【正文】 措施如下： （ 1）、原材料 a. 水泥采 用普通硅酸鹽強(qiáng)度等級不低于 的水泥。 由主辦工程師和質(zhì)檢人員進(jìn)行專檢驗(yàn)收。按設(shè)計(jì)要求鋼筋橫豎間距及橫豎接頭錯(cuò)開 50 ％的要求綁扎鋼筋。 3）鋼筋作料嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)范執(zhí)行，鋼筋下料尺寸、彎曲角度嚴(yán)格按施工圖施工。 2 每塊模板(逐件檢查 ) 4 用鋼尺量 2 表面平整度 2 1 用 2m靠尺和楔形塞 尺量 3 連接孔眼位置 1 3 用鋼尺量 模板安裝允許偏差 序號 項(xiàng) 目 允許偏差 (mm) 檢驗(yàn)單元 和數(shù)量 單元測點(diǎn) 檢驗(yàn)方法 1 直徑 177。即后支先拆，先支后拆。 5，δ =4mm 鋼板。 模板工程 1）、模板的制作、加工： 本工程模板采用大片鋼模板背加桁架形式，由沉箱總接高高度（ 10m）以及三層消浪孔的位置，沉箱接高 共分兩層進(jìn)行，第一層接高 ，第二層接高 。 編號 高度 H(m) 數(shù)量 (個(gè) ) 備注 1 4 工作平臺沉箱 2 2 靠船墩沉箱 3 27 6 系纜墩沉箱 Σ 12 （沉箱先期預(yù)制部分）18000接高二層接高一層 圖 35 工作平臺沉箱接高后立面圖 工藝流程 注：平臺墩沉箱第二層預(yù)制時(shí)，先支外模，鋼筋綁扎后支立內(nèi)模。接高部分砼總方量為 2568ｍ 3，其中工作平臺 4 個(gè)沉箱接高部分有 48 個(gè)消浪孔，平面尺寸 179。 經(jīng)常檢查起重吊索具、鋼絲繩的安全狀態(tài)，不符合要求及時(shí)更換。 施工人員熟練掌握本工種操作規(guī)程，并聽從指揮，各負(fù)其責(zé)。 公司、項(xiàng)目部成立拖航領(lǐng)導(dǎo)小組。 （ 3）挎拖出港 將蓋板上菱形標(biāo)志立好（如夜間拖航須點(diǎn)明拖航信號燈，并 要求有良好照明）封好備纜等設(shè)備，由拖輪將纜繩帶在沉箱吊鼻上，并固定拖輪纜樁上，使沉箱靠在拖輪船舷上，挎拖出港錨地，工作船組隨行。 （ 2）抽水起?。核嫌梅今g吊機(jī)吊 6 吋深井泵于沉箱倉孔內(nèi)抽水至達(dá)到浮 游穩(wěn)定性要求后，停止抽水。 （ 4）通訊聯(lián)系正常（港監(jiān)、港調(diào)、船檢提前 1 天向有關(guān)部門申請）。 4）做好海上調(diào)查和短期氣象預(yù)報(bào)工作。拖帶 方式見沉箱拖運(yùn)示意圖。 沉箱拖運(yùn) 簡介 本工程沉箱拖運(yùn)由甘井子沉箱貯存場拖運(yùn)到大窯灣屬于近距離外海拖運(yùn)，采用龍須纜放纜長脫的方法。 改進(jìn)施工工藝 （ 1）結(jié)合沉箱情況，做出合理的分段高度和模板設(shè)計(jì)。 加強(qiáng)安全教育與管理，經(jīng)常檢查吊環(huán)、索具、卡環(huán)的完好性，遵守安全操作規(guī)程，不得以各種理由違章作業(yè)。 外模板中部設(shè)一道作業(yè)腳手，外側(cè)含有安全欄桿。 沉箱外墻螺栓外面套大頭螺母，方便堵孔，防止漏水。 外模板上部加一定橫向桁架，并在面板上采用 10mm 厚鋼板，以保證沉箱頂面平直，易于接茬處理。帶好方駁，吊回封倉板。 （ 10） 檢查沉箱邊有無障礙物，檢查 30t 卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，連接縱移車鋼絲繩，禁止閑散人員進(jìn)入現(xiàn)場，統(tǒng)一指揮，牽引縱移車。 （ 6） 將高壓油泵及千斤頂擺放在沉箱所對應(yīng)的縱移車軌道兩側(cè)，并擺放滑輪組和鋼絲繩。 溜放準(zhǔn)備 （ 2） 將千斤頂擺放在沉箱大墻下 ,頂頭鐵板要擺正填 滿。 凝土保養(yǎng) 模板拆除后，噴養(yǎng)生液養(yǎng)護(hù)，橫豎各一遍。 因底板混凝土澆筑方量較大，為防止出現(xiàn)施工冷縫，底板混凝土添加緩凝劑。 （ 2）待木工支立完單號內(nèi)芯后，即可吊裝綁扎全部鋼筋 ，吊裝綁扎工序同底段工序，其中，上層段應(yīng)將接茬處的豎向鋼筋搭接綁扎在一起。 10 3 用鋼尺量兩端3 受力鋼筋間距 177。 4 2 d10mm 177。 （ 6） 查鋼筋有無錯(cuò)綁、漏綁、鋼筋間距、層距、保護(hù)層、填寫質(zhì)檢卡。 （ 2）將外墻鋼筋片在鋼筋架上綁扎成型，綁扎時(shí)嚴(yán)格控制網(wǎng)眼尺寸。 鋼筋作料 1）檢查鋼筋出廠合格證及配料單，分批檢驗(yàn)，每批重量不大于 60t，按規(guī)范規(guī)定的取樣方法，由專人現(xiàn)場取樣，送試驗(yàn)室復(fù)檢，不合格的立 即退貨。 （ 3） 鉤拴好第一片外片，鋼絲繩帶勁后拆除保險(xiǎn)螺栓，拆下后吊至指定地點(diǎn)，刮灰刷油。 10 8 用鋼尺按米字形量 7 外壁厚度 177。 （ 8） 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 序號 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 檢驗(yàn)單元和數(shù)量 單元測點(diǎn) 檢驗(yàn)方法 1 直徑 177。 （ 4） 吊車吊第一片外模就位，調(diào)整好模板位置 ，穿大頭螺母螺栓，用鋼尺調(diào)整模板高度，用垂球找正垂度后，緊固上下口與大頭螺母連接的對拉螺栓。 3）上層段模板支立 （ 1）底段模板拆除后，將內(nèi)平臺吊裝就位，通過外墻、隔墻上的大頭螺母用 8 根螺栓緊固在墻上。 （ 2）先抽出穿芯板木楔 ,然后卸下螺栓 ,但每片至少有 4 根保險(xiǎn)螺栓 (上下各 2 根 )保留。 （ 10） 外形尺寸找正后，砸緊全部穿芯板，并緊固全部螺栓。 內(nèi)芯與內(nèi)芯支立圖螺栓[12δ肋板 δ 間距調(diào)節(jié)器螺栓δ 圖 31 內(nèi)芯與內(nèi)芯連接圖 （ 6） 吊裝第一片外模到位，用垂球找正垂度，用圓臺螺母及螺栓連接內(nèi)外模板，并緊固螺栓。 （ 2）按放線范圍鋪滿一層牛皮紙，一層油氈原紙，一層牛皮紙，最后用鋼筋壓好，交鋼筋工段。 模板加工 按模板加工圖加工模板。 試驗(yàn)：進(jìn)行原材料檢驗(yàn)、混凝土配合比設(shè)計(jì)、施工過程中混凝土坍落度檢測和混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)。其中工作平 臺沉箱 4 個(gè)，靠船墩沉箱 2 個(gè)，系纜墩沉箱 6 個(gè)，棧橋墩沉箱 4 個(gè)。 2020 年 5 月 30 日前完成全部工程，達(dá)到竣工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。 高性能砼的配合比試驗(yàn)和施工工藝典型施工 針對設(shè)計(jì)對本工程透空沉箱上部砼的高性能要求，我部已就其配合比實(shí)驗(yàn)、外加劑和硅粉等的添加以及由此引起的設(shè)備、工藝變化情況進(jìn)行試驗(yàn)研究，并已總結(jié)制定出相應(yīng)的操作規(guī)程，以滿足工程需要。為保證拌合船的效率，投入一組方駁反鏟為砼拌合船供料。箱內(nèi)填石在2020 年 1 月中旬開始， 2020 年 7 月末結(jié) 束。 沉箱預(yù)制、接高、安裝 2020 年完成工作平臺 4 個(gè)沉箱的預(yù)制、 2 個(gè)沉箱接高和棧橋 2 個(gè)沉箱的預(yù)制； 2020 年 4 月完成棧橋墩剩余 2 個(gè)沉箱的預(yù)制， 5 月完成棧橋墩 4 個(gè)沉箱的安裝； 8 月完成靠船墩、引橋墩的沉箱預(yù)制， 9 月完成接高。 1小臨設(shè)施 小臨布置在新港工作船碼頭后方場地。 港區(qū)作業(yè)船舶停靠與避風(fēng) 在本工程開工前，我們用于本工程的施工船舶的?？坑?jì)劃上報(bào)業(yè)主審定， 業(yè)主將按照審定的施工船舶?？