【正文】 第一章 工程概況 菲律賓聯(lián)合熔煉與精煉公司（ PASAR）位于菲律賓萊特省伊薩貝爾的萊特工業(yè)發(fā)展區(qū)（ LIDE）。工程與 1983 年建成投產(chǎn)，設(shè)計(jì)陰極銅的年產(chǎn)量為 萬噸。工藝流程為氣流干燥、 FSFE（沉淀池自帶電極的閃速爐）熔煉、 PS 轉(zhuǎn)爐吹煉、回轉(zhuǎn)式陽極精煉、傳統(tǒng)始極片電解、 FSFE 渣直接水碎、 PS 轉(zhuǎn)爐渣選礦處理、閃速爐和轉(zhuǎn)爐煙氣分別經(jīng)余熱鍋爐及電收塵處理后匯合送制酸。 PASAR 經(jīng)過幾次改造， 1993 年陰極銅產(chǎn)量增至 萬噸， 2020 年電解改為 ISA 法，陰極銅產(chǎn)能增至 21 .5 萬噸 /年。目前銅精礦 處理能力為 72 萬噸 /年，實(shí)際產(chǎn)銅約 萬噸。 本次 PASAR 熔煉與精礦擴(kuò)建改造 ，擬將銅精礦處理能力從 72 萬噸 /年提高到約 萬噸 /年。冶煉工藝流程為倉式配料 —銅精礦整齊干燥 —閃速熔煉 —PS轉(zhuǎn)爐吹煉 —回轉(zhuǎn)式陽極爐精煉。 本 工程 開工時(shí) 間預(yù)計(jì)為 2020 年 3 月至 2020 年 6 月 ， 大修施工工期為 90 天。 改造范圍主要包括精礦運(yùn)輸、冶煉、渣浮選、制酸及公用設(shè)施等。 我單位 主要 承攬的 熔煉區(qū)域 。具體內(nèi)容如下： 序號(hào) 名稱 規(guī)格型號(hào) 數(shù)量 單位 單重（ t） 總重（ t） 一、 精礦氣流輸送系 統(tǒng)（ 0302） 1 精礦目標(biāo)倉拆除 Φ 3000 mm, V=20 m3 1 臺(tái) 2 星形卸料器 Φ 400 mm 2 臺(tái) 3 星形卸料器 300 300 mm 1 臺(tái) 4 布袋收塵器 F=300 m2 1 臺(tái) 5 排風(fēng)機(jī) Q=12020 m3/h, H=2020 Pa 1 臺(tái) 6 電動(dòng)蝶閥 DN450 mm 1 個(gè) 7 各類收塵管道 φ 48 至φ 510 5 約 600 米 / / 8 電儀 / 若干 / / / 二、 閃速爐精礦給料系統(tǒng)改造（ 0303） 1 精礦失重計(jì)量 Q=30~135t/h 2 臺(tái) 2 用作分配空氣、中央氧與冷卻水的軟管 / 1 批 / / 3 配有閥組的油槍 / 1 個(gè) / / 4 空氣室 / 1 / / / 5 工藝風(fēng)風(fēng)速調(diào)節(jié)套的現(xiàn)場(chǎng)控制箱 / 1 臺(tái) / / 6 煙塵失重計(jì)量 Q=20~60t/h 1 臺(tái) 15 15 7 刮板給料機(jī) Q=30t/h 1 組 8 電動(dòng)葫蘆 Q=5t， H=9m 1 臺(tái) 9 電動(dòng)葫蘆 Q=3t， H=9m 1 臺(tái) 10 氧氣專用氣動(dòng)切斷閥 DN700 2 個(gè) 11 精礦噴嘴冷卻風(fēng)機(jī) Q=3000Nm179。/h；P=3800Pa 1 臺(tái) 12 電動(dòng)切斷閥 DN250 1 個(gè) 13 沉淀池燃燒風(fēng)機(jī) Q=30000Nm179。/h；P=7500Pa 1 臺(tái) 14 電動(dòng)切斷閥 DN800 1 個(gè) 15 電動(dòng)切斷閥 DN800 1 個(gè) 16 精礦噴嘴加壓泵 閥組 Q=50m179。