【正文】 鋼技術(shù)服務(wù)有限公司 韶鋼 1高爐大修施工方案 a3 定位焊焊在碳弧氣刨側(cè) ?爐外 ??焊接 2?3 層 ?焊縫長度 150mm?間距 400 mm?按照 “高爐爐殼焊接工藝 ”第 1 條執(zhí)行。 b 并經(jīng)過厚板焊接培訓(xùn) ?經(jīng)上崗準(zhǔn)許性考試合格才能上崗。施焊過程中嚴禁將焊條露天放 置。 e 管理人員在焊條拆包前還必須對認真檢查焊條 有無生 銹、變 質(zhì)及藥 皮脫落 等情況 ?對 于出現(xiàn) 以上 焊接材 料異常 現(xiàn)象應(yīng) 及時通 報施 工負責(zé) 人進 行處 理。 ④ 焊接材 料管理 a 高爐焊接材料必須同其它鋼結(jié)構(gòu)焊接用焊接材料分開存放。當(dāng)作業(yè)區(qū)風(fēng)速超標(biāo)時 ?應(yīng) 采取防風(fēng)措施 ?以確保焊接質(zhì)量。點固 焊接完成 后 ?在另一側(cè)正式焊接前 ? 應(yīng)打磨、清理定位焊接透過來的焊渣和 熔合性飛濺。定位焊縫應(yīng)均勻分布。 焊接材料的化學(xué)成分及機械性能 焊接材料 ?3?高爐爐殼焊接工藝 ① 層間焊 接工藝 及定位焊工藝 a 采用 多層多 道直線運條施焊 ?各焊 層、 焊道 間的接頭應(yīng)錯開 30?50mm? b 各焊層各 焊道在后焊層開 始前 ?應(yīng)用風(fēng)動打 渣機徹底清渣 ?對于待焊接 區(qū)域的熔 合性飛 濺也應(yīng) 徹底清 除。高爐爐殼有橫焊縫 11 條。 (7)爐殼每 帶安裝 時找正 和焊接 ?爐內(nèi)利用吊盤作腳手架 ?可提供較大的 操作面并 放置焊機 ?每安裝好一帶用主吊機提升 ?固定在爐皮的冷卻 壁安裝 孔上 ?爐 皮外側(cè)用活動腳手架。 ?5?吊裝就位后 ?立即用定位器定位 ?裝上三分之二的定位器后方能松 鉤。建議 在四個 吊點的 正下方 300mm 的地方用 10槽鋼加固。 ?1? 爐殼等鋼 結(jié)構(gòu)進場后 應(yīng)認真進行外觀和尺 寸檢驗并要求在 地面組 裝好 ?在 吊裝之 前將必 要的腳 手架和爬 梯附帶上進行組合吊裝。對于垂直縫 ?不少于三塊 ?圓周 水平對接 縫每隔 1m 墊一 塊。 ?1)調(diào)整爐殼間 隙用 A 型壓板夾具 ?系安設(shè)在板式結(jié)構(gòu)垂直的平接縫處 ? 當(dāng)鋼板高 度在 2m 內(nèi)安設(shè) 2 個 ? 在大于 2m 時需設(shè) 3 個。 找正合格后 ? 進行點焊固定 ?經(jīng) 自檢、互檢和 專檢合格后 ? 共 104 頁 第 27 頁 中冶寶鋼技術(shù)服務(wù)有限公司 韶鋼 1高爐大修施工方案 填好自檢 記錄和 工序交 接卡 ? 交付焊 接。拼裝吊運時鋼 繩用卡扣 套在爐殼吊耳上 ?每次掛前要注意檢查 吊耳是 否出現(xiàn) 開焊等 不牢固 現(xiàn)象。 的水平 度 ?可 用墊板 調(diào)整偏差。 ?2)拼裝臺 ?設(shè)置 2 個拼裝臺 ?面積約 200 平方米 ??拼裝臺是保證高爐 爐殼拼裝 質(zhì)量和速度的 重要設(shè) 施 ?應(yīng) 具有足夠的 剛度 ? 拼裝臺 采用 20mm 鋼 板鋪設(shè) ? 鋼板下枕 12槽鋼。 ?2)編制好施工 作業(yè)方 案 ?向 制作廠 提出構(gòu)件進 場計劃 。 時 ?當(dāng)各塊爐 殼間的間隙及對口 錯邊量均找正 好后即可測量 共 104 頁 第 25 頁 中冶寶鋼技術(shù)服務(wù)有限公司 韶鋼 1高爐大修施工方案 其上口水 平度。 ?2?拼裝測量裝的質(zhì)量 ?直接影響其安裝的質(zhì)量 ?因此 ?在構(gòu)件拼裝 過 程中 ?對 爐殼的 上下口 水平度、同 心度、橢圓度 及垂直 度等進 行嚴格 的控制 和檢測 ? 是保證安裝質(zhì)量及整個工程質(zhì) 量符合設(shè)計要求的前提。鐵路線與施工區(qū)域間設(shè)安全護 欄。 ?2?構(gòu)件 、設(shè)備 的運輸 冷卻壁與爐殼拆除后 ?板汽車及時運走應(yīng)立即用 10t 汽車及時運走 ,在試 壓場地進 行解體 ?安裝 時由 10t 汽車 倒運至安裝現(xiàn)場。 