趙家支溝橋工程施工組織設(shè)計(jì)-全文預(yù)覽
【正文】 筋的彎折應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（ GBJ5020492）的規(guī)定，施工時(shí)除監(jiān)理同意，已彎成的鋼筋不得重新彎折再用。所進(jìn)鋼材必須按不同的鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收，分別堆放，用標(biāo)牌示意。 10MM 基礎(chǔ)部分軸線對(duì)設(shè)計(jì)位置 允許偏差 177。 檢查模板內(nèi)部，對(duì)排除沖洗水以及混凝土澆筑所設(shè)置的孔洞，在混凝土澆筑前和混凝土澆筑過(guò)程中應(yīng)能便于封閉，混凝土澆筑前對(duì)所有止水位置應(yīng)固定正確，事先未經(jīng)監(jiān)理同意，不得在任何混凝土模板上開洞，未經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收模板不得混凝土澆筑。模板制作允許偏差如下 : 模板長(zhǎng)度和寬度 允許偏差 2MM 模板表面局部平整 允許偏差 2MM 連接部位孔眼位置 允許偏差 1MM 模板使用后和澆混凝土前應(yīng)清洗干凈 ,表面無(wú)污物、凸 出的釘子、裂縫或其他損傷。 鋼筋籠在孔口焊接時(shí)，運(yùn)用十字架吊錘法，確保整體鋼筋籠的垂直 度。 g、混凝土澆筑過(guò)程中應(yīng)防止鋼筋籠上浮，混凝土面接近鋼筋籠底部時(shí)導(dǎo)管埋深宜保持 3m 左右，并適當(dāng)放慢澆筑速度，當(dāng)混凝土面進(jìn)入鋼筋籠底端1～ 2m 時(shí)可適當(dāng)提升導(dǎo)管，提升時(shí)要平衡避免出料沖擊過(guò)大或鉤帶鋼筋籠 ?？箟褐祽?yīng)大于設(shè)計(jì)值 的 %。本工程混凝土初澆量大于 。導(dǎo)管使用前需經(jīng)過(guò)通球和壓水試驗(yàn)，確保無(wú)漏水、滲水時(shí)方能使用，導(dǎo)管接頭連接處須加密封圈并上緊絲扣。 (7)、每節(jié)鋼筋焊接完畢后應(yīng)補(bǔ)足接頭部位的箍筋，方可繼續(xù)下籠。 (5)、鋼筋籠吊放采用 4φ 12 吊筋，一端固定在鋼筋籠上，一端用鋼管固定于孔口。制作鋼筋籠時(shí)應(yīng)用控制工具標(biāo)定主筋間距，以 便在孔口搭焊時(shí)保持鋼筋垂直度。對(duì)泥漿循環(huán)和沉淀池的渣土，專門配備一臺(tái)泥漿泵進(jìn)行清淤，然后用油罐汽車外運(yùn)。 測(cè)定孔底沉渣，應(yīng)用測(cè)錘測(cè)試，測(cè)繩讀數(shù)一定要準(zhǔn)確，在澆混凝土前再測(cè)一次孔底沉淀層厚，≤ 40cm 時(shí)立即澆混凝土。 B、 沉碴厚度以第二次清孔后測(cè)定量為準(zhǔn)。 。糾編方法為將鉆頭提升至開始偏斜處慢速掃孔糾正。鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)測(cè)定泥漿性能，確保注入泥漿性能指標(biāo)，操作時(shí)要掌握好鉆進(jìn)起重鋼絲繩與高壓管的松緊度，減少晃動(dòng)，加接鉆桿前，應(yīng)先將鉆具提離孔底，待泥漿循環(huán) 2～ 3min 后再停泵加接鉆桿。在鉆進(jìn)過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)補(bǔ)充泥漿，調(diào)整泥漿比重。以此類推，完成上述工序。由此我方需自備電源，準(zhǔn)備二臺(tái) 75KWW時(shí)的發(fā)電機(jī)組，以保證施工正常運(yùn)轉(zhuǎn)。鉆 孔灌注樁單項(xiàng)分部工程在河塘中部分必須搭設(shè)水上平臺(tái)，以便能讓鉆機(jī)能移至樁位置。其中有很大部分的管道支架的基礎(chǔ)是在農(nóng)民的田間地頭。 臨時(shí)設(shè)施 由此熱網(wǎng)工程全長(zhǎng)約 10公里，熱網(wǎng)管道沿?fù)P州電廠北門的鐵軌向北，折向西后沿寧啟鐵路至江揚(yáng)工業(yè)園。必須做施工臨時(shí)便道。 由于此工程屬流動(dòng)作業(yè)，樁基部分的動(dòng)力有 50KWW沿途不能滿足鉆機(jī)施工需要。到另一處用吊車安裝機(jī)械。 