/h， H=25m 2 臺(tái) 17 倉頂布袋收塵器 F=200 ㎡， Q=12200m179。/h 1 臺(tái) 18 離心風(fēng)機(jī) Q=8000Nm179。/h，P=3500Pa 1 臺(tái) 19 電動(dòng)切斷閥 DN500 1 個(gè) 20 附：倉壁振打器 8 臺(tái) 21 干礦倉拆除 Q=450t 1 臺(tái) 22 電儀 / 若干 / / / 三、 轉(zhuǎn)爐煙氣凈化改造（ 0308） 1 現(xiàn)有 1排風(fēng)機(jī) 僅進(jìn)行變頻改造 1 臺(tái) / / 2 現(xiàn)有 2排風(fēng)機(jī) 僅進(jìn)行變頻改造 1 臺(tái) / / 3 變頻裝置 LOAD： , 710kW 2 臺(tái) / / 4 負(fù)荷開關(guān)柜 , 200A 1 臺(tái) / / 5 全密封式油浸式變壓器 三相雙繞組油浸式變壓器 , 自冷式 1 臺(tái) / / 6 低壓無功補(bǔ)償裝置 AC440V, 200kVar 1 臺(tái) / / 7 低壓開關(guān)柜 抽屜式 , 水平母線電流：1000A 5 臺(tái) / / 8 現(xiàn)場(chǎng)控制箱 NONSTANDARD 20 臺(tái) / / 9 照明配電箱 63A 1 臺(tái) / / 10 電儀 / 若干 / / / 四、 煙塵處理改造（ 0309） 1 煙塵中間倉拆除 30003000 mm, V=20 m3 1 臺(tái) 2 煙塵氣力輸送裝置 Q=15 t/h 1 臺(tái) 3 布袋收塵器 F=20 m2, PTFE+P84 1 臺(tái) 4 星形卸料器 Q=15 t/h 1 臺(tái) 5 布袋收塵器 F=200 m2, PTFE+P84 1 臺(tái) 6 煙塵目標(biāo)倉 Φ2020 mm,V=8 m3 1 臺(tái) 7 星形卸料器 Q=5 t/h 1 臺(tái) 8 排風(fēng)機(jī) 1 臺(tái) 9 煙塵倉拆除 30005000 mm, V=45 m3 1 臺(tái) 10 刮板輸送機(jī) Q=20 t/h 1 組 11 刮板輸送機(jī) Q=20 t/h 1 組 12 雙軸螺旋輸送機(jī) Q=5 t/h 1 臺(tái) 13 螺旋輸送機(jī) Q=10 t/h 1 臺(tái) 14 刮板輸送機(jī) Q=15 t/h 1 組 15 各類收塵管道 φ 140 φ 510 5 約 300 米 / / 16 電儀 / 若干 / / / 17 其他鋼結(jié)件 Q235B / 5 t / / 18 電儀 / 若干 / / / 19 給排水管道 D32* D38* D57* 約 110 米 / / 五、 環(huán)集集煙改造 （ 0315） 1 現(xiàn)場(chǎng)控制箱 NONSTANDARD 21 臺(tái) 2 電纜 綜合 約 1600 米 3 電力配管 綜合 約 1000 米 4 角鋼 L20X20X3 t 5 槽式橋架 (金屬噴塑 ) 100X50 60 m 6 截止閥 DN25， 20 個(gè) 7 焊接鋼管 D57* 60 m 8 焊接鋼管 D32*3 60 m 9 異徑管 DN5025 2 個(gè) 10 彎頭 DN50， 90176。 4 個(gè) 11 彎頭 DN25， 90176。 