【正文】
tm =2x(fnl w 21 ll ??) =2x( 3410 ??? ) =(min) 工序 : 粗車Φ 58 所在孔系 1) 切削深度 單邊余量為 Z=2mm 2) 進給量 根據(jù)《機械加工工藝手冊》取 f=3) 計算切削速度 vyxpm vc kfaT Cv vv? 其中: vC =342, vx =, vy =, m=。 tm =fnl w 21 ll ??i 。 2. 決定銑削用量 第 8 頁 共 21 頁 4) 決定銑削深度 因為加工余量不大,故可在一次走刀內(nèi)銑完,則 mmap ? 5) 決定每次進給量及切削速度 根據(jù) X51 型銑床說明書,其功率為為 ,中等系統(tǒng)剛度。 的外圓面,精度要求較高, 所以要進行 精車 ,其加工余量為 4mm。 制定工藝路線 制訂工藝路線的出發(fā)點,應(yīng)當是使零件的幾何形狀、尺寸精度及位置精度等技術(shù)要求能得到合理的保證。 粗基準的選擇:對 十字軸 這樣的零件來說,選擇好粗基準是至關(guān)重要。 這 二組 加工面的分別為 1,以外圓 為基準的加工面,這組加工面包括 各個端面和內(nèi)孔 2: 以 外 圓為基準的加工面,這組加工面鉆孔 、 攻絲 、锪孔 第 4 頁 共 21 頁 二 . 工藝規(guī)程設(shè)計 確定毛坯的制造形式 45 剛的可鍛性好,因此可用鍛造的方法 因為是成批生產(chǎn),采用模鍛的方法生產(chǎn)鍛件毛坯,既可以提高生產(chǎn)率,又可以提高精度而且加工余量小等優(yōu)點。 3. 學(xué)會使用手冊以及圖表資料。 所以對機械的加工工藝及 夾具設(shè)計具有十分重要的意義 這次 設(shè)計在我們學(xué)完大學(xué)的全部基礎(chǔ)課、技術(shù)基礎(chǔ)課之后進行的,這是我們在進行畢業(yè)設(shè)計對所學(xué)各課程的深入綜合性的總復(fù)習(xí),也是一次理論聯(lián)系實際的訓(xùn)練,因此,它在我們 的 大學(xué)生活中占有重要的地位。機械加工工藝是實現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計,保證產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)約能源、降低 成本的重要手段,是企業(yè)進行生產(chǎn)準備,計劃調(diào)度、加工操作、生產(chǎn)安全、技術(shù)檢測和健全勞動組織的重要依據(jù),也是企業(yè)上品種、上質(zhì)量、上水平,加速產(chǎn)品更新,提高經(jīng)濟效益的技術(shù)保證。 全套圖紙,加 153893706 ABSTRACT This design is a parts processing and special fixture designs of intermed shaft supporting bracket. Parts from the appearance of the structure, its appearance plex and difficult process, so the selection of parts is casting. The parts are cast parts. In the processing, it is easier to ensure the processing accuracy of plane than the hole. So the parts’ main planes are hole, two blades of the Plectrum and groove. Therefore, in the design, it adopts the principle of plane first and hole second and divides the hole and plane’s working into extensive and intensive processing stages so as to ensure the accuracy. In this design, firstly, it uses the plane to work a datum。并設(shè)計了銑側(cè)面、 鉆 孔和車 外圓 的專用夾具,并對它們的定位都采用了兩 V 型塊 定位 ,一擋銷來輔助定位 。它的主要加工面是孔、端面,在加工中由于加工精度要求比較低,所以只是采用粗加工就可以,所以將其加工劃分為粗加工和半精加工階段,以保證加工精度。從零件的結(jié)構(gòu)外型分析,它的外型復(fù)雜,且不易加工,因此該零件選用是鑄造件。在整個加工過程中,分別采用了銑床、車床,鉆床 和鏜床。 關(guān)鍵詞 : 十字軸 零件 , 加工工藝 , 專用夾具,定位, 夾緊。 目 錄 序言 ………… … …………………………………………………… 1 一 . 零件分析 …………………………………………………… 2 零件作用 ……………………………………………… 2 零件的工藝分析 ………………………………………… 2 二 . 工藝規(guī)程設(shè)計 ………………………………………………… 3 確定毛坯的制造形式 ………… ………………………… 3 基面的選擇 …………………………