【正文】 /64 = ㎏ 理論耗氧（ O）量 = 熔融物質(zhì) O ＋飛失 Na2O 含 O＋ CO2含 O＋ SO2中含 O ＋化合 H2O 中含 O－－固形物中含 O －芒硝中含 O = ＋ + + + － － = ㎏ ④ 惰性氧化物的處理 固形物中惰性氧化物量為 ㎏， 由芒硝帶入雜質(zhì)量為 ㎏，共有 ㎏。 設(shè)提取稀黑液濃 %為 V1, 用增濃的黑液 60% 為 V2,到進(jìn)入蒸發(fā)站的黑液濃為 20 %為 V, 由已知 ,V1 = ㎏ V1 V2 由方程 : V1 ＋ V2 = V % V1 ＋ 60%V2 = 20%V 解得 V2 = V V = 進(jìn)入蒸發(fā)站的黑液濃度 = 20% (固形物含量 ) 黑液量 = ㎏ 進(jìn)站黑液中固形物含量 = 20% = ㎏ 濃黑液固形物含量 = 洗黑液中固形物 － 皂化物－堿損失 = － 45 － = ㎏ 蒸發(fā)后濃黑液量的計(jì)算 蒸發(fā)后黑液濃度 =黑液水分黑液固形物量 黑液固形物含量 ? 黑液中含水量 = 黑液濃度 黑液濃度?1 黑液固形物 = %68%681? 混合槽 大連工業(yè)大學(xué) 2020屆本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 16 = ㎏ 濃黑液量 = 黑液固行物 ＋ 黑液中水量 = ＋ = ㎏ 本設(shè)計(jì)采用結(jié)晶蒸發(fā) ,有無機(jī)鹽小顆粒作為晶核 ,讓黑液在晶核上增濃 ,加入的無機(jī)鹽小顆粒不隨著黑液變化 ,此處相抵消 . 蒸發(fā)段的平衡計(jì)算 稀黑液 晶核 已知 : 皂化物 = 45 ㎏ 堿損失 = ㎏ 蒸發(fā)水分 皂化物 稀黑液量 = ㎏ 濃黑液量 = ㎏ 堿損失 帶晶核濃黑液 蒸發(fā)的水量 = 稀黑液量－皂化物－濃黑液－堿回收 = － 45－ － = ㎏ 濃黑液中各成分的計(jì)算 轉(zhuǎn)入濃黑液中的 NaOH = ㎏ (以 Na2O計(jì) ) = 80/62 = ㎏ (以 NaOH 計(jì) ) 轉(zhuǎn)入濃黑液中 Na2S 的量 = 蒸煮液中 Na2S－蒸煮 Na2S損失－洗滌 Na2S損失－蒸發(fā) Na2S損失 = － － － = (以 Na2S 計(jì) ) = (以 Na2O 計(jì) ) 轉(zhuǎn)入黑液中 NaCO3 = ㎏ (以 Na2O計(jì) ) 蒸發(fā)段 大連工業(yè)大學(xué) 2020屆本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 17 = ㎏ (以 NaCO3計(jì) ) 轉(zhuǎn)入黑液中 Na2SO4 = ㎏ (以 Na2O 計(jì) ) = ㎏ (以 Na2SO4計(jì) ) 轉(zhuǎn)入黑液中無機(jī)固 形物 = NaCO3＋ Na2SO4 ＋ Na2S ＋ NaOH = ＋ ＋ ＋ = ㎏ 轉(zhuǎn)入黑液中有機(jī)固形物 = 固形物總量－無機(jī)固形物 = － = ㎏ 作為晶核的無機(jī)小顆粒進(jìn)入黑液固形物中 ,互相抵消 . 燃燒工段物料衡算 熔融物成分的計(jì)算 已知 : 苛化堿損失率 = % (對(duì)用堿量 ) 苛化堿損失的計(jì)算 苛化堿損失量 = 用堿量 苛化 堿損失率 = 440 % = ㎏ (以 Na2O計(jì) ) Na2S損失量 = 78/62 = ㎏ (以 Na2S計(jì) ) 白液成分的分析 由于蒸煮所用的蒸煮液即是苛化后所得到白液 ,因此 ,白液成分由前面的蒸煮段計(jì)算得到 ,即 : Na2S = ㎏ (以 Na2O計(jì) ) = ㎏ (以 Na2S計(jì) ) NaOH = ㎏ (以 Na2O計(jì) ) = ㎏ (以 NaOH 計(jì) ) NaCO3 = ㎏ (以 Na2O計(jì) ) = ㎏ (以 NaCO3計(jì) ) Na2SO4 = ㎏ (以 Na2O計(jì) ) = ㎏ (以 Na2SO4計(jì) ) 大連工業(yè)大學(xué) 2020屆本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 18 在白液中存在少量的 Ca(OH)2 ,此處忽略不記 . 