6 個(gè) 12 截止閥 DN25， 6 個(gè) 13 離心風(fēng)機(jī) 風(fēng)量 L=130390 m3/h；全壓 H= 3391Pa 3300V 1 臺(tái) 14 離心風(fēng)機(jī) 風(fēng)量 L=280000m3/h；全壓 H=5000Pa 3300V 1 臺(tái) 15 電動(dòng)通風(fēng)蝶閥 DN1200 4 個(gè) 16 手動(dòng)通風(fēng)蝶閥 DN1200 4 個(gè) 17 電動(dòng)通風(fēng)蝶閥 DN1500 1 個(gè) 18 電動(dòng)通風(fēng)蝶閥 DN1000 3 個(gè) 19 電動(dòng)通風(fēng)蝶閥 630x500 9 個(gè) 20 手動(dòng)通風(fēng)蝶閥 630x500 9 個(gè) 21 電動(dòng)通風(fēng)蝶閥 DN2200 1 個(gè) 22 電動(dòng)通風(fēng)蝶閥 DN2400 1 個(gè) 23 手動(dòng)通風(fēng)蝶閥 DN1400 1 個(gè) 24 不銹鋼波紋補(bǔ)償器 DN1500 L=800 COMPENSATION CAPACITY =115 DN1500 L=800 伸縮量 =115 2 個(gè) 25 不銹鋼波紋補(bǔ)償器 DN2200 L=800 COMPENSATIONCAPACITY =115 DN2200 L=800 伸2 個(gè) 26 不銹鋼波紋補(bǔ)償器 DN2400 L=800 COMPENSATION CAPACITY =115 DN2400 L=800 伸縮量 =115 2 個(gè) 27 不銹鋼波紋補(bǔ)償器 DN3200 L=800 COMPENSATIONCAPACITY =115 DN3200 L=800 伸縮量 =115 3 個(gè) 28 鋼板風(fēng)管 4mm 厚 ,Q235B 85 m2 29 鋼板風(fēng)管 6mm 厚 ,Q235B 2280 m2 30 鋼板風(fēng)管 8mm 厚 ,Q235B 1400 m2 31 集煙罩框架 槽鋼等 6 t 32 管道支架 型鋼 Q235B 3 t 拆除施工部署 第二章 總體施工部署 高爐本體系統(tǒng)拆除含上料斜橋、爐頂設(shè)備 ?高爐爐殼爐、爐喉鋼磚 及冷卻壁 ?其中 ?爐體冷卻水管及爐頂設(shè)備拆除是關(guān)鍵 ?冷卻壁及爐喉鋼磚 拆除是重 心。必須優(yōu)先安排爐體冷卻水管及爐頂設(shè)備拆除 ?為爐喉鋼磚及冷 卻壁拆 除創(chuàng) 造條件 ?其中 上料 斜橋的拆 除是 為高 爐 本體 爐殼拆 除和安 裝的 135t 坦克吊占位創(chuàng)造條件 ?打開整個(gè)工程的施工局面。 拆除總順序 ??1?爐體冷卻水管保護(hù)性拆除 ??2?爐頂設(shè)備保護(hù)性 拆除 ??3?上 料斜橋保護(hù)性 拆除 ??4?煤氣導(dǎo)出 管及煤氣封罩保護(hù) 性拆除 ? ?5?爐喉鋼磚保護(hù)性拆除 ??5 ?爐內(nèi) 冷卻壁及爐 殼保護(hù) 性拆除 ?p0mo 在風(fēng) 口 平 臺(tái) 下 ? 標(biāo) 高 ▽ 8 . 7m 下 方 ? 靠 鐵 線 側(cè) 開 設(shè) 一 個(gè) 2 2m 的 施 工 孔 ?架設(shè)卷揚(yáng)機(jī) ?方便拆下冷卻壁及爐喉鋼磚的拉出、扒渣 以及爐底碳 磚的拆除 ?必要時(shí)將 PC30 小型反鏟鎬頭機(jī)開進(jìn)高爐內(nèi)部進(jìn)行耐材拆除作業(yè)。 