【正文】 下 : 其中， σ 內(nèi)楞彎曲應(yīng)力計(jì)算值 (N/mm2)； M 內(nèi)楞的最大彎距 ()； W 內(nèi)楞的凈截面抵抗矩； [f] 內(nèi)楞的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 (N/mm2)。 三、梁側(cè)模板面板的計(jì)算 14 面板為受彎結(jié)構(gòu) ,需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。 梁段 :L1。做到工完場(chǎng)清。因混凝土側(cè)力既受溫度影響，又受澆筑速度影響，因此當(dāng)夏季施工溫度較高時(shí)，可適當(dāng)增大混凝土澆筑速度，秋冬季施工溫度降低混凝土澆筑速度也要適當(dāng)降低。不得將模板堆放在施工層上，防止模板在風(fēng)荷載下傾覆。使用木工多用機(jī)械時(shí)嚴(yán)禁電鋸和電刨同時(shí)使用；使用木工機(jī)械嚴(yán)禁戴手套；長(zhǎng)度小于 50cm 或厚度大于鋸片半徑的木料嚴(yán)禁使用電鋸；兩人操作時(shí)相 互配合，不得硬拉硬拽；機(jī)械停用時(shí)斷電加鎖。澆筑混凝土?xí)r必須由模板 支設(shè)班組設(shè)專(zhuān)人看模，隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng)，并組織及時(shí)恢復(fù)。 第八節(jié) 安全、環(huán)保文明施工措施 （ 1）拆模時(shí)操作人員必須掛好、系好安全帶。 （ 3）裝卸模板時(shí)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋擲，并防止碰撞，損壞模板。 脫模劑及模板堆放、維修 （ 1）木膠合板選擇水性脫模劑，在安裝前將脫膜劑刷上，防止過(guò)早刷上后被雨水沖洗掉。 （ 5）墻模板的對(duì)拉螺栓孔平直相對(duì)，穿插螺栓不得斜拉硬頂。 （ 1）膠合板選統(tǒng)一規(guī)格，面板平整光潔、防水性能好的。拆除后的模板按編號(hào)整理、堆放。 （ 10）跨度小于 4m 不考慮， 4～ 6m 的板起拱 10mm；跨度大于 6m 的板起拱 15mm。 3）門(mén)窗洞口處對(duì)稱(chēng)下混凝土； 4）模板支立后，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時(shí)易觀察模板變形，跑位； 5）澆筑前認(rèn)真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動(dòng)； 6）模板支立完畢后，禁止模板與腳手架拉結(jié)。 2）模板拼裝配合，工長(zhǎng)及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過(guò) 3mm，平整度不超過(guò) 2mm； 9 3）模板就位前，檢查頂模棍位置、間距是否滿(mǎn)足要求。 檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批 (對(duì)梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10％，且不應(yīng)少于 3 件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10％，且不得小于 3間 )。）檢驗(yàn)方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。 （ 2） 一般項(xiàng)目 1）模板安裝應(yīng)滿(mǎn)足下列要求： 模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈； 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：對(duì)照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。 模板安裝質(zhì)量要求 必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（ GB 502042020）及相關(guān)規(guī)范要求。每平方米污染面積不大于 （ 3）規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn) 厚度檢測(cè)方法：用鋼卷尺在距板邊 20mm 處，長(zhǎng)短邊分別測(cè) 3 點(diǎn)、 1 點(diǎn)，取 8 點(diǎn)平均值；各測(cè)點(diǎn)與平均值差為偏差。 第七節(jié) 模板技術(shù)措施 進(jìn)場(chǎng)模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 模板要求： （ 1）技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（通過(guò)收存、檢查進(jìn)場(chǎng)木膠合板出廠合格證和檢測(cè)報(bào)告來(lái)檢驗(yàn)）。 模板拆除吊至存放地點(diǎn)時(shí)，模板保持平放，然后用鏟刀、濕布進(jìn)行清理。不得在墻上撬模板，或用大錘砸模板，保證拆模時(shí)不晃動(dòng)混凝土墻體，尤其拆門(mén)窗陰陽(yáng)角模時(shí)不能用大錘砸模板?；炷恋牡啄?，其混凝土強(qiáng)度必須符合下表規(guī)定后方可拆除。 梁模板施工時(shí)注意以下幾點(diǎn)： （ 1）橫板支撐鋼管必須在樓面彈線上墊木方； （ 2）鋼管排架搭設(shè)橫平豎直，縱橫連通，上下層支頂位置一致，連接件需連接牢固，水平拉撐連通； （ 3）根據(jù)梁跨度，決定頂板模板起拱大小：＜ 4不考慮起拱， 4≤ L＜ 6起拱 10mm，≥ 6 的起拱 15mm； （ 4）梁側(cè)設(shè)置斜向支撐，采用鋼管 +U型托，對(duì)稱(chēng)斜向加固（盡量取 45176。 