綠液成分的分析 由于白液中 NaOH 全部由綠液中的 NaCO3轉(zhuǎn)化來的 ,因此 : 綠液中的 NaCO3 = 白液中的 NaCO3 ＋ 白液中的 NaOH = ＋ = ㎏ (以 Na2O計(jì) ) = ㎏ (以 NaCO3計(jì) ) 綠 液中的 Na2S = 白液中的 Na2S＋苛化損失 Na2S = ＋ = ㎏ (以 Na2S 計(jì) ) 綠液中的 Na2SO4 = 白液中的 Na2SO4 = (以 Na2O計(jì) ) = ㎏ (以 Na2SO4計(jì) ) 熔融物成分的分析 綠液中無機(jī)物可以認(rèn)為是熔融物中的無機(jī)物 ,其各成分重量及元素含量如表 : 表 32熔融物中各成分以及元素含量 組 分 分 子 量 重量㎏ Na2O 計(jì) Na2O計(jì) % Na S O C Na2S 78 — — Na2SO4 142 NaCO3 106 — 合計(jì) — 100 燃燒工段的平衡計(jì)算 燃燒堿損失的計(jì)算 已知 : 燃燒堿損失 = % (對(duì)用堿量 ) 大連工業(yè)大學(xué) 2020屆本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 19 補(bǔ)充芒硝純度 =90 % 芒硝 燃燒堿損失 = 用堿量損失率 煙氣 = 440 % 空氣 = ㎏ (以 Na2O計(jì) ) 熔融物 Na2S損失量 = 78/62 黑液 = ㎏ (以 Na2S 計(jì) ) Na飛失 = 46/78= ㎏ S飛失 = 32/78 = 黑液固形物各元素 的計(jì)算 為方便計(jì)算 ,忽略原料中 S 的含量 黑液中固形物中 Na 含量 = (黑液中 NaOH＋黑液中 Na2S＋黑液中 NaCO3＋黑液 中 Na2SO4) 46/62 = (333)＋ ＋ ＋ ) 46/62 = ㎏ 黑液中固形物 Na比率 = 固形物總量 含量固形物 Na 100 % = 247。 洗滌堿損失量 = 用堿量 損失率 = 440 % = ㎏ (以 Na2O計(jì) ) Na2S 損 失量 = 洗滌堿損失量 78/62 = 78/62 = ㎏ (以 Na2S計(jì) ) 提取黑液量的計(jì)算 轉(zhuǎn)入黑液中的纖維 = 絕干纖維量 纖維損失率 = 900 % = ㎏ 黑液中固形物的量 =有機(jī)物＋無機(jī)物＋洗滌纖維損失－堿損失 = ＋ ＋ － = ㎏ 提取黑液量 = 黑液固形物 247。新補(bǔ)充的石 灰石，先經(jīng)過粉碎，再送入石灰倉(cāng)。 從苛化工段送來的白泥由螺旋輸送機(jī)送入白泥干燥器，進(jìn)入石灰窯進(jìn)行煅燒，煅燒好的石灰，進(jìn)入冷卻筒。被吹下來的堿灰進(jìn)入灰斗，大部分進(jìn)入芒硝黑液混合器，跟 隨黑液進(jìn)爐再次燃燒，一少部分到蒸發(fā)工段，作為黑液晶核。而鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)一定時(shí)期后要進(jìn)行間歇排污，去除污垢，減少管壁污垢對(duì)傳熱率和設(shè)備的影響。 燃油系統(tǒng) 由重油槽來的重油，通過濾網(wǎng)過濾除去雜質(zhì)，再用油泵輸送，經(jīng)過重油加熱器加熱，由油槍噴入爐內(nèi)。 供風(fēng)系統(tǒng) 燃燒 所需空氣，由一 .二 .三次風(fēng)二個(gè)風(fēng)道分別送入。為減輕熔融物流出時(shí)產(chǎn)生的噪音，促使熔融物和稀白液混合均勻，經(jīng)過濾器，用消音泵對(duì)槽內(nèi)液體進(jìn)行循環(huán)，過濾器中的雜質(zhì)定期排除。 皂化 物 稀黑液槽（黑液濃度為 17%）和半濃黑液槽（黑液濃度為 30%）中除去的皂化物進(jìn)入皂化物收集槽，再用泵送入塔羅油回收工段進(jìn)行副產(chǎn)品的回收。 V 效產(chǎn)生的污冷凝水進(jìn) VI 效， VI 效出來進(jìn)表面冷凝器，最后進(jìn)入污冷凝水槽。超濃黑液要用一個(gè)壓力槽進(jìn)行貯存，用低壓蒸汽維持槽內(nèi)的壓力以保持黑液有合適溫度，便于輸送。用黑液泵將黑液送入 IV 效，由 IV 效出來進(jìn)入 V 效，出 V 效后，再送入 VI 效 ,從VI效出來經(jīng)過 1換熱器流入半濃黑液槽靜置除皂，此時(shí)黑液的濃度為 30%～35%。 白泥回收工段 采用回轉(zhuǎn)爐煅燒工藝流程來回收白泥。