臨時設施整潔、美觀、衛(wèi)生，施工過程有序、低噪、無塵。 二、施工部署 施工管理目標 實行責、權、利高度統(tǒng)一的項目法管理，確保公司 ISO9001： 2021質(zhì)量管理體系在本工程施工全過程中持續(xù)有效運行。 本工程結構復雜，施工難度大。 本工程占地面積大，測量放線要求高、難度大。 根據(jù)以上情況，我公司在組織施工過程中，將克服各種不利條件，利用有利因素，以飽滿的精神，頑強拼搏的作風，創(chuàng)一流的管理水平，超一流的工程質(zhì)量，保證以最快的工程速度，以創(chuàng)優(yōu)良工程為基本目標，順 利完成本工程的建設任務。 安全生產(chǎn)：杜絕重大傷亡、設備、火災事故。 施工組織管理機構設置 2 公司組建工程項目經(jīng)理部，代表公司具體對整個工程施工進行總承包全過程管理。 指揮長：公司總經(jīng)理 技術總監(jiān)：公司總工程師 質(zhì)安總監(jiān)：公司生產(chǎn)總指揮 項目經(jīng)理 項目副經(jīng)理 施工科 技術科 質(zhì)安科 材料設備科 財務科 經(jīng)營科 綜合管理科 技術負責人 各作業(yè)班組 公司領導層 項目管理層 項目作業(yè)層 項目管理體系 3 施工周轉(zhuǎn)材料 —— 由公司組織供應。 (3) 焊接設備 BX— 330 焊機 3 臺， BX— 500 焊機 3 臺，鋼筋對焊機 2 臺。 (6) 裝修機械 250L 和灰機 6 臺。 (2)嚴格執(zhí)行國家的有關財經(jīng)法規(guī)和公司財務制度。 場內(nèi)外通訊、呼叫設施設 備 (1)現(xiàn)場設無線對講系統(tǒng)，采用 4 臺對講機指揮施工。