【正文】 C=mt=%? =(mm) 沖孔凹模應以凸模為設(shè)計基準 ,然后按間隙值確定 其尺寸。 2）是單配加工法，用凸模和凹模相互單配的方法來保證合理的間隙。 3)凸、凹模之間應保證合理的間隙值。根據(jù)以上數(shù)據(jù)， 6 2 3 7~1 3 1 ~ ??? F 查《沖壓模具設(shè)計手冊》選定壓力機為： 壓力機型號 : J2316B 公稱壓力 /KN: 160 滑塊固定行程 /mm： 70 滑塊調(diào)節(jié)行程 /mm： 70/8 最大封閉高度 /mm： 220 (最大閉合高度 )活動臺位置 (最低 /最高 )/mm： 300/160 封閉高度調(diào)節(jié)量 /mm： 60 模具主要零部件的設(shè)計 凸凹模刃口尺寸計算原則 : 1)落料時 ,落料件的外徑尺寸等于凹模的內(nèi)徑尺寸；沖孔時 ,沖孔件的內(nèi)徑等于凸模的外徑尺寸。在實際生產(chǎn)過程中，可能出現(xiàn)由于沖裁件的形狀特殊，從模具結(jié)構(gòu)方面考慮，不宜使壓力中心與模柄中心線相重合，此時應注意使壓力中心偏離，不超過所選壓力機模柄孔投影面積的范圍。 模具壓力中心的確定 模具的壓力中心，就是沖裁力合力的作用點。 彎曲力計算的經(jīng)驗公式： 對于 U型彎曲件： trKB tF bZ ?? ? （ 2） 式中 ZF ――自由彎曲力（ N）； B――彎曲件的寬度（ mm）； b? ――材料抗拉強度（ Mpa）； t――彎曲件的厚度（ mm）； r――彎曲件的圓角半徑（ mm）； K――安全系數(shù)，一般取 K=。 沖裁力的計算 （ 1） 沖裁力（ N）可按下式計算： 7 F==? ? Lt? b (1) 式中 F――最大可能沖裁力（稱沖裁力）； ?b――材料抗拉強度（ Mpa） 。如果使用單工序模則會使制造周期 增長，不利于提高生產(chǎn)率；經(jīng)分析可知：該制件也不適合級進模。由于該零件外形簡單，形狀規(guī)則，適于沖裁加工。 良好的沖壓工藝能保證材料消耗少、工序次數(shù)少、模具結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定等。目前，國內(nèi)擁有大量的沖壓機床，如果能把它們改造成半自動或自動機床，將會充分發(fā)揮機床的潛在力量，這是一個具有重大意義的事情，而在機床上安裝自動送料機構(gòu)，這將大大提高沖壓的生產(chǎn)效率，實現(xiàn)沖壓的完全自動化。而要想減少輔助時間，就必須提高生產(chǎn)的自動化程度。其形狀和尺寸是由沖壓工序的性質(zhì)決定的。 發(fā)展趨勢 制造沖壓件用的傳統(tǒng)金屬材料，正逐步被各種復合材料或高分子材料替代。沖壓是在室溫下， 把金屬或非金屬板料放在模具內(nèi)，通過壓力機和模具對板料施加壓力， 使 板料發(fā)生分離或者變形 ，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法 [3]。雙邊臥輥是一推一拉的。 輥式送料裝置是各種送料裝置中使用最廣泛的一種，既可以用于卷料，又可以用于條料。爭取加大投資力度，加速沖壓生產(chǎn)線的技術(shù)改造，使盡早達到當今國際水平。 背景 目前，我國在沖壓工藝上與許多國家存在很大的差距。 Mould。 3 關(guān)鍵詞： 軸瓦；模具； 復合模 The Design of the Bush Punching Automatic Feeding Machine with the Mold Abstract： This graduation design is the Bush punching Automatic feeding machine with the Mold. The main concern is the design of the posite modulus that contains the punching die and the blanking die. Because of large quantities production of the mold, either the mold can guarantee the high dimensional accuracy and its quality of product。 1 目 錄 摘要 ...................................................................1 關(guān)鍵詞 .................................................................1 1 前言 ............................................................ .... ....2 背景 ........................................................ .... ......2 冷沖模成形特點 ....................................................2 發(fā)展趨勢 ..........................................................3 本文主要研究內(nèi)容 ..................................................3 2 工藝方案的選擇 ......................................................4 零件的工藝性分析 ..................................................4 模具的結(jié)構(gòu)形式 ....................................................5 沖裁力和彎曲力的計算 ............................................5 卸料力、推件力和頂件力的計算 ....................................6 3 沖壓模具設(shè)計 ........................................................7 排樣 ..............................................................7 模具壓力中心的確定 ................................................8 壓力機的選擇 ......................................................9 模具主要零部件的設(shè)計 .............................................10 沖孔凸模的結(jié)構(gòu)設(shè)計 .............................................10 凸凹模的結(jié)構(gòu)設(shè)計 ...............................................11 沖壓模具標準件的選擇 .............................................12 模架的選擇 .....................................................12 擋料銷 .........................................................15 卸料裝置 .......................................................15 推件裝置 .......................................................15 導向零件設(shè)計與標準 .............................................16 模柄的選用 .....................................................16 凸模固定板與墊板 ...............................................17 沖壓模具結(jié)構(gòu)圖 .................................................18 2 4 自動送料機構(gòu)設(shè)計 ...................................................18 5 自動送料機構(gòu)的設(shè)計 .................................................20 輥軸送料機構(gòu)的原理、機構(gòu)及工作過程 ...............................20 結(jié)構(gòu)特性 .........................................................21 輥子 ...........................................................21 壓緊裝置 .......................................................23 抬輥裝置 .......................................................24 6 驅(qū)動機構(gòu) ...........................................................24 送料進距調(diào)節(jié)裝置分析 .............................................25 送料精度的分析 ...................................................26 間歇運動機 構(gòu) .....................................................26 齒輪的設(shè)計及校核 .................................................26 軸的設(shè)計及校核 ...................................................32 軸承的設(shè)計和校核 .......................... ......................36 鍵的設(shè)計和校核 .............................. ....................36 7 潤滑與密封 ................................. .......................38 潤滑 .............................................................39 密封 .............................................................39 8 結(jié)論 ...............................................................39 參考文獻 ..............................................................39 致謝 ..................................................................40 附錄 ..................................................................40 軸瓦沖裁自動送料機構(gòu)及模具設(shè)計 摘 要： 這份 畢業(yè)設(shè)計是 軸瓦沖裁自動送料機構(gòu)及模具設(shè)計，主要涉及到 沖孔落料復合模的設(shè)計。其次設(shè)計中還要考慮到它的實際工作環(huán)境和必須完成的設(shè)計任務， 以及 很多關(guān)于設(shè)計模具的知識，包括它的使用場合、 選擇合適的模具及送料方式 等，從這里可以知道模具設(shè)計是一項很復雜的工作，所以設(shè)計要不斷的改進直到符合要求。s service and store is reasonable. In the design of the bush, The designer not only should consider the parts can meet the job requirements, but also must ensure that its service life. Second in this design its actual work environment and must plete design task should be consider. And a lot about the knowledge of the mold design. Including the use of o