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正文內(nèi)容

3000立方米高爐本體設(shè)計(jì)及渣鐵處理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)-全文預(yù)覽

  

【正文】 ( 2) 間接噴吹則是將制備好的煤粉,經(jīng)專(zhuān)用輸煤管道或罐車(chē)送入高爐附近的噴吹站,再由噴吹站將煤粉噴入高爐。 ( 1) 直接噴吹方式是將噴吹罐設(shè)置在制粉系統(tǒng)的煤倉(cāng)下面,直接將煤粉噴入高爐風(fēng)口,高爐附近無(wú)需噴吹站。 內(nèi)蒙古科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 8 控制系統(tǒng) 隨著噴煤量的增加,噴煤系統(tǒng)的設(shè)備啟動(dòng)頻率增高,操作間隙時(shí)間減少,噴吹操作周期縮短,手動(dòng)操作已不能適應(yīng)生產(chǎn)要求,尤其是當(dāng)高爐噴吹煙煤或采用多煤種配煤混合噴吹時(shí),高爐噴煤系統(tǒng)廣泛采用了計(jì)算機(jī)控制和自動(dòng)化操作。煤粉計(jì)量水平的高低,直接反映了高爐噴煤 技術(shù)的發(fā)展水平。壓縮空氣主要用于煤的輸送和噴吹,同時(shí)也為一些氣動(dòng)設(shè)備提供動(dòng)力。設(shè)置一個(gè)煤粉倉(cāng),煤粉倉(cāng)下設(shè)兩個(gè)并聯(lián)的噴吹罐,兩個(gè)罐交替噴吹。依據(jù)粉氣比μ的不同,管道氣力輸送又分為濃相輸送 ( μ40 kg/kg)和稀相輸送 (μ=1030 kg/kg)。 制粉 系統(tǒng)包括干燥劑供應(yīng)、原煤上料系統(tǒng)、及煤粉制備系統(tǒng)。為 了控制原煤粒度碎即可以控制磨煤機(jī)入口的原煤粒度,和除去原煤中的雜物,在原煤儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中還必須設(shè)置篩分破碎裝置和除鐵器。爐喉高度一般以 ~ m為宜 ??5 。但是,爐身角過(guò) 小,邊緣沒(méi)氣流過(guò)分發(fā)展,會(huì)給高爐操作上下部調(diào)節(jié)帶來(lái)困難,不利于煤氣熱能和化學(xué)能的充分利用,容易使?fàn)t襯過(guò)熱而損壞。 5) 爐身尺寸 爐身尺 寸包括爐身高度 4h 和爐身角 )(? 。爐腹過(guò)高,有可能在爐料尚未熔融就進(jìn)入收縮階段,易造成難行和懸料,爐腹過(guò)低則可能減弱內(nèi)蒙古科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 5 爐腹應(yīng)有的作用。 2) 爐缸尺寸 爐缸是高爐的核心部位。我國(guó)高爐爐型各部分名稱(chēng)及尺寸表示方法見(jiàn)圖 內(nèi)蒙古科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 4 圖 高 爐爐型尺寸表示方法 1) DHu/ DHu/ 表征了高爐的矮胖程度,即高徑比。 2) 近代爐型 19 世紀(jì)中葉,由于蒸汽鼓風(fēng)機(jī)和焦炭的普遍使用,爐頂裝料裝置逐步實(shí)現(xiàn)機(jī)械化,高爐爐型趨向于擴(kuò)大爐缸爐喉直徑,并向高度方向發(fā)展,逐漸形成近代的五段式高爐爐型。富氧鼓風(fēng)可以克服這些足,合適的富氧率與噴吹的燃料成分有關(guān),富氧大噴吹可達(dá)到優(yōu)質(zhì)、低耗、高產(chǎn)、長(zhǎng)壽的冶煉效果。近年來(lái),噴吹燃料量逐漸增加,提高風(fēng)溫更是迫切的事情。d 焦比 Kg/t 冶強(qiáng) t/m3d 爐缸燃燒強(qiáng)度 AQIc? 比較而言,后者比前者在冶金理念上要科學(xué)些,生產(chǎn)實(shí)踐表明,在一定的冶煉條件上,高爐的入爐風(fēng)量、燃料燃燒量、煤氣生產(chǎn)量和生鐵產(chǎn)量都與爐缸面積內(nèi)蒙古科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 2 成正 比,這是高爐大型化的基本出發(fā)點(diǎn) ????3~2 。d) 式中 P, Q—— 分別為高爐的生鐵日產(chǎn)量和燃料日耗量, t/d 高爐主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)見(jiàn)表 : 表 技術(shù)指標(biāo) 單位 指標(biāo)值 備注 高爐有效容積 m3 3200 利用系數(shù) t/(m3 高爐生產(chǎn)主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)技術(shù) 20 世紀(jì) 50 年代以來(lái),我國(guó)一直沿用從前蘇聯(lián)引來(lái)的高爐有效容積利用系數(shù)(1v)和冶煉強(qiáng)度 (Is)等,作為評(píng)價(jià)高爐冶煉強(qiáng)化的指標(biāo)。 爐頂高度 h6,全高 H.....................................................................................34 內(nèi)蒙古科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) V 第四章 高爐配煤系統(tǒng)設(shè)計(jì)參數(shù)的選擇與計(jì)算 ....................................................... 37 高爐 噴煤量的確定 .......................................................錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。 渣口高度 ..............................................................錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。 高爐 區(qū) 熱 收入 ................................................................................... 28 高爐 區(qū) 熱 支出 ................................................................................... 29 煉鐵焦比的計(jì)算 ..............................................................錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。 高爐生產(chǎn)主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)技術(shù) ................................................................1 爐容大型 化及其空間尺寸的發(fā)展 ........................................................2 爐料向精料發(fā)展 ....................................................................................2 提高鼓風(fēng)溫度 ........................................................................................2 提高爐頂壓力 ........................................................................................3 富氧大噴吹 ............................................................................................3 電子計(jì)算機(jī)的應(yīng)用 ................................................................................3 高爐本體 ..............................................................................................3 高爐爐型發(fā)展 ........................................................................................錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。從而以?xún)r(jià)格低廉的煤粉部分替代價(jià)格昂貴而日趨貶值的冶金焦炭,使高爐煉鐵焦比降低,生鐵成分下降。而且高爐噴煤是降低煉鐵生產(chǎn)成本的有效途徑。隨著石油危機(jī)、環(huán)保和煉焦煤資源日益短缺等問(wèn)題,高爐噴煤已不僅是高爐調(diào)劑的一項(xiàng)重要手段,同時(shí)還是彌補(bǔ)焦炭不足的主要措施。系統(tǒng)設(shè)計(jì)包括高爐噴煤儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)、高爐噴煤制粉系統(tǒng)設(shè)計(jì)、高爐噴煤噴吹系統(tǒng)設(shè)計(jì)、高爐噴煤安全設(shè)計(jì)。 高爐冶煉概況及發(fā)展 ...........................................錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。 已知高爐的冶煉條件 ......................................................................................14 配料計(jì)算 .........................................................................................................18 高爐物料平衡計(jì)算 ...................................................................................... 20 熱 平衡計(jì)算 ................................................................................................... 24 熱收入 ................................................................................................ 24 熱支出 ............................................................................................... 25 高爐 區(qū) 熱平衡計(jì)算 ..........................................................錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。 爐缸尺寸 ..............................................................錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。 爐喉直徑 d1,爐喉高度 h5,爐身角 β,爐身高度 h4,爐腰高度 h3........33 校核爐容 .........................................................................錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。 第五章 高爐 噴煤儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)設(shè)計(jì) ............................................................................... 39 高爐 噴煤對(duì)煤粉性能的要求 ...................................................................... 39 粒度 ................................................................................................... 39 溫度 .................................................................................................... 39 水分 ................................................................................................... 39 原煤儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)的工藝流程 ............................................................................ 39 原煤儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)的設(shè)備與裝置 ......................................................................... 39 儲(chǔ)運(yùn)場(chǎng) ................................................................................................. 39 地下受斗場(chǎng) ......................................................................................... 40 皮帶運(yùn)輸機(jī) ......................................................................................... 40 元煤場(chǎng) ...................................................................................................40 除 塵裝置 ...............................................................................................41 第六章 高爐噴煤制粉 統(tǒng)設(shè)計(jì) ................................................................................... 42 磨煤系統(tǒng) .................................................................................................... 42 收粉系統(tǒng) ....................................................................................................... 44 煤粉收集設(shè)備 ...................................................
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