【正文】 √ 10 出口連接段第 E段土方開(kāi)挖 √ 11 混凝土 A段箱基墊層 √ √ 12 B段箱基墊層 √ √ 13 C段箱基墊層 √ √ 14 D段箱基墊層 √ √ 15 E段箱基墊層 √ √ 16 △ A段箱基左線底板 √ √ √ 17 A段箱基左線中墻身 √ √ 18 A段箱基左線縫墻一層 √ √ 19 混凝土 A段箱基左線縫墻二層 √ √ 20 A段箱基左線邊墻一層 √ √ 21 A段箱基左線邊墻二層 √ √ 22 △ A段箱基右線底板 √ √ √ 23 A段箱基右線（邊縫）墻一層 √ √ 24 A段箱基右線墻身 √ √ 25 A段箱基右線邊墻二層 √ √ 26 A段箱基右線縫墻二層 √ √ 27 △ B段箱基左線底板 √ √ √ 28 B段箱基左線隔墻 √ √ 29 B段箱基左線頂板 √ √ 30 B段箱基左線縫墻一層 √ √ 31 B段箱基左線縫墻二層 √ √ 32 B段箱基左線邊墻一層 √ √ 33 B段箱基左線 邊墻二層 √ √ 34 △ B段箱基右線底板 √ √ √ 35 B段箱基右線墻身 √ √ 36 B段箱基右線頂板 √ √ 37 B段箱基右線槽身一層 √ √ 38 B段箱基右線邊墻二層 √ √ 39 B段箱基右線縫墻二層 √ √ 40 △ C段箱基左線底板 √ √ √ 41 C段箱基左線隔墻 √ √ 42 C段箱基左線頂板 √ √ 43 C段箱基左線縫墻一層 √ √ 44 C段箱基左線縫墻二層 √ √ 45 C段箱基左線邊墻一層 √ √ 46 C段箱基左線邊墻二層 √ √ 47 △ C段箱基右線底板 √ √ √ 48 C段箱基右線隔墻 √ √ 49 C段箱基右線頂板 √ √ 50 C段箱基右線槽身一層 √ √ 51 混凝土 C段箱基右線槽身二層（左） √ √ 52 C段箱基右線槽身二層（右） √ √ 53 △ D段箱基左線底板 √ √ √ 54 D段箱基左線隔墻 √ √ 55 D段箱基左線頂板 √ √ 56 D段箱基左線縫墻一層 √ √ 57 D段箱基左線縫墻二層 √ √ 58 D段箱基左線邊墻一層 √ √ 59 D段箱基左線邊墻二層 √ √ 60 △ D段箱基右線底板 √ √ √ 61 D段箱基右線墻身 √ √ 62 D段箱基右線頂板 √ √ 63 D段箱基右線槽身一層 √ √ 64 D段箱基右線縫墻二層 √ √ 65 D段箱基右線邊墻二層 √ √ 66 △ E段箱基左線底板 √ √ √ 67 E段箱基左線墻身 √ √ 68 E段箱基左線槽身底板 √ √ 69 E段箱基左線槽身一層 √ √ 70 E段箱基左線槽 身二層 √ √ 71 E段箱基左線頂板 √ √ 72 △ E段箱基右線底板 √ √ √ 73 E段箱基右線墻身 √ √ 74 E段箱基右線槽身底板 √ √ 75 E段箱基右線槽身一層 √ √ 76 E段箱基右線槽身二層 √ √ 77 E段箱基右線頂板 √ √ 78 土方回填 出口連接段箱涵土方回填 √ 79 砌石工程 出口段左側(cè)護(hù)槽漿砌石砌筑 √ √ 80 出口段右側(cè)護(hù)槽漿砌石砌筑 √ √ 81 出口段河道防護(hù)漿砌石砌筑① √ √ 82 出 口段河道防護(hù)漿砌石砌筑② √ √ 83 出口段河道防護(hù)漿砌石砌筑③ √ √ 84 出口段河道護(hù)底鋼筋石籠① √ √ 85 出口段河道護(hù)底鋼筋石籠② √ √ 86 預(yù)制蓋板 進(jìn)口連接段電纜溝蓋板制安 √ √ 87 欄桿制安 進(jìn)口連接段不銹鋼欄桿制安 √ √ 合計(jì) 87 81 15 百分比 100% 93% 100% 注： 單元工程名稱前面標(biāo)注“ ▼ ”為主要隱蔽單元工程，標(biāo)注“△”為關(guān)鍵部位單元工程； 重要隱蔽（關(guān)鍵部位）單元工程一欄中，劃“√”符號(hào)的為“優(yōu)良”，空白格則為 “合格”。 分部工程質(zhì)量評(píng)定情況表 本分部工程共 87 個(gè)單元，單元工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定全部合格，合格率100%，施工單位 自評(píng) 優(yōu)良單元工程 81 個(gè) ， 自評(píng)優(yōu)良率為 93%，經(jīng)監(jiān)理單 位復(fù)核優(yōu)良單元工程 81 個(gè)，優(yōu)良率 93%。 C30F150W6混凝土試塊強(qiáng)度 28 天齡期抗壓強(qiáng)度離差系數(shù) ＜ ，強(qiáng)度保證率100%＞ 95%，同時(shí)任何一組試塊抗壓強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)值的 90%。 按照規(guī)范要求，抽取 6 根基進(jìn)行單樁豎向抗壓靜載實(shí)驗(yàn)檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果滿足設(shè)計(jì)要求，檢測(cè)成果見(jiàn)《基礎(chǔ)工程檢測(cè)報(bào)告》， YHJ11I（地基基礎(chǔ)）749。 