【正文】 6 . 9mFLL m m m mEA ??? ? ? ? ? ? ? ???39。 縱向進(jìn)給系統(tǒng)改造設(shè)計 縱向進(jìn)給系統(tǒng)的設(shè)計 演算 已知條件： 工作臺重（估計） W=30kg f=300N 時間常數(shù) T=25ms 滾珠絲杠導(dǎo)程 L=4mm 左旋 武昌工學(xué)院畢業(yè)論文（設(shè)計）專用稿紙 14 行程 S=650mm 脈沖當(dāng)量 p? = 步距角 ? = 176。cm=1 7 0 2 cm2 （ 式 ） ③關(guān)于轉(zhuǎn)動力矩的計算： nmax =oLimax? = 4 351000? =41607r/min （ 式 ） M maxa = 44m a x ?????? ??T iJn Ncm2 （ 式 ） 絲杠轉(zhuǎn)動慣量 JS= 104 24 50=所以，導(dǎo)程變形總誤差為 Δ =oL10 Δ L= 106= m/m （ 式 ） 查表可知 ? 級精度絲杠允許的螺距誤差 m1 長為 mm/15? ，故剛度 滿足條件 。 Fz =(1/2) = f= （ 式 ） 切斷工件時： Fz = = = f= （ 式 ） (2)滾珠絲杠設(shè)計計算 ① 強(qiáng)度計算 燕尾型導(dǎo)軌： P=K *Fy+f＇ (Fz +W) （ 式 ） 取 K= f＇ = ,那么 P= +（ +30） = f= （ 式 ） 使用壽命值： 武昌工學(xué)院畢業(yè)論文（設(shè)計）專用稿紙 11 L i =61060Tini=610 150001560 ??= （ 式 ） 最大動負(fù)載 Q= iL3 =3 1 = f= （ 式 ） 根據(jù)最大動負(fù)荷 Q 的值，可 選擇滾珠絲杠的型號。 步進(jìn)電機(jī) 應(yīng)該能夠達(dá)到 加工精度 為 。滾珠絲杠 由 電機(jī) 來 帶動 使之進(jìn)行 轉(zhuǎn)動， 這樣就能夠 使工作臺移動 。為避免仍在轉(zhuǎn)動的光杠和快速電動機(jī)同時傳動軸 XXII ，在齒輪 56 與軸 XXII 之間裝有超越離合器。 主傳動鏈傳動系統(tǒng)表達(dá)式 可根據(jù)各滑移齒輪的嚙合狀態(tài)求得 各主軸轉(zhuǎn)速 ，在圖示 處于 嚙合位置時，主軸的轉(zhuǎn) 速為 m i n/10582680208020582243512 3 01 3 01 4 5 0 rn ????????主 車螺紋進(jìn)給傳動系統(tǒng) 在進(jìn)行 螺紋 的 車制 過程中 ， 尤其是在 主軸 與 刀架之間保持運(yùn)動關(guān)系， 這就使得當(dāng) 主軸轉(zhuǎn)一周 時 ，刀具 機(jī)會 移動一個螺紋的導(dǎo)程 L。 (3)在車削加工過程中，切削力比較穩(wěn)定，加工比較平穩(wěn)。 主要是通過 工件跟 隨主軸旋 動 來完成 CA6140 車床 的 主運(yùn)動， 利用 刀架的橫向 移動 來實現(xiàn) 進(jìn)給運(yùn)動。床身上安裝著機(jī)床的各 個構(gòu) 件，并 確保 它 們之間具有 符合規(guī)范 的相互準(zhǔn)確位置。 （ 3）尾座 尾座可沿其導(dǎo)軌縱向調(diào)整位置，其上可安裝頂尖 來 支撐長工件的后 半部分用來 工長圓柱體， 同時還可以 裝夾 刀具 的 加工孔。 武昌工學(xué)院畢業(yè)論文（設(shè)計）專用稿紙 3 2 關(guān)于 CA6140 的簡單介紹 ．機(jī)床的組成 （ 1）主軸箱 由箱體、主軸、傳動軸、軸上傳動件、變速操縱機(jī)構(gòu)、潤滑密封件等組成。提高機(jī)床的數(shù)控化， 減少 生產(chǎn)的 安全事故 ，已 迫在眉睫 。 同時還可以采用更多的 CPU， 來保障 自動排除故障， 使 通信 能力進(jìn)一步得到加強(qiáng) 。 其或者被稱為 虛擬軸機(jī)床，在 不使用 導(dǎo)軌和滑臺的情況下， 能夠保證 多坐標(biāo) 進(jìn)行 聯(lián)動加工，其 具有 復(fù)雜 的 控制系統(tǒng)， 比 普通 機(jī)床提 高 了 38倍 的 加工效率。 這樣使得其能夠進(jìn)行 二維圖形顯示， 還能夠滿足 三維彩色顯示動態(tài)圖形 的要求 ；有的甚至可以實現(xiàn)無人化運(yùn)行。 (2)高精度化 目前市場對 產(chǎn)品精度 的 要求 在不斷的 提高， 這也使得 數(shù)控車床的精度 得到了大大的提高 。 一般的具有 固定程序控制模式和封閉式體系結(jié)構(gòu) 的 CNC 極大的影響了其 向多變量 的 發(fā)展， 這恰 巧阻滯 了 當(dāng) 前復(fù)雜 制造 的發(fā)展 ， 因此必須對 數(shù)控技術(shù) 進(jìn)行 變革 。 