拆除措施 ??1?上升管支撐平臺(tái)加 固措施 及上升管管口封閉 ??2?? ?3?爐內(nèi) 吊盤制作及安裝 ? 高爐安裝時(shí) ?135 t 汽車吊仍站在高爐東南側(cè) ?主要吊裝高爐爐殼、 冷卻壁、 爐喉鋼磚以及 上料系 統(tǒng)斜橋 。 安裝措施 ??1?搭設(shè)爐殼組裝平臺(tái) ?組裝爐殼 ??2?設(shè)置一個(gè)冷卻壁 壁現(xiàn)場(chǎng)試 壓場(chǎng)地 ?初定 4高爐水渣池附近 ??制作冷卻壁支架 ? 用于擺 放冷 卻壁 ?減少在 試壓過程中冷卻壁的翻身 ??3?爐喉鋼磚下方穿工字鋼搭設(shè)保 護(hù)棚。 液壓潤滑系統(tǒng)、工藝管道、冷卻壁冷卻水管道均不占主線工期 ?在施 工工序過 程中穿插進(jìn)行。 3 .1 耐 材 工 程 分 三 個(gè) 單 項(xiàng) ?高 爐 本 體 、熱 風(fēng) 管 道 耐 材 拆 除 、砌 筑 和 耐 材 噴 涂 。 由 2 個(gè) 作 業(yè) 區(qū) 分 別 施 工 ? 原 則 上 是 兩 大 班 作 業(yè) ? 12 小 時(shí) / 班 ?? 輔 助 工 種 ? 木 、 架 、 電 、 鉗 和 機(jī) 械 操 作 工 等 ?? 集 中 管 理 ? 統(tǒng) 一 調(diào) 度 使 用 。 3 .2 施 工 孔 開 設(shè) ? 1 ? 爐 身 、 爐 腰 施 工 孔 ? 爐 喉 鋼 磚 下 標(biāo) 高 2 67 m 處 按 東 、 南 、 西 、 北 四 個(gè) 方 向 開 設(shè) 0. 8 0 .8 m 施 工 孔 四 個(gè) 。 風(fēng) 口 平 臺(tái) 渣 口 位 置 開 1 1 m 施 工 孔 一 個(gè) 。 風(fēng) 口 平 臺(tái) 下 ? 標(biāo) 高 ▽ 8. 7m 下 方 ?靠 鐵 線 側(cè) 開 設(shè) 一 個(gè) 2 2m 的 施 工 孔 ? 并 搭 設(shè) 鋼 結(jié) 構(gòu) 平 臺(tái) ? 方 便 物 料 及 人 員 進(jìn) 出 。 3 .3 保 護(hù) 棚 搭 設(shè) ? 爐 底 碳 磚 及 耐 材 砌 筑 待 耐 材 到 貨 ? 通 過 風(fēng) 口 穿 工 字 鋼 搭 設(shè) 保 護(hù) 棚 。 在 保 護(hù) 棚 下 安 裝 爐 底 、 爐 缸 磚 襯 ? 物 料 通 過 風(fēng) 口 平 臺(tái) 下 鐵 線 側(cè) 施 工 孔 進(jìn) 出 。 3 .4 熱 風(fēng) 圍 管 磚 襯 拆 除 利 用 爐 體 拆 除 的 間 歇 時(shí) 間 進(jìn) 行 。 廢 物 經(jīng) 施 工 孔 排 至 風(fēng) 口 平 臺(tái) ? 利 用 溜 槽 將 廢 料 送 入 翻 斗 車 內(nèi) 。 圍 管 拆 除 要 搶 在 搭 設(shè) 風(fēng) 口 保 護(hù) 棚 前 進(jìn) 行 完 畢 。 3 .5 出 鐵 場(chǎng) 渣 鐵 溝 內(nèi) 襯 拆 除 中冶寶鋼技術(shù)服務(wù)有限公司 韶鋼 1高爐大修施工方案 出 鐵 場(chǎng) 渣 鐵 溝 內(nèi) 襯 采 用 鑿 巖 機(jī) 進(jìn) 行 打 鑿 拆 除 。 廢 物 直 接 從 溝 內(nèi) 排 入 翻 斗 車 內(nèi) 運(yùn) 走 。 3 .6 耐 材 水 平 、