為防止產(chǎn)生泡沫，造成汽水共沸現(xiàn)象，要進(jìn)行連續(xù)排污， 同時(shí)給鍋爐補(bǔ)充清潔水。最后煙氣由引風(fēng)機(jī)引入煙囪排空，靜電除塵器除塵效率可達(dá) 98%。 熔融物溶解槽是一個(gè)常壓攪拌槽，當(dāng)熔融物同稀白液混合時(shí)將產(chǎn)生大量水蒸汽，并由排氣管排出。苛化后的白泥，可送至回轉(zhuǎn)爐進(jìn)行煅燒回收石灰 [2]。 大連工業(yè)大學(xué) 2020屆本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 3 第二章 生產(chǎn)方法及生產(chǎn)流程論述 備料車間：采用 楊木 為原料，機(jī)械剝皮，削片，貯存。 原料供應(yīng)方面 由于新鄉(xiāng)地處中原，所以木材種類豐富，非木材資源也十分豐富。對(duì)重點(diǎn)車間的設(shè)備布置，以及對(duì)人員編制，環(huán)境保護(hù)，各工段的自動(dòng)化控制進(jìn)行說明和成本核算。 High and thick technique of black liquid。堿噴射爐采用單汽包無臭技術(shù)，采用大面積的省煤器，靜電除塵率為 98%，防止煙氣二次污染。大連工業(yè)大學(xué) 2020屆本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） I 設(shè)計(jì)年產(chǎn) 12 萬噸楊木硫酸鹽法漿堿回收分廠 (重點(diǎn)燃燒工段 ) 摘 要 現(xiàn)代造紙企業(yè)通過堿回收新技術(shù)的應(yīng)用，提高化學(xué)藥品回收率和燃燒熱效率，以減少對(duì)環(huán)境的污染。蒸發(fā)工段采用先進(jìn)的黑液高濃結(jié)晶技術(shù)，使黑液由洗滌工段的 17%升至 72%，直接進(jìn)爐 燃燒，無須再蒸發(fā)，環(huán)保，節(jié)能。 大連工業(yè)大學(xué) 2020屆本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） II Abstract The modern paper making business improve the new technical of the chemistry recovery reduce the environmental pollution through raising the chemicals recovery rate and hot efficiencies. This design， s characters is mature、stability, the equipments are rumrunners and operability and the stabilities are strong, the confirmation has been prove by the business enterprise. The black liquid withdraw the rate to attain with the drum type displacement from the black liquid that steam to boil out98%,In burning section the pure degree measures to 32 ㎏ for 90% long grass nitric, the chemistry recovery rate is up to %, the selfsufficient rate is 100%, the burnable hot efficiency 68%. In evaporation section, the black liquid from wash away dirt 17% of the work segment rises to 72%, direct enter stove bustion, need not to evaporate again, environmental protection and economize on energy. Static electricity in addition to the dust rate for 98%, keep smoke from annoys to pollute two times.