23 20 6 自動回轉(zhuǎn)刀架的選型 18 CA6140 普通車床的微機(jī)數(shù)控系統(tǒng) 6 3 CA6140 普通車床數(shù)控改造總體的方案的確定 2 2 關(guān)于 CA6140 的簡單介紹 1 造的優(yōu)點 s CNC machine tools an effective way to enhance. Key word:NC transformation。低成本普通車床數(shù)控化改造是一項適合我國實際 情況的先進(jìn)適用技術(shù)，也是一項提升我國機(jī)床數(shù)控化的有效途徑。 特此聲明 作者專業(yè) ： 機(jī)械設(shè)計制造及其自動化 作者學(xué)號 ： 113004010616 作者簽名 ： 2020 年 月 日 武昌工學(xué)院畢業(yè)論文（設(shè)計）專用稿紙 CA6140 車床的數(shù)控化改造 饒兵兵 CA6140NC Ｔ ransformation Ｏ f Ｌ athe Rao， bingbing 2020 年 5 月 10 日 武昌工學(xué)院畢業(yè)論文（設(shè)計）專用稿紙 1 摘 要 針對大多數(shù)企業(yè) ,具有數(shù)量眾多和較長使用壽命的普 通機(jī)床，其加工精度較低、不能批量生產(chǎn) ， 自動化程度不高，自適應(yīng)性差，但考慮投資成本，產(chǎn)業(yè)的連續(xù)性，又不能馬上被淘汰。 本科畢業(yè)設(shè)計（ 論文 ） 論文題目 ： CA6140 車床的數(shù)控化改造 姓名 ： 饒兵兵 學(xué)號 ： 113004010616 班級 ： 6 班 年級 ： 2020 級 專業(yè) ： 機(jī)械設(shè)計制造及其自動化 學(xué)院 ： 機(jī)械工程 學(xué)院 指導(dǎo)教師 ： 程友聯(lián) 教 授 完成時間 ： 2020 年 5 月 12 日 武昌工學(xué)院畢業(yè)論文（設(shè)計）專用稿紙 作者聲明 本畢業(yè)論文（設(shè)計）是在導(dǎo)師的指導(dǎo)下由本人獨(dú)立撰寫完成的，沒有剽竊、抄襲、造假等違反道德、學(xué)術(shù)規(guī)范和其他侵權(quán)行為。 畢業(yè)論文（設(shè)計）成果歸武昌工學(xué)院所有。 數(shù)控化改造成經(jīng)濟(jì)型車床后的車床自動化程度高，專業(yè)性強(qiáng)，加工精度及生產(chǎn)率高；對提高工業(yè)生產(chǎn)具有重要意義。s actual situation of an advanced and applicable technologies, but also China39。 1 13 16 5 數(shù)控部分的改造 18 23 23 主要參考文獻(xiàn) 固有的 封閉式 一直是國內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)主要模式 ， 當(dāng)生產(chǎn)為 數(shù)控加工 時， 作為非智能 型 的CNC 控制器， 都會 很大程度上 影響 其 工作效率和 產(chǎn)品 質(zhì)量。 這使得 主軸轉(zhuǎn)速 在 加工中心 可以 達(dá)到 850012500r/min， 甚至可以達(dá)到 99000r/min 以上，磨床的砂輪線速度提高到90190m/s。 (3)多功能化 由于快速發(fā)展的 CNC 裝置功能 得到提高 ，高度 發(fā)達(dá)的 自動化 水平的 數(shù)控車床 也得到了大大的發(fā)展 。 (5)結(jié)構(gòu)新型化 武昌工學(xué)院畢業(yè)論文（設(shè)計）專用稿紙 2 最近由于在 并聯(lián)機(jī)床 上研制的 成功。 (7)數(shù)控系統(tǒng)的開放性 利用 通用微機(jī) 來增強(qiáng) 數(shù)控系統(tǒng)的 模塊化 ， 為能夠保障其 更 具有 小型化 的特點 ， 可以使得將 多個晶體管 集成在一 個芯片上， 這樣在很大程度上 提高 了 系統(tǒng) 的 可靠性。 提高數(shù)控機(jī)床的安全水平 我國機(jī)床 目前還仍然處于 普通車床為 主流的狀態(tài) ， 因為其 比較龐大 的 數(shù)量， 導(dǎo)致在生產(chǎn)中 各種安全 問題不斷發(fā)生 ， 生產(chǎn)中的 安全問題 已經(jīng)嚴(yán)重阻礙著 我國機(jī)床的發(fā)展。機(jī)床改造以后，不僅可以減少大量勞動力， 同時 產(chǎn)品合格率 也得到了大大 提高，給 生產(chǎn) 企業(yè)帶來了 非?？捎^的 的效 益。而中滑板相對 于縱滑板作橫向移動，刀具 有足夠的動力來 加工端面等。 1— 主軸箱 2— 刀架 3— 尾座 4— 床身 5— 右床腿 6— 溜板箱 7— 左床腿 8— 進(jìn)給箱 圖 CA