各拆除面的 落渣平臺或地 面應(yīng)設(shè)置安全警示 標(biāo)志 ?并派專 人進行安全監(jiān) 護。 管內(nèi)平臺和腳手 架應(yīng)按 要求搭 設(shè) ?每層 高度約 —?不宜太高。 安全注意事項 ? 高爐爐內(nèi)磚 渣清除是與爐 殼拆除交叉進行的 ?拆磚渣與拆 爐殼不得同時 進行。如 圖 1 中冶寶鋼技術(shù)服務(wù)有限公司 韶鋼 1高爐大修施工方案 始拆除后 ?將 上升管內(nèi)小平臺密 封 ?用鐵皮或木條 ?。 ③ 扒至地面 上的爐渣 ?原 則上當(dāng)天扒下來的 應(yīng)當(dāng)天裝車運 出 ?不得影響 下步拆除 ?更不能影響廠內(nèi)交通。 安裝隊由爐頂 開始從上至下 分段拆除 爐殼及冷卻壁。 。 ?2?將爐 口法蘭 標(biāo)高返至 米平臺鋼結(jié)構(gòu)立柱上 ? ?3?上升 管支撐 平臺加 固 ? ?4?保護 性拆除 與煤氣 封罩連 接的四 條煤氣導(dǎo)出 管 ? 共 104 頁 第 17 頁 中冶寶鋼技術(shù)服務(wù)有限公司 韶鋼 1高爐大修施工方案 ?5?保護性拆除煤氣封罩及爐口法蘭 ?從煤氣封罩與第十三帶爐皮接縫 位置割開 ?用卷揚機將煤氣封罩吊起 ? 落至 米平臺斜橋側(cè) ?待斜橋拆 除后 ?用 135t 汽 車吊將其吊至地面 ?倒 運至高爐 備件修復(fù)車間 ? ?6?爐內(nèi) 活動平臺 ?吊 盤 ? 制作安裝 ?如下 圖所示 ??活動 平臺為圓環(huán) 狀 ?用 4 臺 3t 手拉葫蘆 ?5m? 固定 ? ?7?爐底開孔位置處 ?架設(shè) 10t22 定滑輪組 ?布置 1 臺 3t 卷揚機 ? ?8?上升 管管口 用鋼板 封堵 ? 防止上 升管內(nèi)耐材 墜落傷 人 ? ?1?爐喉 鋼磚位 于 之間 ?共 36 塊 ?單塊最重 639Kg, 它們靠吊 掛、和螺栓固定在第 十三帶 爐皮上。 200t 汽車 吊 ?站位高爐東北側(cè)重力除塵器旁進行爐頂設(shè)備保護性 拆除。 人員 ?1 20 人 ? 鋼結(jié)構(gòu)安裝 施工人員 ?主 要根據(jù)本工程作業(yè) 的主吊機配備 ?按組裝、安 裝兩班作 業(yè)對倒配置。 第三層次 ? 各專業(yè)公司承 擔(dān)施工的項目成立 各專業(yè)施工隊 伍 ?專業(yè)施工 隊伍的管 理班子主要負責(zé)各專業(yè)項目實 施作業(yè)過程的管理工作。 b、安裝使 用的施 工工機 具。 b、施工材料 ?各種周轉(zhuǎn)材料 ?鋼管、模板、扣件 ?方案用料按照工期工 序安排 ? 組織進場。 b、材料準(zhǔn)備。 b、配備各專業(yè)的相應(yīng)國家規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) ?檢查現(xiàn)有的技術(shù)管理和設(shè)備 裝備能否 滿足施工需要 ?詳見附表 ?。 高 爐 本 體 用 耐 材 通 過 出 鐵 場 吊 車 進 行 垂 直 運 輸 ? 然 后 借 助 小 礦 車 ? 由 爐 皮 開 孔 位 置 推 入 高 爐 爐 內(nèi) ?。 圍 管 拆 除 要 搶 在 搭 設(shè) 風(fēng) 口 保 護 棚 前 進 行 完 畢 。 3 .3 保 護 棚 搭 設(shè) ? 爐 底 碳 磚 及 耐 材 砌 筑 待 耐 材 到 貨 ? 通 過 風(fēng) 口 穿 工 字 鋼 搭 設(shè) 保 護 棚 。 由 2 個 作 業(yè) 區(qū) 分 別 施 工 ? 原 則 上 是 兩 大 班 作 業(yè) ? 12 小 時 / 班 ?? 輔 助 工 種 ? 木 、 架 、 電 、 鉗 和 機 械 操 作 工 等 ?? 集 中 管 理 ? 統(tǒng) 一 調(diào) 度 使 用 。 拆除措施 ??1?上升管支撐平臺加 固措施 及上升管管口封閉 ??2?? ?3?爐內(nèi) 吊盤制作及安裝 ? 高爐安裝時 ?135 t 汽車吊仍站在高爐東南側(cè) ?主要吊裝高爐爐殼、 冷卻壁、 爐喉鋼磚以及 上料系 統(tǒng)斜橋 。 4 個 11 彎頭 DN25， 90176。