鉆機(jī)定位 埋設(shè)護(hù)筒 樁位定位 鉆進(jìn)成孔 第一次清孔 測(cè)孔底沉渣 鉆機(jī)移位 安放鋼筋籠 第二次清孔 下導(dǎo)管 測(cè)孔底清渣 安位隔水塞 澆筑混凝土 驗(yàn)收、移架 泥漿循環(huán) 泥漿處理 廢漿外運(yùn) 廢漿排放 驗(yàn)收合格 配制混凝土 注入新泥漿 制作鋼筋籠 (1)泥漿護(hù)壁和鉆進(jìn)成孔 在做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作之后，準(zhǔn)備必要數(shù)量的粘土 (根據(jù)地質(zhì)情況而定 )，用制漿機(jī)制配 適合濃度要求的護(hù)壁泥漿。排碴泥漿比重應(yīng)控制在 ～ 。 ，發(fā)現(xiàn)偏斜及時(shí)糾正，其樁身垂直偏差〈 1/100。 ，必須使孔內(nèi)水位高于地下水位 ，以防坍孔。 (2)、樁孔質(zhì)量檢測(cè)： 樁孔質(zhì)量參數(shù)包括：孔徑、孔深、鉆孔垂直度和沉碴厚度 . A、孔深：鉆孔前先用水準(zhǔn)儀測(cè)量確定護(hù)筒標(biāo)高，并以此作為基點(diǎn)，按設(shè)計(jì)要求的孔底標(biāo)高確定孔深，以鉆具長(zhǎng)度控制孔深，以測(cè)繩測(cè)量孔深，必須滿足設(shè)計(jì)要求。 B、第二次清孔 鋼筋籠、導(dǎo)管下好后，要用導(dǎo)管進(jìn)行第二次清孔，第二次清孔時(shí)間不少于 30min，測(cè)定孔底沉渣小于 10cm 時(shí)，泥漿密度達(dá)到 左右時(shí)方可停止清孔。泥漿池實(shí)行專人管理、負(fù)責(zé)。 (2)、發(fā)現(xiàn)彎曲、變形鋼筋要作調(diào)直處理，并且清除鋼筋表面浮銹、污垢，鋼筋頭部彎曲要校直。 (4)、每節(jié)鋼筋籠制作時(shí)須在加強(qiáng)筋處焊接定位組鋼筋保護(hù)層滑塊，每組四只，以保證 混凝土保護(hù)層均勻。下籠過(guò)程中如遇阻，不得強(qiáng)行下入，應(yīng)查明原因處 理后繼續(xù)下籠。 (5)、混凝土的澆筑 采用商品混凝土 a、澆筑采用導(dǎo)管法，導(dǎo)管下至距孔底 —— 處，導(dǎo)管使用Φ 20規(guī)格。 c、初澆量要保證導(dǎo)管在混凝土中埋深≥ 1m，一般為 ～ 。 e、按規(guī)范要求制作試壓塊，試壓塊為 150mm 150mm 150mm，每根樁做二組試塊， 6 塊 ,清水養(yǎng)護(hù)， 28d 后，送交測(cè)試，試壓塊脫模后及時(shí)放進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)砌置的水池內(nèi)養(yǎng)護(hù)。還要保證樁的充盈系數(shù)達(dá) 以上。 鉆機(jī)定位、安裝必須水平，現(xiàn)場(chǎng)配備水準(zhǔn)儀，當(dāng)鉆進(jìn)孔深達(dá)到 5m 左右時(shí)，用水準(zhǔn)儀再次校核機(jī)架水平度，不合要求時(shí)隨時(shí)糾正。 （二） 模板工程 為確保橋梁外觀平整、美觀 ,行車道板 模板采用 18MM 竹膠板。 3. 模板工程施工程序： 模板設(shè)計(jì) 翻樣、放樣 技術(shù)交底 模板材料及支撐材料品種、規(guī)格、質(zhì)量的選擇 模板制作 模板編序、堆放 彈線 模板安裝 按設(shè)計(jì)圖紙中的尺寸、軸線、標(biāo)高、位置等檢查、復(fù)核 檢查支撐系統(tǒng)是否牢靠，符合要求 交下面工序 模板拆除 模板清理、刷脫模劑 堆放保管 意事項(xiàng) 必須按底板的施工詳圖測(cè)量放樣 ,對(duì)底板四角應(yīng)多設(shè)控制點(diǎn) ,以便檢查校正，模板在安裝過(guò)程中，必須經(jīng)常保持足夠的臨時(shí)固定設(shè)施，支撐穩(wěn)定，有足夠的支柱撐桿和拉條以防傾覆，并能經(jīng)受混凝土澆筑和振動(dòng)以及氣候的影響。 20MM 平面對(duì)角線 允許偏差 177。本工程的鋼材力學(xué)性能必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB149984 的規(guī)定。鋼筋的種類、直徑等均應(yīng)符合施工圖規(guī)
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