【正文】 、項(xiàng)目總工為副組長、專職安全員、各部組負(fù)責(zé)人為組員安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，在項(xiàng)目形成縱橫網(wǎng)絡(luò)管理體制。 二、風(fēng)季吊裝措施：五級風(fēng)以上禁止吊裝作業(yè)。在高空焊接，可用薄鐵板、石棉板、石棉板、石棉布等非燃燒材料做成接火盤，在接火盤上還可以鋪上一層濕沙子。 十二、加強(qiáng)安全檢查。工作結(jié)束后，作業(yè)人員、防火安全部門或有關(guān)人員應(yīng)對焊接地點(diǎn)進(jìn)行檢查，防止留下隱患。 八、隔絕空氣主要措施有，將可燃物品隔絕空氣儲存，在設(shè)備容器中充 裝惰性介質(zhì)保護(hù)。 六、消除著火源。 三、施工現(xiàn)場明火作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)防火墻，配置滅火器材。 一、認(rèn)真貫徹落實(shí)各項(xiàng)制度和防火規(guī)范，認(rèn)真落實(shí)各項(xiàng)技術(shù)措施。 4．防治措施 油漆的成 分應(yīng)符合說明書的要求。只有除銹質(zhì)量得到保證，油漆質(zhì)量也才能有所保證。 2．原因分析 主要是設(shè)備、容器 表面除銹不徹底，沒有達(dá)到出現(xiàn)金屬光澤，因而油漆附著力很差，短時(shí)間內(nèi)很易脫落。 4．防治措施 使用的油漆材料及其他混合劑，都應(yīng)有出廠合格證明。瀝青油臘要均勻，完整 ，不要有空白、漏涂、凝塊、滴落等。 ㈡涂層厚度不足 1．現(xiàn)象 防腐層不牢固，厚度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求。其中主要考慮：盡量減少鋼材品種，減少構(gòu)件種類編號，以防止結(jié)構(gòu)應(yīng)力及變形；合理地布置焊縫，避免焊縫之間的距離靠得太近，當(dāng)材料的長度尺寸大于零件長度尺寸時(shí)，盡量減少或不作拼接焊 ]縫；焊縫布置應(yīng)對稱于構(gòu)件的重心或軸線對稱兩側(cè)，以減少焊接應(yīng)力集中和焊接變形； 二、防腐施工 ㈠防腐材料不合格 1．現(xiàn)象 防腐材料不符合要求。 ⑶焊接收縮量：一般應(yīng)根據(jù)控制焊攔的線能量大小、焊接環(huán)境溫度補(bǔ)焊母材鋼種、零件尺寸、截面規(guī)格、坡口形式和組對方法等 26 綜合因素考慮 焊接收縮量。 一、鋼結(jié)構(gòu)制作 ㈠零件尺寸偏差 1．現(xiàn)象 加工后的零件尺寸出現(xiàn)過大或過小的偏差，組裝成構(gòu)件或總成與設(shè)計(jì)規(guī)定尺寸不符。合格后方可防腐。 8．網(wǎng)架的除銹、防腐 網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的油漆防銹、防腐工程應(yīng)在部件制作或安裝質(zhì)量檢驗(yàn)評定符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定后進(jìn)行。 5 20m 177。 L/5000 177。 3 上弦對角線長 177。 螺栓球網(wǎng)架拼裝完成后應(yīng)分別測量其外形幾何尺寸，相對標(biāo)高及撓度值，所測撓度值不行超過相應(yīng)設(shè)計(jì)值的 15%。待螺栓扭緊，并經(jīng)測量符合施工圖紙尺寸后為安裝合格。（鋼柱安裝詳見鋼柱部分） 鋼網(wǎng)架的拼裝根據(jù)施工現(xiàn)象的實(shí)際條件及土建與安裝交叉進(jìn)行的實(shí)際情況，只能采用先拼裝局部，即 平面圖中 5 軸、 CD、 DE、EF、 FG、 GH 軸之間的長軸（共計(jì) 110m），短軸 5 軸（約 21m）之間沿 5— 1（或 5— 9）軸方向分 5 片向前逐跨安裝的網(wǎng)架部分，螺 20 栓球網(wǎng)架拼裝順序是：從網(wǎng)架中心（也可以從網(wǎng)架一側(cè)向另一側(cè)拼裝）向四周延伸，拼裝時(shí)應(yīng)按網(wǎng)架施工圖逐件認(rèn)真核對后進(jìn)行，拼裝應(yīng)先拼裝成三角形，然后再集資向處延伸形成一個(gè)四角錐形，再逐漸按“人”字形向外擴(kuò)展。對于螺栓的螺紋及套管等應(yīng)涂抹黃甘油，防止銹蝕。 