【正文】 ? ? 2/35 mmN?? 查表得 A=115 最小直徑確定： mmnpAd 0411 5 33 ???? 開一個鍵槽，軸徑擴大 5%， d= 圓整軸的直徑 d=42mm 由結構確定軸的各段 直徑分別為 夾套反應釜課程設計 26 mmdmmddmmddmmdmmdmmcddmmdmmd456446054)32(2504275635432321?????????????????圓整 4. 軸長度的確定 1l ： 1l 段比螺母稍長 1l =55mm mmlmmtHlmmlmmlmmllHlhhlll1003272334023251158254468034506910004212mm40mm34mm50mm69465:mm92:76256424432113432321322??????????????????????????????????????????甲型平焊法蘭平板封頭安裝底蓋凸緣法蘭取 夾套反應釜課程設計 27 軸承同時承受徑向力及軸向力的作用，轉速較高，輕載荷 可選用角接觸軸承。 攪拌軸的材料以 45鋼應用最廣，當介質有腐蝕等要求時用采用不銹鋼材料。 表 D7 安裝底蓋的尺寸 安裝底蓋公稱直徑DN 機架公稱直徑 d2 k d5 d6 S 300 300 445 400 12~22 320 50 夾套反應釜課程設計 24 凸緣法蘭一般焊接于攪拌容器封頭上，用于連接攪拌裝置，亦可兼作安裝，維修，檢查用孔。 安裝底蓋的常用形式為 RS和 LRS型，其他結構、密封面型式以及傳動軸的安裝型式，按 HG/T21565選取。為了消除這種現(xiàn)象，通常在容器中加入擋板，把回轉的竊向流改變?yōu)閺较蚝洼S向流動，增加了流 動的剪切強度，改善攪拌效果。 當按上述條件選用單支點機架時，減速器輸出軸與攪拌軸之間采用彈性聯(lián)軸器連接；當不具備上述條件而選用單支點機架時，減速器輸出軸與攪拌軸之間采用剛性聯(lián)軸器連接。大多數(shù)情況下，機架中間軸承裝置，以改善攪拌軸的支撐條件。根據 n=200r/min,P= 49，選擇減速器種類。 電動機的選型 攪拌設備通常采用電動機驅動。安裝攪拌器的部分稱攪拌軸或下軸，與攪拌器輸出軸相連的部分為傳動軸或上軸。它與軸的的鏈接是通過軸套用平鍵或緊定螺釘固定，軸端加固定螺母。 0 ???? ? 穩(wěn)定性滿足要求 罐體封頭最小厚度 emmD ?? ??? % 1m in （ 2）平板封頭 mmDD ic 1000?? 查表得 ? ? MPat 163?? 平蓋系數(shù) ?K 平板形封頭的焊接接頭系數(shù) ?? 平板形封頭計算厚 ? ? mmKPDt ccp 6 3 0 0 0 ?????? ??? 腐蝕余量 mmC 12 ? 設計厚度 夾套反應釜課程設計 19 mmmmCmmCndnpd3412????????????????圓整 所以平板封頭厚度 mmn 34?? 罐體試驗壓力 M p atT 11 ????????????? ?? 夾套水壓試驗壓力 M p atT 22 ????????????? ?? 查表得 材料屈服點應力 MPas 345?? M P asT 6 33 4 ?????? ?? 罐 體 圓 筒 應 力 ? ? ? ? M P aDeeTT 111 ?? ?????? ? ?? 所以罐體水壓強度足夠 夾 套 內 壓 試 驗 壓? ? ? ? M P aDeeTT 0 0 122 ?? ?????? ? ?? 所以夾套水壓強度足夠 在課程設計中，常選用兩種攪拌器，槳式攪拌器和推進式攪拌器。 00 ?? 12200 09 39。239。由 345RQ鋼材標準規(guī)格，名義厚度取為 6mm 。 111 ????? ?? 夾套封頭名義厚度 mmCdn 639。焊接接頭系數(shù)取 =? )()(10)(1022006621100661雙面焊，局部檢測即液柱靜壓力忽略不計即液柱靜壓力忽略不計液柱靜壓力：??????????????????????????????M P aPPM P apghPM P aPPM P aP g hPCHHH 材料 16MnR 在設計溫度下許用應力為 ? ? Mpa170t ?? （假設厚度在夾套反應釜課程設計 14 67mm） 罐體簡體計算厚度 ? ?mmPDPCtC 7 021 0 0 211???????????? 筒體設計厚夾套度 ? ? 02 11 21 ??? ???? ? CtC PDP ??? ? 罐體封頭厚度 ? ? 11 ???? ???? ? Ct C PDP??? ? 夾套封頭 ? ? 21 ???? ???? ? Ct C PDP??? ? 16MnR為低合金鋼，其最小厚度 mm3min ?? mm3m in ??? ?? 腐蝕裕量 按雙面腐蝕, mmC ? 罐體筒體設計厚度 mmC 5232d1 ????? ?? 夾套反應釜課程設計 15 夾套筒體 mmC 5232d2 ????? ?? 罐體封頭 mmCd 52339。 3. 強度計算的原則及依據 強度計算中各參數(shù)的選取及計算，均應符合 GB1501998《鋼制壓力容器》的規(guī)定。 夾套直徑 D 2 單位 mm D1 500~600 700~1800 2020~3000 D2 Di +50 Di +100 Di +200 2. 夾套高 H2有傳熱面積而決定，不能低于料液高， 裝料系數(shù) ： η =操作容積 /全容積因物料反應較平靜，~?? ， ?取較大值 ?? 夾套高 H2 計算： H2 = （η VV 封 ） /V1m 代入數(shù)值計算 ? ? ? ?FmmmmHVVHm????????????????222212123 . 5 1 7 5 m2 . 3 5 51 . 1 6 2 5FF封筒封封查表得圓整到? 2 5 1 7 3FmF ???又 整體夾套和罐體有兩種連接型式，即可拆卸式和不可拆卸式。 夾套型式與罐體大體一致。頂蓋與罐體分別于筒體相連。 2 罐體和夾套的結構設計 罐體一般采用立式的圓筒形容器，有頂蓋，筒體和罐體構成。 ①根據工藝參數(shù)確定各部幾何尺寸； ②考慮壓力、溫度、腐蝕因素，選擇釜體和夾套材料； ③對罐體、夾 套進行強度和穩(wěn)定性計算、校核； （ 3）傳動系統(tǒng)設計，包括選擇電機、確定傳動類型、選擇