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車φ30孔車床夾具_(dá)軸承座課程設(shè)計(jì)說明書-全文預(yù)覽

2025-09-20 21:16 上一頁面

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【正文】 算基本工時(shí) mi 735t ???? fV Lm 刨退刀槽 1) 選擇刀具:由于退刀槽是比較特殊的,故要自制寬度為 1mm 的的硬質(zhì)合金刀。只有基本工時(shí)不同: m 48 ????? nfLt m 銑兩直角邊 粗銑兩直角邊 1) 選擇機(jī)床:由于采用的是對稱銑,故選擇專用臥式機(jī)床 X61 2) 刀具: YG6 硬質(zhì)合金 d=125mm。 鉆Ф 9 孔 1) 確定加工余量 刀具采用直柄麻花鉆(硬質(zhì)合金),麻花鉆規(guī)格為 d=9mm 查《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊》(以下簡稱《簡明手冊》)表 可得,精加工(鉸)的加工余量為 。 各修正系數(shù)為: Kmv=Kmn=Kmv= Ksv=Ksn=Ksv=1 故: Vc=Vt**1=12 n=nt**1= Vf=Vft**1=由機(jī)床可得: n=235r/min Vf=375mm/min 則 實(shí)際切削速度和進(jìn)給量為: m in/ 2351251000 =粗 ?? xdnv ?? zmmn c zV f zFz /*235375 ??? 校核該機(jī)床功率(只需校核粗加工即可)。確定加工余量由毛坯圖可知:總加工余量為 3mm,《工藝設(shè)計(jì)簡明手冊》表 可知精加工余量為 1mm。保證φ 30 ? mm 中心至上平面距離 15 及φ 30 ? mm的表面粗糙度 . 工序 13 去毛刺 工序 14 總檢入庫 機(jī)械加工余量、工序尺寸及公差的確定 圓柱表面工序尺寸: 前面根據(jù)資料已初步確定工件各面的總加工余量,現(xiàn)在確定各表面的各個(gè)加 工工序的加工余量如下: 表 圓柱表面工序尺寸表 加工表面 加工內(nèi)容 加工余量 精度等級(jí) 工序尺寸 表面粗 糙度 Φ 30IT7 ( B1) 鉆 15 IT11 ?? 擴(kuò) 2 IT11 ?? Φ 35( B2) 鏜 0 35? Φ 30IT7 ( B1) 擴(kuò) IT10 ?? 粗鉸 IT8 ?? 精鉸 IT7 ?? Φ 4( B6) 鉆 0 IT10 ? 4 10 Φ 13( B4) 鉆 0 IT10 ? 13 Φ 8( B3) 鉆 IT10 ? 粗鉸 0 IT8 ? 8 平面工序尺寸: 表 平面工序尺寸表 工序號(hào) 工序內(nèi)容 加工余量 基本尺寸 經(jīng)濟(jì)精度 工序尺寸偏差 01 鑄件 3 CT12 3? 04 粗銑下 底面 2 19 IT12 ? 精 銑下 底面 1 18 IT8 ? 05 粗銑 上底面 2 IT12 ? 精 銑 上底面 1 IT8 ? 05 粗 銑軸承孔 左側(cè) 面 2 42 IT12 ? 精軸承孔 左側(cè) 面 1 41 IT8 ? 05 粗 軸承孔 右側(cè) 面 2 39 IT12 ? 精軸承孔 右側(cè) 面 1 38 IT8 ? 06 粗 軸承座 前 面 2 86 IT12 ? 精軸承座 前 面 1 85 IT8 ? 06 粗 軸承座 后 面 2 83 IT12 ? 11 精軸承座 后 面 1 82 IT8 ? 四、各工序的加工參數(shù)計(jì)算 銑底平面 粗銑底平面 1) 底面由粗銑和精銑兩次加工完成,采用三面刃圓盤銑刀(高速鋼),銑刀的規(guī)格為Ф 120x12,機(jī)床的型號(hào) ??? 專用機(jī)床 2) 刀具: YG6 硬 質(zhì)合金端銑刀。 工序 9 鉆φ 6 的油孔,保證孔深 20mm。 工序 5 以已加工底面和沉頭孔定位基準(zhǔn),在軸孔處壓緊,銑主視圖上平面及軸承孔左、右側(cè)面 42mm。選擇零件的加工方法 及工藝路線方案如下: 工序 1 時(shí)效處理 工序 2 鑄件內(nèi)外非加工表面徹底清洗干凈,涂耐油漆同時(shí)檢查鑄件是否有缺陷。查《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊》 ,選用鑄件尺寸公差等級(jí)為 CT12。 5)主視圖上平面對基準(zhǔn) C(φ 30 ? mm 軸線)的平行度檢查,可將軸承座φ 30 ? mm 孔穿入心軸,并用兩塊等高墊鐵將 主視圖上平面墊起,這時(shí)用百分表分別測量心軸兩端最高點(diǎn),其差值即為平行度誤差值。 一、零件的分析 一、設(shè)計(jì)任務(wù) .設(shè)計(jì)課題:軸承座機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 加工Φ Φ 35 孔 專用夾具設(shè)計(jì) 5 設(shè)計(jì)要求: ( 1)零件毛坯 圖 1張 ( 2)機(jī)械加工工藝過程卡片 1張 ( 3)機(jī)械加工主要工序的工序卡片 1張 ( 4)夾具裝配圖 1張 ( 5)夾具零件圖 1張 ( 6)設(shè)計(jì)說明書 1份 零件簡圖:如圖 11所示. 名稱:軸承座 生產(chǎn)批量:中批量 材料 :HT200 要求設(shè)計(jì)此工件的鉆床夾 圖 11 6 零件的工藝分析 零件的材料為 HT200,灰鑄鐵生產(chǎn)工藝簡單,鑄造性能優(yōu)良,但塑性較差、脆性高,不適合磨削為此以下是 軸承座 需要加工的表面以及加工表面之間的位置要求: l)φ 30 ? mm 軸承孔可以用車床加工、也可以用銑床鏜孔。通過設(shè)計(jì)夾具的訓(xùn)練,獲得根據(jù)被加工零件的加工要求,設(shè)計(jì)出高效,省力,經(jīng)濟(jì)合理而能保證加工質(zhì)量的夾具的能力。因此,它在我們四年的大學(xué)生活中占有重要的地位。 (要求計(jì)算機(jī)繪圖) 編寫設(shè)計(jì)說明書一份。 3 哈 爾 濱 理 工 大 學(xué) 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)任務(wù)書 設(shè)計(jì)題目 : φ 30mm 孔的 車 床夾具 設(shè)計(jì)內(nèi)容 : 繪制零件圖一張。1 哈 爾 濱 理 工 大 學(xué) 課 程 設(shè) 計(jì) 題 目: 車 Φ30 孔 車 床夾具 院、 系: 機(jī)械學(xué)院機(jī)械電子工程 姓 名: 陳 洲 指導(dǎo)教師: 敖 曉 春 系 主 任: 王 義 文 2020 年 8 月 30 日 2 目錄 哈爾濱理工大學(xué)機(jī)械制造工藝學(xué) 課程設(shè)計(jì)任務(wù)書 ....... 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 零件的工藝分析 ............................................ 4 二、確定毛坯 ...................................................... 6 確定毛坯種類: ............................................ 6 確定鑄件加工余量及形狀: .................................. 7 三、工藝規(guī)程設(shè)計(jì) .................................................. 8 選擇定位基準(zhǔn): ............................................ 8 制定工藝路線 .............................................. 8 機(jī)械加
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