4 直線度 5 位置度 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差 (mm) 檢驗(yàn)方法 1 封板 \錐頭孔徑 + 游標(biāo)卡尺檢查 2 封板 \錐頭底板厚度 + 3 封板 \錐頭底板二面平行度 用百分表、 V形塊檢查 4 封板 \錐頭孔與鋼管安裝臺階同軸度 用百分表、 V形塊檢查 19 5 錐頭壁厚 + 0 用游標(biāo)卡尺檢查 6 套筒內(nèi)孔與外接圓同軸度 用游標(biāo)卡尺、百分表、測量棒檢查 7 套筒長度 177。 封板、錐頭與桿件的焊接應(yīng)由有此種焊接項(xiàng)目，經(jīng)勞動(dòng)部門分發(fā)有效證件的焊工施焊，焊接質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求，并經(jīng)無損探傷檢測合格。并應(yīng)有國家有著部門分發(fā)的制作加工允許證書（執(zhí)照）。砼澆注過程中，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)測位置及垂直度，以確保安裝精度。 柱的垂直偏差校正后，除了將杯口的楔塊打緊之外，還可在杯口柱空隙的底部填入部分石塊將柱腳卡死，使柱的平面位置與垂直度不再產(chǎn)生變動(dòng)。臨時(shí)固定柱的楔塊用硬木制作，也可用鋼板焊成。 ３、柱中心線對定位軸線位置位移允許偏差為 5mm，垂直度允許偏差為 10mm，牛腿要柱頂標(biāo)高允許偏差為 =0－ 8mm。 （三）焊接 見焊接工藝指導(dǎo)書（附） （四）涂裝 15 鋼柱應(yīng)刷醇酸紅丹防銹漆 2 遍，漆層干漆膜總厚度應(yīng)不小于 125μ m，此項(xiàng)工序應(yīng)在出廠前完成。 H、 構(gòu)件相鄰節(jié)間的縱向 焊縫，以及其他構(gòu)件同一截面的多條對接焊縫“十字型”或“ T 字型 ” 拼縫均應(yīng)錯(cuò)開 200mm 以上，或按工藝要求。 E、 構(gòu)件組裝應(yīng)在適當(dāng)?shù)墓ぷ髌脚_及裝配胎膜上進(jìn)行。 組裝 A、 在組裝前，組裝人員必須熟悉施工圖，組裝工藝及有關(guān)技術(shù)文件的要求，并檢查組裝零部件的外觀、材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量，當(dāng)合格無誤后方可施工。 孔距 177。號孔應(yīng)按照工藝要求進(jìn)行，對鉆孔的眼孔，應(yīng)在孔徑上號上五梅花沖印，在每一號料件上用漆筆寫出號料件及號料件所在工程、構(gòu)件的編號，注明孔徑規(guī)格及各種加工符號。 E、 因原材料長度或?qū)挾炔蛔阈韬附悠唇訒r(shí)，必須在拼接件上注出相互拼接 編號和焊接坡口形狀，如拼接件有眼孔，應(yīng)待拼接件焊接，矯正后加工眼孔。當(dāng)供料或有關(guān)部門未作出材料配割（排料）計(jì)劃時(shí)，號料人員應(yīng)作出材料切割計(jì)劃，合理排料，節(jié)約鋼材。 除銹 鋼柱采用拋丸除銹機(jī)除銹等級 。 H、 放樣和樣板（樣桿的允許偏差，應(yīng)符合小表的規(guī)定）。 12 D、 樣板的測量必須平直，如有彎曲，必須在使用前予以矯 正。 第四節(jié) 鋼柱、網(wǎng)架安裝的工藝 一、鋼柱制安施工方案 （一）制作工藝流程 平臺搭設(shè) 放樣 除銹 下料 組對 焊接 涂裝 安裝（吊裝） （二）技術(shù)措施 放樣 A、放樣前，放樣人員必須熟悉施工圖和工藝要求，核對構(gòu)件及構(gòu)件相互累計(jì)的集合尺寸的連接有否不當(dāng)之處，如發(fā)現(xiàn)施工圖有遺漏或錯(cuò)誤，以及其他原因需要更改施工圖時(shí)，必須取得設(shè)計(jì)變更文件，不得擅自修改。螺紋應(yīng)按 6H 級精度加工，并 符合國家標(biāo)準(zhǔn)《普通螺紋公差與配合》 GB19781 的規(guī)定。 不得以考慮銹蝕而在設(shè)計(jì)施工中任意加大鋼材截面或厚度。 現(xiàn)場的鋼管焊接應(yīng)由專業(yè)焊工進(jìn)行，并經(jīng)過焊接球節(jié)點(diǎn)與鋼管連接的全位置焊接工藝考核合格方可參加施工。 3．網(wǎng)架制作安裝、驗(yàn)收及土建施工放線使用的所有鋼尺必須標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一、丈量的拉力要一致。 4．加強(qiáng)對文明施工和安全生產(chǎn)的管理 文明施工管理要認(rèn)真執(zhí)行文明工地建設(shè)內(nèi)業(yè)資料實(shí)行規(guī)范化管理要求，加強(qiáng)對安全生產(chǎn)的動(dòng)態(tài)管理，杜 絕違章操作、違章指揮和違反勞動(dòng)紀(jì)律的現(xiàn)象。