梁模板支撐 梁模板 (扣件鋼管架 ) 梁側(cè)模板采用木方作為內(nèi)楞間距 300mm，木方作為外楞間距 500mm，采用可回收的 M10普通穿墻螺栓加固水平間距 500mm，豎向間距同外楞。特別是四周的格柵，彈線保持在同一標(biāo)高上，板與格柵用 50mm 長(zhǎng)釘子固定，格柵間距 300mm，板鋪完后，用水準(zhǔn)儀校正標(biāo)高，并用靠尺找平。柱模木楞蓋住板縫，以減少漏漿。 柱模板 柱模板 分段一 采用 18mm 竹膠合板模板在木工車(chē)間制作施工現(xiàn)場(chǎng)組拼，豎向內(nèi)楞采用 60 80 木方，柱箍采用 80100 木方柱截面 B方向間距 216mm，柱截面 H方向間距 166用可回收的 M10普通穿墻螺栓加固，柱截面 B方向間距水平間距 325 mm， 250豎向間距同柱箍間距，四周加鋼管拋撐。 首先根據(jù)樓面軸線測(cè)量孔引測(cè) 建筑物的主軸線的控制線，并以該控制線為起點(diǎn)，引出每道、柱軸線，根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線，施工前三線必須到位，以便于模板的安裝和校正。拼裝的精度要求如下： 兩塊 模板之間拼縫 ≤ 1 相鄰模板之間高低差 ≤ 1 模板平整度 ≤ 2 模板平面尺寸偏差 177。 （ 2）梁模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn) ①模板安裝順序 搭設(shè)和調(diào)平模板支架 (包括安裝水平拉桿和剪力撐 )→按標(biāo)高鋪梁底模板→拉線找直→綁扎梁鋼筋→安裝墊塊→梁兩側(cè)模板→調(diào)整模板 ②技術(shù)要點(diǎn) 按設(shè)計(jì)要求起拱 (跨度大于 4m日寸，起拱 ％ )，并注意梁的側(cè)模包住底模，下面龍骨包仆側(cè)模。 （ 4）柱模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn) ①模板安裝順序 搭設(shè)腳手架→柱模就位安裝→安裝柱?！矝](méi)支撐→固定柱?！鷿仓炷痢鸪_手架、模板→清理模板 ②技術(shù)要點(diǎn) 板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。 積水坑、電梯井模板采用 15mm厚多層板按坑大小加工成定型模板。 第五節(jié) 模板安裝 模板安裝的一般要求 豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗(yàn)收完畢、施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝。邊角處采用木板條找補(bǔ)，保證楞角方直、美觀。 梁模板 (扣件鋼管架 ) 面板采 用 18mm 膠合面板 40 60木方（內(nèi)楞）現(xiàn)場(chǎng)拼制， 60 80木方（外楞）支撐，采用可回收 M10 2 對(duì)拉螺栓進(jìn)行加固。 選用材料時(shí)，力求做到常見(jiàn)通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。結(jié)構(gòu)類(lèi)型為現(xiàn)澆筋混凝土層框架結(jié)構(gòu) ,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)按 6度抗震設(shè)防，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限 50年，結(jié)構(gòu)安全等級(jí)二級(jí)，建筑耐火等級(jí)二級(jí)。 1 模板專(zhuān)項(xiàng)施工方 案 第一節(jié) 編制依據(jù) 《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》 GB500092020中國(guó)建筑工業(yè)出版社； 《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB500102020中國(guó)建筑工業(yè)出版社； 《建筑施工計(jì)算手冊(cè)》江正榮著 中國(guó)建筑工業(yè)出版社； 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ1302020 中國(guó)建筑工業(yè)出版社； 《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB 500172020中國(guó)建筑工業(yè)出版社； 第二節(jié) 工程概況 本工程位于 溫州市梧田三垟路南側(cè) 地塊，總建筑面積為 ㎡其中：車(chē)間一 5層 ，車(chē)間二 6層 m2，水泵房 。工程質(zhì)量達(dá)到國(guó)家施工驗(yàn)收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn) 。 在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)，能夠充分滿(mǎn)足預(yù)期的安全性和耐久性。 第四節(jié) 材料選擇 按清水混凝土的要求進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，在模板滿(mǎn)足強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性要求的前提下，盡可能提高表面光潔度，陰陽(yáng)角模板統(tǒng)一整齊。 柱模板 分段一 采用 18mm 厚竹膠合板，在木工車(chē)間制作施工現(xiàn)場(chǎng)組拼，背內(nèi)楞采用 60 80 木方，柱箍采用 80 100 木方圍檁加固，采用可回收 M10對(duì)拉螺栓進(jìn)行加固（地下室外柱采用止水螺栓）。承重架采用扣件式鋼管腳手架，由扣件、立桿、橫桿、支座組成，采用 υ48。 0． 