坑?jì)劃，無償提供我們施工船舶?？看a頭。 本工程開工后，施工現(xiàn)場用電約 500kw，用水約 100m3/日 (其平面布置如下圖示 )，開工后可將水電引至施工現(xiàn)場，攪拌站和生活區(qū)由于場所較穩(wěn)定，已有完善的水電供應(yīng)，供料碼頭的水電供應(yīng)待業(yè)主提供接出點(diǎn)后才能布置?；怖迷写a頭外側(cè)，經(jīng)過挖泥拋石整平后形成。 12m 、 10m179。 沉箱預(yù)制場 利用我公司現(xiàn)有的甘井子預(yù)制場。 （詳見第四章預(yù)制構(gòu)件施工方法）。 考慮現(xiàn)場施工水域水深較大和地質(zhì)情況，船舶駐位采用水上浮鼓系泊，結(jié)合碼頭結(jié)構(gòu)型式及施工作業(yè)船型綜合考慮，施工水域共設(shè)置 7 對浮鼓（每個(gè)浮鼓重 ，鼓墜采用砼塊，每塊 40t，單根鼓鏈長 32m 左右；在浮 鼓側(cè)面和頂面貼反光膜并讓出引橋位置，由 200t 起重船 +方駁進(jìn)行布設(shè)。圖中標(biāo)號為施工順序。 根據(jù)合同要求，需在 2020 年 8 月 31 日完成碼頭工作平臺、棧橋橋墩工程，具備鋼棧橋的安裝條件，為此施工應(yīng)從工作平臺、棧橋開始施工。 基于前述工程施工特點(diǎn)，本著對工程負(fù)責(zé)的態(tài)度，以 保質(zhì)量、保工期、保安全 目標(biāo)，確立下述施工組織原則： 公司將按 A 類工程對本工程進(jìn)行施工管理，組建強(qiáng)有力的項(xiàng)目經(jīng)理部，主要管理人員穩(wěn)定，專業(yè)技術(shù)工種及勞動(dòng)力組織充足，船機(jī)設(shè)備配備齊全、狀態(tài)好，資金材料充分保證，施工工藝優(yōu)化合理，作業(yè)環(huán)境良 好，以完善的生產(chǎn)要素確保工程的順利進(jìn)展。沉箱接高作業(yè)條件較差，且沉箱上部開有 64 個(gè)窗口，沉箱拖運(yùn)密封進(jìn)行，拖運(yùn)的難度較大。工程位置海流流速大，給拋石、基床整平、沉箱安裝、船舶作業(yè)帶來很大影響。 3. 地震烈度 大連地區(qū)地震區(qū)規(guī)劃屬華北地震區(qū)郯蘆斷裂帶。出露地層屬震旦系長嶺子組和橋頭組，巖性為板巖夾泥晶灰?guī)r、粉屑灰?guī)r及石英巖。大窯灣深入內(nèi)陸中，每年冬季有程度不等的結(jié)冰現(xiàn)象。漲潮主流向西南，落潮主流向東北。最大波高出現(xiàn)在 8 月為 （ 1972 年），其他各月的最大波高介于 ～ 。據(jù)鮎魚灣驗(yàn)潮站資料統(tǒng)計(jì)，潮位特征值如下： 平均海平面 m 平均高潮位 m 平均低潮位 平均潮差 歷年最高潮位 m（ 1985 年 8 月 2 日） 歷年最低潮位 m（ 1980 年 10 月 26 日） 平均低潮位 m 設(shè)計(jì)潮位 設(shè)計(jì)高水位 m 設(shè)計(jì)低水位 m 極端高水位 m 極端低水位 m 乘潮水位（ t＝ 2h， p＝ 94％） 2. 波浪 （ 1） 波況 本海區(qū)有長期海浪觀測站 — 大連老虎灘海洋站。 5. 霧：據(jù)鮎魚 灣信號臺測站 1983 年 6 月～ 1984 年 5 月資料統(tǒng)計(jì)，大孤山沙坨子全年能見度≤ 1km 的霧日數(shù)平均 58 天， 4～ 7 月份占全年霧日的％。日降水量≥ 的日數(shù) ，日降水量≥ 的日數(shù) 。棧橋包括 4 個(gè)基礎(chǔ)， 4 個(gè)橋墩，全長 。第一章 概述 編制說明 本《施工組織設(shè)計(jì)》是我們在認(rèn)真學(xué)習(xí)工程招標(biāo)文件的基礎(chǔ)上，根據(jù)工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和施工條件，并根據(jù)公司近十余年來在大窯灣地區(qū)從事島式、墩式碼頭施工所積累的經(jīng)驗(yàn)，編制而成。 