煤業(yè)公司礦井防治采面采空區(qū)自然發(fā)火qc成果-全文預(yù)覽
【正文】 。 其中： N1 該面材料費(fèi)總支出 管路安裝及維護(hù) N1=80 萬(wàn)元。 實(shí)施后， 經(jīng)檢驗(yàn)采面 CO 濃度 為 . XXXX 煤業(yè) 股份 有限責(zé)任公司 X 礦 13 成本 393 元 /噸 來(lái)計(jì)算 。 在中區(qū)泵站內(nèi)檢測(cè)上隅角瓦斯抽放濃度由 %上升到 %，“ L”巷瓦斯抽放管內(nèi)檢測(cè)瓦斯抽放濃度由 %上升到 8%。 對(duì)策表 要 因 對(duì)策 目 標(biāo) 措 施 負(fù)責(zé)人 完成 日期 推進(jìn)速度慢 月推進(jìn)度 不低于 50 米 月推進(jìn)度達(dá)到 70 米 制定措施，提高推進(jìn)度 。 確認(rèn)七 針對(duì) 風(fēng)巷車(chē)場(chǎng)風(fēng)門(mén)墻體壓裂 這一因素，王殿勛 負(fù)責(zé)安排通 風(fēng)隊(duì)加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)施管理 ，非要因。 確認(rèn)三 對(duì)采面推 進(jìn)速度慢 這一因素，朱同功負(fù)責(zé)對(duì)該采面所有措施上 齊時(shí)觀察采面動(dòng)力變體情況，盡量提高推進(jìn)速度 ， 是要因 。 采取 措施 可以克服 五、原因分析 在現(xiàn)狀分析中我們已經(jīng)知道， 造成 采空區(qū)自然發(fā)火的 主要原因是， 采空區(qū)浮煤氧化聚熱 等因素所造成，但在生產(chǎn)過(guò)程中又如何解決這些問(wèn)題呢？為此，我們 QC 小組在專(zhuān)門(mén)分析討論，大家對(duì) 采空區(qū)冒落空間高位浮煤氧化自然發(fā)火機(jī)理 、 自然發(fā)火工作面瓦斯抽采綜合治理工作與采空區(qū)防火關(guān)系 進(jìn)行研究，從兩個(gè)方面進(jìn)行因果分析，見(jiàn) 下圖 。 技術(shù)資料齊全，專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員多。 自然發(fā)火 情況排列表（表三） 序號(hào) CO 濃度超限原因 頻數(shù) 頻率％ 累計(jì)頻率％ 1 采空區(qū)浮煤 7 2 通風(fēng)抽采方式 4 3 采空區(qū) 漏風(fēng)量 2 4 其它 2 100 合 計(jì) 15 XXXX 煤業(yè) 股份 有限責(zé)任公司 X 礦 6 自然發(fā)火 情況排列圖（圖 二 ） 制圖人： 米戰(zhàn) 制圖時(shí)間 ： 2020 年 5 月 10 日 四 、確定目標(biāo)值 目標(biāo)值論證見(jiàn)表三 結(jié)論 采面采空區(qū)自然 的主要因素是： 采空區(qū)浮煤氧化聚熱 采面 風(fēng)巷回風(fēng)流 CO 濃度不超過(guò) 24PPm。搜集數(shù)據(jù)表明，控制、封堵抽采工作面漏向采空區(qū)的漏風(fēng)量以及采用以注氮為主、撒阻化劑、不燃材料封堵漏風(fēng)、治理瓦斯時(shí)采用通風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)化等綜合防滅火技術(shù)，這對(duì)防止煤炭自燃發(fā)火引發(fā)安全事故，是一個(gè)必不可少的重要方法。工作面通風(fēng)系統(tǒng)為一進(jìn)二回，運(yùn)輸機(jī)巷進(jìn)風(fēng)，回風(fēng)順槽和外錯(cuò)瓦斯風(fēng)排巷回風(fēng)，工作面風(fēng)量為 1700 m3/min。 煤炭工業(yè)安全生產(chǎn)方針： “安全第一、預(yù)防為主、綜合治理” 中平能化公司方針： “十礦建設(shè) 國(guó)家級(jí) 瓦斯治理示范化礦井” 采空 區(qū) CO 最大時(shí)超過(guò) 24PPm 選擇 了 《 防治采面采空區(qū)自然發(fā)火 》為本次活動(dòng)課題 XXXX 煤業(yè) 股份 有限責(zé)任公司 X 礦 4 工作面概況 項(xiàng)目試驗(yàn)工作面戊 90－ 20210工作面位于 320水平戊組中區(qū)下山東翼第五階段。小組成員全部參加了全國(guó) TQC 電視講座學(xué)習(xí)，并經(jīng)過(guò)統(tǒng)考取得了合格證書(shū)。 防治采面采空區(qū)自然發(fā)火 單 位： XXXX 煤業(yè)
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