項(xiàng)目部不定期組 織由質(zhì)量管理部、工程管理部、各施工班組負(fù)責(zé)人和現(xiàn)場(chǎng)施工帶班人員參加的質(zhì)量自查，對(duì)檢查出的問(wèn)題查找原因、現(xiàn)場(chǎng)整改、總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，并不定期召開(kāi)質(zhì)量會(huì)議，解決出現(xiàn)頻次高或共性的質(zhì)量問(wèn)題，總結(jié)值得持續(xù)發(fā)揚(yáng)的質(zhì)量管理行為。 施工質(zhì)量管理 施工質(zhì)量保證體系及實(shí)施情況 根據(jù) 中國(guó)水利水電第四工程局有限公司 質(zhì)量管理體系文件要求，項(xiàng)目部根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，建立并完善了項(xiàng)目部質(zhì)量管理體系，制定了質(zhì)量管理 計(jì)劃和質(zhì)量管理辦法，開(kāi)展項(xiàng)目質(zhì)量管理工作，建立質(zhì)量責(zé)任制度，提高質(zhì)量控制和過(guò)程保證能力，使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。 ⒁ 鋼筋石籠施工 鋼筋石籠施工程序包括鋼筋石籠制作→鋼筋籠防腐→運(yùn)輸、安放→裝填石料→鋼 筋石籠連接→檢查驗(yàn)收。砌筑過(guò)程中，相鄰層砌石高差小于 20mm，其分段設(shè)置在沉降縫處，縫內(nèi)放置 20mm 厚 閉孔 板。 砌石用水泥砂漿強(qiáng)度等級(jí)為 ，砂漿拌和按監(jiān)理批準(zhǔn)的配料單現(xiàn)場(chǎng)配料拌合，拌合設(shè)備采用小型攪拌機(jī)，每盤(pán)拌料 ～ 。 ⒀ 漿砌石砌筑 本分部工程漿砌石施工主要為大郎河梁式渡槽出口連接段兩側(cè)護(hù)槽漿砌石和大 郎河河道防護(hù)漿砌石。 ③混凝土的配置和攪拌 高溫時(shí)段混凝土拌和用水，采用風(fēng)冷型箱式冷水機(jī)組（型號(hào)： LSF2制冷量： 、凍水流量： 20t/h、凍水制造量（ 205℃）： t/h）供應(yīng)制冷水，降低混凝土出機(jī)口溫度，有效控制了混凝土澆筑溫度。 ⑤混凝土澆筑 混凝土入倉(cāng)后，加快混凝土入倉(cāng)速度，縮短混凝土覆蓋時(shí)間，以減少澆筑溫度損失。在制槽場(chǎng)安裝兩臺(tái) 5t/h 的鍋爐進(jìn)行供應(yīng)熱水， 用于拌和站供應(yīng)溫度適中的熱水用于混凝土拌制。 ⑽ 混凝土養(yǎng)護(hù) 混凝土養(yǎng)護(hù)在混凝土澆筑完成后 6～ 18小時(shí)內(nèi)開(kāi)始，混凝土養(yǎng)護(hù)對(duì)于箱涵底板和槽身底板，采用覆蓋塑 料薄膜和棉氈灑水養(yǎng)護(hù)，冬季采用覆蓋塑料薄膜和棉氈、草簾子等保濕養(yǎng)護(hù)，側(cè)墻部位采用灑水養(yǎng)護(hù)方法，冬季采用覆蓋棉氈和草簾子等養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期為 28 天。 槽身 邊墻澆筑過(guò)程中，為保證模板不發(fā)生變形，控制下料速度，以每小時(shí)上升約 1m進(jìn)行控制。澆筑時(shí)，先澆筑箱涵倒角部分，再進(jìn)行底板大面布料，為保證布料均勻，入倉(cāng)共布置 15個(gè)下料點(diǎn)，混凝土汽車(chē)泵從渡槽底板一端向另一端循環(huán)布料，均勻上升。 b、箱涵邊墻入倉(cāng)布料 箱涵邊墻混凝土澆筑采用汽車(chē)泵送入倉(cāng)，根據(jù)澆筑強(qiáng)度，采用 1 臺(tái)汽車(chē)泵入倉(cāng)，平鋪法分層布料，分層厚度按 30cm～ 50cm 控制，分倉(cāng)澆筑高度至頂板邊墻八字角以下 30cm 處。 3） 混凝土運(yùn)輸及澆筑 ①混凝土運(yùn)輸 混凝土運(yùn)輸采用 8m3混凝土攪拌車(chē)運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)。 ④拌和用水 拌和用水采用井水，用水泵抽送至 拌和水池。 ②外加劑 外加劑采用山西黃河新型化工有限公司生產(chǎn)的 HJSXA 減水劑，外加劑配成水溶液使用。其施工方法為：將閉孔板安裝就位，用鋼釘固定于混凝土面，鋼釘間排距為 ～ 呈梅花型布置。 為保證止水帶在混凝土澆筑成型后位置的準(zhǔn)確性，止水部位的堵頭鋼模板采用特制 U 型止水夾具加固，再用 DN48 鋼管做豎向圍檁， U 型夾具與側(cè)面大面模板整體連接，保證了模板的整體穩(wěn)定性。 對(duì)于使用定位錐的過(guò)水面模板，待模板拆除后，先將定位錐拆除，清理坑內(nèi)油污和雜物，鑿毛至新鮮混凝土，灑水濕潤(rùn)并回填支座砂漿抹平。在混凝土澆筑過(guò)程中，為保證模板不