【正文】 ....................................................................................... 2 第 2 章 設(shè)計(jì)要求 ...................................................................................... 3 第 3 章 設(shè)計(jì)前的準(zhǔn)備工作 ...................................................................... 5 產(chǎn)品圖及工藝卡 …………… ……………………………………………………. 5 選擇刀具及加工機(jī)床、夾具 …………………………………………………….. 7 核算多軸頭的總軸向力和消耗的總功率 ..............................................................14 第 4 章 設(shè)計(jì)傳動(dòng)系統(tǒng)圖 ........................................................................ 15 齒輪模數(shù)的確定 .....................................................................................................15 確定工作軸直徑 .....................................................................................................15 選擇傳動(dòng)方式 .........................................................................................................16 確定主動(dòng)軸中心位置 .............................................................................................17 確定傳動(dòng)比及齒輪的齒數(shù) .....................................................................................19 惰輪的布置及其坐標(biāo)計(jì)算 .....................................................................................22 繪制傳動(dòng)系統(tǒng)圖 .....................................................................................................25 檢查結(jié)構(gòu)上的干涉現(xiàn)象 .........................................................................................25 第 5 章 齒輪的幾何尺寸計(jì)算 ................................................................ 28 第 6 章 繪制多軸頭總圖 ........................................................................ 30 第 7 章 軸承壽命的計(jì)算 ........................................................................ 31 單列向心球軸承的驗(yàn)算 .........................................................................................31 止推軸承的驗(yàn)算 .....................................................................................................32 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）說(shuō)明書 IV 結(jié)論 ........................................................................................................... 34 參考文獻(xiàn) ................................................................................................... 35 致謝 ........................................................................................................... 36 附件 1 ........................................................................................................ 37 附件 2 ........................................................................................................ 45 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）說(shuō)明書 1 第 1 章 緒論 課題研究的意義及現(xiàn)狀 當(dāng)前，我國(guó)中小零部件 機(jī)械 產(chǎn)業(yè)正處于穩(wěn)步發(fā)展的成熟期，國(guó)外進(jìn)口設(shè)備一統(tǒng)天下的局面已經(jīng)結(jié)束，國(guó)產(chǎn)零部件機(jī)械已經(jīng)成為主力。 關(guān)鍵詞： 立式鉆床；多軸頭；設(shè)計(jì)；可調(diào)；齒輪 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）說(shuō)明書 II Abstract The design of multiple spindles heads for drilling machine whose drills spindles are adjustable or fixed are introduced. The adjustable spindles of the multiple spindles heads are located evenly in the circuit and can be adjusted synchronism on the diameter’s direction to meet the small scale production needs of the screw hole manufacture for flange plate parts and the fixed multiple spindles heads is