工程規(guī)模及結(jié)構(gòu)型式 建設(shè) 30 萬噸級原油專用泊位一個(gè)（含棧橋一座），共 16 個(gè)沉箱，全長510m，碼頭頂面標(biāo)高 +11m，碼頭前沿水深 24m。 2. 降水：年平均降水量 ，日最大降水量 （ 1980 年）。 4. 臺風(fēng)：據(jù)多年臺風(fēng)資料統(tǒng)計(jì)，對大連海區(qū)影響較大的臺風(fēng)平均約 2年出現(xiàn)一次，多出現(xiàn)在 6～ 9 月份。 水文 1. 潮位：大連海區(qū)的潮型屬不正規(guī)半日潮。 52′；采用 1963 年～ 1982 年大連老虎灘海洋站實(shí)測資料統(tǒng)計(jì)，年平均波高介于 ～ ， 7～ 11 月偏高。 3. 海流 （ 1） 潮流性質(zhì) 潮流基本為旋轉(zhuǎn)往復(fù)流，接近正規(guī)半日潮型和半日潮流型。 4. 海冰 大窯灣地處黃渤海交界處的遼東半島南端，本海區(qū)一般無嚴(yán)重冰期。本區(qū)屬中朝準(zhǔn)臺地復(fù)州－大連臺陷區(qū)南緣，大孤山穹隆構(gòu)造東緣。 2. 土層分布及其工程地質(zhì)性質(zhì) 由于缺乏足夠的地質(zhì)資料，故對本工程具體地質(zhì)情況無法加以描述，根據(jù)大窯 灣地區(qū)地質(zhì)可推測：工程場區(qū)內(nèi)巖、土層分布情況自上而下分別為淤泥、砂礫、粉質(zhì)粘土、強(qiáng)風(fēng)化板巖、中風(fēng)化板巖、微風(fēng)化板巖。 主要工程數(shù)量表 序號 項(xiàng)目 單位 數(shù)量 1 基槽挖泥（綜 合土類） m3 39901 2 炸礁 m3 5000 3 石渣外運(yùn) m2 5000 4 基床拋石 m2 39900 5 基床夯實(shí) m3 10711 6 基床整平（細(xì)平） m3 9592 7 拋?zhàn)o(hù)底大塊石 100200kg m2 18826 9 沉箱預(yù)制 C35F300 m3 10332 10 鋼筋加工 T 3895 11 沉箱溜放（棧橋沉箱） 個(gè) 4 12 沉箱拖運(yùn)（棧橋沉箱） 個(gè) 4 13 沉箱溜放（除棧橋沉箱） 個(gè) 12 14 沉箱拖運(yùn)（除棧橋沉箱） 個(gè) 12 15 沉箱接高 C40F300 m3 2268 16 沉箱現(xiàn)場儲存（棧橋沉箱） 個(gè) 4 17 沉箱現(xiàn)場儲存（除棧橋沉箱） 個(gè) 12 18 沉箱現(xiàn)場拖運(yùn)（棧橋沉箱） 個(gè) 4 19 沉箱安放（棧橋沉箱） 個(gè) 4 20 沉箱現(xiàn)場拖運(yùn)（除棧橋沉箱） 個(gè) 12 21 沉箱安放（除棧橋沉箱） 個(gè) 12 22 沉箱填中塊石 m2 42020 23 沉箱填大塊石 m2 555 24 現(xiàn)澆封倉砼 C20 m3 1111 25 PKT 方塊預(yù)制 C35F300 m3 801 26 鋼筋加工 T 84 27 PKT 方塊安裝 塊 4 28 KKT1 方塊預(yù)制 C35F300 m3 390 29 鋼筋加工 T 33 30 KKT1 方塊安裝 塊 2 31 KKT2 方塊預(yù)制 C35F300 m3 207 32 鋼筋加工 T 10 33 KKT2 方塊安裝 塊 2 34 KKT3 方塊預(yù)制 C35F300 m3 695 35 鋼筋加工 T 20 36 KKT3 方塊安裝 塊 4 37 KKT4 方塊預(yù)制 C35F300 m3 585 38 鋼筋加工 T 17 39 KKT4 方塊安裝 塊 4 40 KKT5 方塊預(yù)制 C35F300 m3 337 41 鋼筋加工 T 10 42 KKT5 方塊安裝 塊 2 43 KKT6 方塊預(yù)制 C35F300 m3 323 44 鋼筋加工 T 10 45 KKT6 方塊安裝 塊 2 46 XKT1 方塊預(yù)制 C35F300