當(dāng)施工條件發(fā)生變化時(shí)，要及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，使網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃起到真正指導(dǎo)作用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃要求手續(xù)齊全。 強(qiáng)化施工手續(xù)辦理，對于開工報(bào)告、竣工報(bào)告要確保及時(shí)率。 ⑸現(xiàn)場安裝根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃的安排，各區(qū)域組織有序施工，確保工程按期完成。 8 施工總體部署流程圖 ㈡工程實(shí)施方法 ⑴根據(jù)業(yè)主提供的設(shè)計(jì)圖按計(jì)劃分批采購鋼材及其它主要材料。為確保工程施工有組織、有計(jì)劃地進(jìn)行，必須做好施工部署，盡量采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備，運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)控制技術(shù)；充分發(fā)揮我公司的綜合管理能力，對施工要素進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理，使人力、機(jī)械、材料和施工場地得以合理應(yīng)用，確保整個(gè)工程安全、優(yōu)質(zhì)、高效、文明地完成，在工程質(zhì)量合格的前提下，為整個(gè)工程獲“省優(yōu)質(zhì)”奠定基礎(chǔ)。 ㈣臨時(shí)用水、電計(jì)劃 1． 臨時(shí)用水計(jì)劃 現(xiàn)場設(shè)一個(gè) 3 2 2 立方米水箱，以備施工臨時(shí)用水。 項(xiàng) 目 部 人 員 安 排 項(xiàng)目經(jīng)理： 李英超 責(zé)任工程師：蘇 林 吊裝專業(yè)工程師：李長升 鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)工程師：韓 烽 焊接專業(yè)工程師： 胡 江 質(zhì)量檢查員： 孫福林 安全員： 井緒福 材料員：孟憲瑜 二、 施工準(zhǔn)備工作安排 充分到位的施工準(zhǔn)備是工程順利展開的前 提條件，因此必須加大施工前期各項(xiàng)準(zhǔn)備工作力度，以收到了事半功倍的明顯實(shí)效。 4．文明施工管理 強(qiáng)化文明施工管理，積極服從各職能部門管理，密切配合方主面面工作，樹立更高的企業(yè)信譽(yù)，保工期、保質(zhì)量，優(yōu)質(zhì)高效服務(wù)到位。 八、工程管理目標(biāo) 1．質(zhì)量目標(biāo)： 工程檢查點(diǎn)合格率 100%，確保優(yōu)良工程創(chuàng)省優(yōu)質(zhì)工程。 七、工程特 點(diǎn) 1．結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，跨度大，規(guī)模大，設(shè)計(jì)先進(jìn)。 四、焊縫質(zhì)量要求 網(wǎng)架鋼管與錐頭，鋼管與封板以及網(wǎng)架支座部位的所有坡口焊縫均應(yīng)滿足國標(biāo) GBJ502052021 規(guī)定的二級質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，其余焊縫應(yīng)滿足三級質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。天溝處雨水荷載 。 一、工程概況 東安 28齒輪加工廠房鋼結(jié)構(gòu)建筑面積 。 二、哈爾濱東安發(fā)動(dòng)機(jī)（集團(tuán)）有限公司東安 28齒輪加工廠房施工圖（中國航空工業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院， ）。