design for the big scale production needs of the screw hole manufacture for flange plate parts. It can’t be used to manufacture another fart, because its spindle distance is designed for the only part. The design of multiple spindles heads includes three parts, the total design, the transfer system design, and the constructive design. Because of the undevelopment in our manufacture industry, most pany’s plant lack of the machine to drill multiple holes at the same time, and it’s a waste of funding on the manufacturing facilities which will be laid after the parts are produced. So the economic multiple spindles heads enable the normal pany to drill the multiple holes in a fast way .And same pany gained the economic performance by the way of reequips the machine tools. It’s the fact that the reequipped drilling machine can satisfy the process precision requirement .so the design is feasible. Based on the design of the multiple spindles heads, we can also design the others to the manufacture of the other flange plant parts. Key words: drilling machine 。工藝范圍可以滿足一般加工情況的孔類鉆削要求。多軸頭架的傳動(dòng)原理是通過(guò)齒輪嚙合增加鉆削軸的軸數(shù)，以滿足多孔加工的要求。 多軸頭架的設(shè)計(jì)參數(shù)來(lái)源于一般的加工工藝條件，以適應(yīng)更廣闊的加工范圍。固定試式多軸頭是根據(jù)一個(gè)典型法蘭盤類零件而設(shè)計(jì)的，用于零件中大批量生產(chǎn)要求。主參數(shù)確定后便可以進(jìn)行多軸頭架的總體設(shè)計(jì)。 可以看出，改裝后的多軸鉆床，可以同時(shí)完成多個(gè)孔的鉆、擴(kuò)、鉸等工序。此外該裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、應(yīng)用范圍廣等特點(diǎn)，值得推廣。adjustable。一是國(guó)外著名的機(jī)械企業(yè)紛紛在中國(guó)建廠，改變了機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)的結(jié)構(gòu)。這些變化，極大增強(qiáng)了我國(guó)機(jī)械行業(yè)的實(shí)力，對(duì)中小企業(yè)的發(fā)展也有很大影響。首先，我國(guó)多數(shù)機(jī)械企業(yè)規(guī)模偏小，抵抗風(fēng)險(xiǎn)能力有限，回款率低，流動(dòng)資金不足。第三，零部件機(jī)械廠家正面臨著水、電、鋼材等原 材料 持續(xù)上漲的壓力，利潤(rùn)損失較大，不利于進(jìn)一步擴(kuò)大生產(chǎn)。 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）說(shuō)明書 2 論文主要研究?jī)?nèi)容 多軸頭主要用于快速鉆孔。如再配上專用多軸鉆孔機(jī)就能把好幾個(gè)面上的孔或螺紋一次性加工完成。解決了高精度鉆孔，鏜孔上加工中心加工成本高的問(wèn)題。我們應(yīng)按照設(shè)計(jì)程序，逐步進(jìn)行設(shè)計(jì)與計(jì)算。通孔，保證孔間距156 和70， 4162。 產(chǎn)品圖見(jiàn)圖紙。 本工藝卡為產(chǎn)品的工藝過(guò)程，本產(chǎn)品的重點(diǎn)工序是 4（ 3）個(gè)直徑為 的孔的加工，從產(chǎn)品圖我們可以知道，產(chǎn)品毛坯為鑄造件。 此處省略 NNNNNNNNNNNN 字。我們?yōu)榱?能提高生產(chǎn)率，降低生產(chǎn)成本，我們似乎可以選擇一種可以一次完成加工的設(shè)備，這個(gè)設(shè)備必須滿足零件的設(shè)計(jì)要求，不需定位直接將零件的幾個(gè)孔加工出來(lái)。見(jiàn)表 31 和表 32 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）說(shuō)明書 6 我們可以比較，因?yàn)閳D紙對(duì) 產(chǎn)品 有粗糙度要求，所以我認(rèn)為需要將對(duì)產(chǎn)品的加工分為粗加工和精加工，以此滿足產(chǎn)品的表面粗糙度。 10 銑 以上以加工免為精基準(zhǔn)，加工下表面，使鉆孔臺(tái)厚 度為 ，表面至要求。 30 檢驗(yàn) 檢驗(yàn)各個(gè)尺寸至要求。 15 檢驗(yàn) 檢驗(yàn)各個(gè)尺寸至要求。廣義的切削工具既包括刀具，還包括磨具。 刀具的發(fā)展在人類進(jìn)步的 歷史 上占有重要的地位。 然而，刀具的快速發(fā)展是在 18 世紀(jì)后期，伴隨蒸汽機(jī)等機(jī)器的發(fā)展而來(lái)的。 那時(shí)的刀具是用整體高碳工具鋼制造的，許用的切削速度約為 5 米 /分。 在采用合金工 具鋼時(shí)，刀具的切削速度提高到約 8 米 /分，采用高速鋼時(shí)，又提高兩倍以上，到采用硬質(zhì)合金時(shí)，又比用高速鋼提高兩倍以上，切削加工出的工件表面質(zhì)量和尺寸精度也大大提高。 1972 年，美國(guó)通用電氣公司生產(chǎn)了聚晶人造金剛石和聚晶立方氮化硼刀片。表面涂層方法把基體材料的高強(qiáng)度和韌性，與表層的高硬度和耐磨性結(jié)合起來(lái)，從而使這種復(fù)合材料具有更好的切削性能。 按切削運(yùn)動(dòng)方式和相應(yīng)的刀刃形狀，刀具又可分為三類。 刀具的裝夾部分有帶孔和帶柄兩類。很多帶柄的刀具的柄部用低合金鋼制成，而工作部分則用高速鋼把兩部分對(duì)焊而成。 刀具工作部分的結(jié)構(gòu)有整體式、焊接式和機(jī)械夾固式三種。增大前角，可減小前刀面擠壓切削層時(shí)的塑性變形，減小切屑流經(jīng)前面的摩擦阻力，從而減小切削力和切削熱。 制造刀具的材料必須具有很高的高溫硬度和耐磨性，必要的抗彎強(qiáng)度、沖擊韌性和化學(xué)惰性，良好的工藝性 (切削加工、鍛造和熱處理等 )，并不易變形。 聚晶立方氮化硼適用于切削 高硬度淬硬鋼和硬鑄鐵等；聚晶金剛石適用于切削不含鐵的金屬，及合金、塑料和玻璃鋼等；碳素工具鋼和合金工具鋼現(xiàn)在只用作銼刀、板牙和絲錐等工具。 由于在高溫、高壓、高速下，和在腐蝕性流體介質(zhì)中工作的零件，其應(yīng)用的難加工材料越來(lái)越多，切削加工