/h；P=7500Pa 1 臺 14 電動切斷閥 DN800 1 個 15 電動切斷閥 DN800 1 個 16 精礦噴嘴加壓泵 閥組 Q=50m179。 改造范圍主要包括精礦運輸、冶煉、渣浮選、制酸及公用設(shè)施等。目前銅精礦 處理能力為 72 萬噸 /年，實際產(chǎn)銅約 萬噸。第一章 工程概況 菲律賓聯(lián)合熔煉與精煉公司（ PASAR）位于菲律賓萊特省伊薩貝爾的萊特工業(yè)發(fā)展區(qū)（ LIDE）。 PASAR 經(jīng)過幾次改造， 1993 年陰極銅產(chǎn)量增至 萬噸， 2020 年電解改為 ISA 法，陰極銅產(chǎn)能增至 21 .5 萬噸 /年。 本 工程 開工時 間預(yù)計為 2020 年 3 月至 2020 年 6 月 ， 大修施工工期為 90 天。/h；P=3800Pa 1 臺 12 電動切斷閥 DN250 1 個 13 沉淀池燃燒風(fēng)機 Q=30000Nm179。/h，P=3500Pa 1 臺 19 電動切斷閥 DN500 1 個 20 附：倉壁振打器 8 臺 21 干礦倉拆除 Q=450t 1 臺 22 電儀 / 若干 / / / 三、 轉(zhuǎn)爐煙氣凈化改造（ 0308） 1 現(xiàn)有 1排風(fēng)機 僅進行變頻改造 1 臺 / / 2 現(xiàn)有 2排風(fēng)機 僅進行變頻改造 1 臺 / / 3 變頻裝置 LOAD： , 710kW 2 臺 / / 4 負荷開關(guān)柜 , 200A 1 臺 / / 5 全密封式油浸式變壓器 三相雙繞組油浸式變壓器 , 自冷式 1 臺 / / 6 低壓無功補償裝置 AC440V, 200kVar 1 臺 / / 7 低壓開關(guān)柜 抽屜式 , 水平母線電流：1000A 5 臺 / / 8 現(xiàn)場控制箱 NONSTANDARD 20 臺 / / 9 照明配電箱 63A 1 臺 / / 10 電儀 / 若干 / / / 四、 煙塵處理改造（ 0309） 1 煙塵中間倉拆除 30003000 mm, V=20 m3 1 臺 2 煙塵氣力輸送裝置 Q=15 t/h 1 臺 3 布袋收塵器 F=20 m2, PTFE+P84 1 臺 4 星形卸料器 Q=15 t/h 1 臺 5 布袋收塵器 F=200 m2, PTFE+P84 1 臺 6 煙塵目標(biāo)倉 Φ2020 mm,V=8 m3 1 臺 7 星形卸料器 Q=5 t/h 1 臺 8 排風(fēng)機 1 臺 9 煙塵倉拆除 30005000 mm, V=45 m3 1 臺 10 刮板輸送機 Q=20 t/h 1 組 11 刮板輸送機 Q=20 t/h 1 組 12 雙軸螺旋輸送機 Q=5 t/h 1 臺 13 螺旋輸送機 Q=10 t/h 1 臺 14 刮板輸送機 Q=15 t/h 1 組 15 各類收塵管道 φ 140 φ 510 5 約 300 米 / / 16 電儀 / 若干 / / / 17 其他鋼結(jié)件 Q235B / 5 t / / 18 電儀 / 若干 / / / 19 給排水管道 D32* D38* D57* 約 110 米 / / 五、 環(huán)集集煙改造 （ 0315） 1 現(xiàn)場控制箱 NONSTANDARD 21 臺 2 電纜 綜合 約 1600 米 3 電力配管 綜合 約 1000 米 4 角鋼 L20X20X3 t 5 槽式橋架 (金屬噴塑 ) 100X50 60 m 6 截止閥 DN25， 20 個 7 焊接鋼管 D57* 60 m 8 焊接鋼管 D32*3 60 m 9 異徑管 DN5025 2 個 10 彎頭 DN50， 90176。 拆除總順序 ??1?爐體冷卻水管保護性拆除 ??2?爐頂設(shè)備保護性 拆除 ??3?上 料斜橋保護性 拆除 ??4?煤氣導(dǎo)出 管及煤氣封罩保護 性拆除 ? ?5?爐喉鋼磚保護性拆除 ??5 ?爐內(nèi) 冷卻壁及爐 殼保護 性拆除 ?p0mo 在風(fēng) 口 平 臺 下 ? 標(biāo) 高 ▽ 8 . 7m 下 方 ? 靠 鐵 線 側(cè) 開 設(shè) 一 個 2 2m 的 施 工 孔 ?架設(shè)卷揚機 ?方便拆下冷卻壁及爐喉鋼磚的拉出、扒渣 以及爐底碳 磚的拆除 ?必要時