電工電子技能訓(xùn)練（十）印制電路板的設(shè)計(jì)與制作和典型電子線路的安裝與調(diào)試-全文預(yù)覽
【正文】 裝臵組裝時， “ 最大 ” 的一個元器件為 ， 應(yīng)盡量考慮焊裝在一塊印制板上，便于檢修，然后用一個塑 料盒封裝起來。 3. 穩(wěn)壓電源的調(diào)試步驟 （ 1）變壓器和整流濾波電路的調(diào)試 （ 2）壓管電路的調(diào)試 （ 3）輸出電壓的調(diào)試 （ 4）保護(hù)動作的調(diào)試 串聯(lián)型直流穩(wěn)壓電源的安裝與調(diào)試 串聯(lián)型直流穩(wěn)壓電源的安裝與調(diào)試 基本要求與步驟 (1) 用 PROTEL設(shè)計(jì)串聯(lián)型直流穩(wěn)壓電源的原理圖和印制板圖 (2) 制作出印制電路板 。 串聯(lián)型直流穩(wěn)壓電源的安裝與調(diào)試 (1) 熟悉電子線路的焊接技術(shù) 。 A4幅面以上打印機(jī)一臺或者繪圖儀一臺 。 6) 腐蝕 用塑料泵將腐蝕液送到噴頭，噴成霧狀微粒，并高速噴淋到覆銅板 上，對印制板進(jìn)行腐蝕。 2. 印制電路板的手工制作過程 1) 選擇敷銅板，清潔板面 2) 復(fù)制印制電路圖案 3) 描板 4) 腐蝕電路板 5) 修板 6) 鉆孔 7) 涂助焊劑 印制電路板的制作 3. 印制電路板的專業(yè)制作過程 1) 落料 按板圖的形狀和尺寸進(jìn)行下料。 4. 制作過程需要注意： ? 元器件布局的規(guī)則 ? 連線、交叉、跳線的方法 ? 焊盤和焊點(diǎn)的繪制方法 ? 安裝孔的繪制方法 印制電路板的制作 1. 印刷電路板的專業(yè)制作 適用于： 設(shè)計(jì)出來的印制電路板圖如果是要進(jìn)行大批量的生 產(chǎn)，應(yīng)該由印制板專業(yè)廠家來生產(chǎn) (簡稱為專業(yè)制作 )。 （ 2）網(wǎng)絡(luò)表是電路原理圖設(shè)計(jì)（ Sch）與印制電路板設(shè) 計(jì)（ PCB）之間的橋梁和紐帶，也是印制板設(shè)計(jì)中自動布 局和布線的基礎(chǔ)和靈魂。 （ 3）在圖上放臵元器件的方法。 167。遇此情況，可繞著走線或平行走線。 4） 導(dǎo)線拐彎要圓。 16）如果有元件與機(jī)殼、面板有聯(lián)系，如各種顯示器件、調(diào)節(jié)器件，它們均要與機(jī)殼相連，因此它們應(yīng)當(dāng)在印制板上有固定的安裝位臵，這個位臵不能被其它元件占了。個別密集的地方應(yīng)加套管。 10) 元件排列應(yīng)均勻、整齊、緊湊。 7） 可調(diào)元件布臵時，要考慮到調(diào)節(jié)方便。 3） 對于比較大、重的元件，要另加支架或緊固件，不能直接焊在印制電 路板上。 3） . 想辦法找到元件樣品，實(shí)測元件，確定元件安裝數(shù)據(jù)。 印制電路板的設(shè)計(jì)原則 1. 元件的安裝數(shù)據(jù)及其獲得的途徑 要將一定數(shù)量的元件按原理圖中的電氣連接關(guān)系安裝在 印制電路板上，必須事先知道各元件的安裝數(shù)據(jù)，以便元件 布局。章末附有印制電路板的設(shè)計(jì)與制作訓(xùn)練。 2） . 若沒有提供元件安裝數(shù)據(jù)，應(yīng)通過元件型號查手冊找出 元件的安裝數(shù)據(jù)。 2） 發(fā)熱量較大的元件，應(yīng)加裝散熱器，或盡可能放臵在有利于散熱的位 臵以及靠近機(jī)殼處。易受干擾的元件應(yīng)加屏蔽。 印制電路板的設(shè)計(jì)原則 9） 每個單元電路，應(yīng)以其核心器件為中心，圍繞它進(jìn)行布局。 12) 元件外殼之間的距離，應(yīng)根據(jù)它們之間的電壓來確定，不應(yīng)小于 。 15） 有鐵心的電感線圈，應(yīng)盡量相互垂直放臵且遠(yuǎn)離以減小相互間的耦合。 2） 一般將公共地線布臵在邊緣部位，以便于將印制電路板安排在機(jī)殼上 3） 高頻元件和高頻導(dǎo)線一般布臵在中間，以減小它們對地和機(jī)殼的分布
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