30 第十章 安全生產(chǎn)管理保證措施 25 第八章 施工工地防火管理措施 11 第五章 材料供應(yīng)計(jì)劃 5 第四章 施工方案、方法及措施 1 第二章 工程項(xiàng)目概況 目 錄 第一章 編制依據(jù) 10 第一節(jié) 制作與安裝 23 第六章 勞動(dòng)力、機(jī)具、進(jìn)度計(jì)劃 23 第七章 質(zhì)量通病防治措施 29 第九章 風(fēng)季施工技術(shù)措施 30 第十一章 現(xiàn)場趕工措施 38 第十二章 文明施工的保證措施 39 第十三章 施工現(xiàn)場減少環(huán)境污染及成品防護(hù)保證措施 41 第十四章 質(zhì)量保證措施 44 第十五章 網(wǎng)架球加工質(zhì)量保證措施 48 第十六章 網(wǎng)架拼裝、安裝質(zhì)量保證措施 49 第十七章 腳手架搭設(shè)技術(shù)措施 52 第十八章 與其它專業(yè)配合保證措施 54 第十九章 制作保證措施 54 第二十章 降低成本措施 55 1 第一章 編制依據(jù) 一、哈爾濱東安發(fā)動(dòng)機(jī)（集團(tuán)）有限公司東安 28齒輪加工廠房網(wǎng)架和鋼柱工程建筑工程招標(biāo)文件（招標(biāo)編號： HHGC20215）。工程項(xiàng)目概況如下所述。 二、設(shè)計(jì)荷載： 網(wǎng)架上弦恒荷 ，上弦活荷 ；管線吊掛荷載；基本風(fēng)壓 ，基本雪壓 。焊條采用 E43 型，應(yīng)符合國標(biāo)GB5117 的要求。 4 五、主要工程實(shí)物量 序號 項(xiàng)目名稱 規(guī)格 材質(zhì) 數(shù)量 1 螺栓球 φ 100φ 260 45 4198 個(gè) 2 桿件 φ 60φ 180 Q235B 或 20 噸 3 鋼柱 500*500600*600 Q235B 70 根 六、施工工期 經(jīng)我方認(rèn)真研究，安排施工工期為 66 天。 3．與土建等施工交叉作業(yè)，制約因素多，需做好工程施工的各項(xiàng)協(xié)調(diào)工作。 3．安全目標(biāo)： 建立健全安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，嚴(yán)格落實(shí)施工安全技術(shù)措施，確保無任何安全生產(chǎn)事故，抓好現(xiàn)場臨時(shí)用電、交叉作業(yè)高空作業(yè)， 5 杜絕火災(zāi)，嚴(yán)禁失盜。決定選派具有豐富經(jīng)驗(yàn)和高業(yè)務(wù)素質(zhì)的管理人員和施工隊(duì)伍，科學(xué)合理地組織好施工。 ㈢現(xiàn)場準(zhǔn)備 我方已著手進(jìn)行施工準(zhǔn)備工作，繪制施工現(xiàn)場平面布置圖現(xiàn)場臨時(shí)供電及設(shè)施已統(tǒng)籌安排，已具備機(jī)具、材料進(jìn)場條件，完全能夠 保證按時(shí)開工。 序號 臨時(shí)設(shè)施名稱 規(guī)格（ m m） 數(shù)量 備注 1 現(xiàn)場辦公室 4 5 1 活動(dòng)板房 1 座 2 休息室 4 5 2 活動(dòng)板房 2 座 3 焊材管理 4 5 1 活動(dòng)板房 1 座 4 倉庫 30 50 2 場地設(shè) 6 10 板房 1 座 7 ㈥施工準(zhǔn)備工作安排 序號 工作內(nèi)容 負(fù)責(zé)人 完成日期 備注 1 施工組織設(shè)計(jì)編制、合同簽定 蘇林 開工前 7 日 含圖紙會審 2 施工人員、機(jī)具進(jìn)場 蘇林 開工前 2 日 3 施工現(xiàn)場暫設(shè) 韓烽 開工前 3 日 4 安全措施及交底 韓烽 開工前 1 日 5 技術(shù)措施及交底 韓烽 開工前 1 日 6 施工手續(xù)辦理 李英超 開工前 3 日 自身施工手續(xù)辦理，其它手續(xù)由建設(shè)單位辦理 7 定位放線 韓烽 開工前 1 日 三、 施工布置 ㈠總 體布置總說明 本工程施工工期短，技術(shù)難度大，質(zhì)量要求高，施工區(qū)域面積大，配合施工單位多，且大部分區(qū)域不能直接用吊車吊裝。腳手架搭設(shè)采用滑架法，即在 BC、 CD、 DF、 FG、 GH 之間分別搭設(shè)腳手架，腳手架立桿下端用若干滑輪分別方在軌道上，軌道用槽鋼沿 5— 4 軸（或5— 9 軸）方向排列，在施工完一跨后，腳手架沿 5— 1 軸（或 5— 9軸）方向滑至下跨，這樣即可節(jié)省人力，又使工期得到保證。 ⑷構(gòu)件按計(jì)劃運(yùn)輸?shù)焦さ睾?，在現(xiàn)場指定區(qū)域搭設(shè)胎架進(jìn)行拼裝就位。 1．加強(qiáng)施工準(zhǔn)備工作 對于此項(xiàng)新開工工程，要按公司《程序文件》和《工程項(xiàng)目施工準(zhǔn)備工作管理制度》要求，編制施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃，落實(shí)完