大唐保定電廠除塵器技改項目可行性研究報告-全文預(yù)覽
【正文】 四、項目規(guī)模和主要內(nèi)容： （一）項目方案及內(nèi)容綜述（不超過 40 個字）； 原電除塵器后新增一個旋轉(zhuǎn)電極式電場；前四個電場更換陰極線；陰極振打改為側(cè)部振打；一電場更換高頻電源。 4）方案一按照除塵器出口含塵濃度 48mg/Nm3設(shè)計，需脫硫設(shè)施的 60%除塵效果后，總的煙塵排放濃度才能達到 20mg/Nm3，滿足目前的排放標準要求。 6）部分施工工作于停爐前開始，可縮短工期。 2) 除塵器阻力不增加，減少了引風(fēng)機改造的費用。 6）電氣配套方案 一電場更換為高頻電源及配套設(shè)備； 新增第五個旋轉(zhuǎn)電極電場相應(yīng)的控制系統(tǒng)； 其他原四個電場電氣控制設(shè)備做相應(yīng)改動。陰極振打系統(tǒng)由頂部振打改為側(cè)部振打。 每臺爐設(shè)備的改造施工期約為 60~65天。 高壓電源全部更換為高頻電源。 （ 1）方案一工作 量： 更換前部 3個電場的陰極線型，進行優(yōu)化配置： I 、 II、 III電場改為管狀芒刺線，陰極振打型式仍采用原有頂部電磁振打。改造后電除塵器出口可達到 48mg/Nm3 的排放，考慮脫硫設(shè)備的除塵性能后，可以滿足新環(huán)保標準煙囪口20mg/Nm3 的排放要求。 改造更換前 3個電場的陰極線形。 （三）應(yīng)從全部可能的設(shè)計方案中，提出 2～ 3個最適合的可選方案 (或建議方案 )； 方案一： 高頻電源 +常規(guī)電除塵器 +旋轉(zhuǎn)電極式電除塵方式 方案一總體描述： 旋轉(zhuǎn)電極式除塵器作為本次改造的方案。 （二）改造后預(yù)期達到的效果； 出口排放降低至允許范圍，即除塵器出口粉塵濃度≤ 30mg/m3。無 （七）通過項目的實施需要解決哪些問題。 （六） 存在的主要問題： 1． 缺陷情況的歷史記錄和敘述； 2020年投運 至今，電場內(nèi)部陰極線放點尖電蝕嚴重。 (校核煤種 1)； 179。 (校核煤種 2) 爐膛出口過?？諝庀禂?shù)： 鍋爐運行方式：主要承擔(dān)基本負荷并具有一定的調(diào)峰能力。旋轉(zhuǎn)電極式電除塵器技術(shù) ,一個旋轉(zhuǎn)電極式電場可以達到常規(guī)電場 倍的除塵效果。 、比集塵面積的大小有關(guān)。 ，國內(nèi)已經(jīng)有多家電廠能滿足最新環(huán)保排放要求，主要采取的技術(shù)有：新型電除塵器技術(shù)及布（電）袋除塵器技術(shù)。除塵器入口煙塵濃度為 ，除塵器出口煙塵濃度能達到 118mg/m3，還是遠高于粉塵允許煙塵濃度排放的要求。 河北省電力研究院 2020年 12 月 12日對大唐保定熱電廠 11機組除塵器做性能試驗： 11機組電除塵器出口煙塵濃度平均值 386mg/m 427mg/m3（甲乙側(cè)） 。電除塵器為雙室四電場布置，限于當(dāng)時國家環(huán)保標準，原設(shè)計標準和要求較低，保證除塵效率為 ％，除塵器出口排放濃度 100mg/Nm3。 大唐保定熱電廠 11機組電除塵器改造 可行性報告 一、前言： （一）項目名稱 :大唐保定熱電廠 11機組除塵器技術(shù)改造 （二）項目性質(zhì)；技改項目 （三）可研編制人：王文紅 賈俊龍 （四）項目負責(zé)部門：設(shè)備部、檢修部環(huán)保專業(yè) （五）項目負責(zé)人：崔相文 潘艷明 二、項目提出的背景及改造的必要性： （一）承擔(dān)可行性研究的單位：大唐保定熱電廠 （二）項目提出的背景； 根據(jù)新頒發(fā)的《火電廠大氣污染物排放標準》（ GB132232020）要求，我廠 11 機組排煙含塵量應(yīng)為≤ 30mg/Nm3，而 11除塵器設(shè)計排煙 含塵量≤ 100mg/Nm3，已不能滿足 2020年7月 1日起即將實施的《燃煤電廠大氣污染物排放標準 GB132232020》中允許煙塵濃度排放≤ 30mg/Nm3的要求。 （三） 項目進行的必要性； 大唐保定熱電廠 11機組 200MW機組現(xiàn)電除塵器設(shè)備由福建龍凈環(huán)保股份有限公司設(shè)計生產(chǎn)，于 2020年年初投運。 設(shè)計煤種 )， 2020年 5月提取 2個月煤樣化驗，灰分為 %，由于實際燃用煤種灰份遠超過設(shè)計煤種，導(dǎo)致除塵器運行參數(shù)低，除塵效率下降，煙氣含塵濃度高。 4. 根據(jù)現(xiàn)除塵器運行工況下，煙塵排放達標無空間 如對 11電除 塵器進行 A級檢修，使現(xiàn)有的兩室四電場除塵器恢復(fù)提高到最佳狀態(tài)時，根據(jù)除塵器效率公式，現(xiàn)除塵器運行工況條件為煙氣量（ Q） =83700 Nm3/h，比集塵面積=，驅(qū)進速度 =，本體漏風(fēng)率： ％時，計算得出 11除塵器恢復(fù)性檢修后除塵效率為 %。 cm
環(huán)評公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1