000以下模板安裝要求 （ 1）底板模板安裝順 序及技術(shù)要點(diǎn) 墊層施工完畢后進(jìn)行底板模板安裝，底板側(cè)模全部采用磚模，沿底板邊線外延 50mm砌筑 240mm厚磚墻，高度二底板厚 +450mm，在底板厚度范圍內(nèi)砌筑永久性保護(hù)墻，砂漿采用 1： 3水泥砂漿，上面 450nnn部分砌筑臨時(shí)性保護(hù)墻，用混合砂漿砌筑，磚墻內(nèi)側(cè)抹 20mm厚 1： 3水泥砂漿。 （ 3）樓板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn) ①模板安裝順序 滿(mǎn)堂 腳手架→主龍骨→次龍骨→柱頭模板龍骨→柱頭模板、頂板模板→拼裝→頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨→模板調(diào)整驗(yàn)收→進(jìn)行下道工序 3 ②技術(shù)要點(diǎn) 樓板模板當(dāng)采用單塊就位時(shí)，宜以每個(gè)鋪設(shè)單元從四 周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)，按設(shè)計(jì)要求起拱 (跨度大于 4m時(shí)，起拱 ％ )，起拱部位為中間起拱，四周不起拱。為防止墻體模板根部出現(xiàn)漏漿 爛根 現(xiàn)象，墻模安裝前，在底板上根據(jù)放線尺寸貼海綿條，做到平整、準(zhǔn)確、粘結(jié)牢固并注意穿墻螺栓的安裝質(zhì)量。 模板組拼 模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場(chǎng)拼裝時(shí)，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設(shè)卡子，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固，以保持模板的整體性。當(dāng)、柱混凝土澆筑完畢，模板拆除以后，開(kāi)始引測(cè)樓層 500mm 標(biāo)高控制線，并根據(jù)該 500mm 線將板底的控制線直接引測(cè)到、柱上。所有內(nèi)側(cè)模板必須刷油性脫模劑。），柱與柱之間采用拉通線檢查驗(yàn)收。頂板縱橫格柵用壓刨刨成同樣規(guī)格，并拉通線找平。水平拉桿要求設(shè)上、中、下三道，考慮到人行通道，在支撐中留一條通道，中、下兩道水平不設(shè)（在頂板支撐完善之后拆除部分橫桿形成人行通道）?？奂戒摴苣_手架作為撐系 統(tǒng)，腳手架梁跨方向，梁兩側(cè)立桿間 ，步距 。在拆除側(cè)模時(shí)，混凝土強(qiáng)度要達(dá)到 （依據(jù)拆模試塊強(qiáng)度而定），保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除。拆墻模板時(shí)，首先拆下穿墻螺栓，再松開(kāi)地腳螺栓，使模板向后傾斜與墻體脫開(kāi)。拆除板模板時(shí)要保留板的養(yǎng)護(hù)支撐。 模板拆除后，及時(shí)進(jìn)行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘結(jié)灰漿。每平方米單板脫膠不大于 。翹曲度檢測(cè)方法：用鋼直尺量對(duì)角線長(zhǎng)度，并用楔形塞尺（或鋼卷尺）量鋼直尺與板面間最大弦高，后者與前者的比值為翹曲度。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察。 檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批（在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10％，且不應(yīng)少于 3 件；對(duì)板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10％，且不得小于 3 間。 （ 3）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表 1 的規(guī)定。） （ 4）模板垂直度控制 1）對(duì)模板垂直度嚴(yán)格控制 ，在模板安裝就位前，必須對(duì)每一塊模板線進(jìn)行復(fù)測(cè)，無(wú)誤后，方可模板安裝。 2）澆筑 混凝土?xí)r，做分層尺竿，并配好照明，分層澆筑，層高控制在 500以?xún)?nèi)，嚴(yán)防振搗不實(shí)或過(guò)振，使模板變形。 （ 9）清掃口的留置 樓梯模板清掃口留在平臺(tái)梁下口，清掃口 50 100 洞，以便用空壓機(jī)清掃模內(nèi)的雜物，清理干凈后，用木膠合板背訂木方固定。 （ 13）為提高模板周轉(zhuǎn)、安裝效率，事先按工程軸線位置、尺寸將模板編號(hào)，以便定位使用。嚴(yán)格執(zhí)行交底制度，操作前必須有單項(xiàng)的施工方案和給施工隊(duì)伍的書(shū)面形式的技術(shù)交底。 （ 4）墻模板安裝基層找平，并粘貼海綿條，模板下端與事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊，以保證模板位置正確和防止模板底部漏漿，在外墻繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板支撐墊帶，并校正其平直。 （ 7）支柱所設(shè)的水平撐與剪刀撐，按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。墊木間距要適當(dāng)，避免模板變形或損傷。破損的板面及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。 （ 4）澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動(dòng)。電鋸和電刨必須接用漏電保護(hù)器，鋸片不得有裂紋（使用前檢查，使用中隨時(shí)檢查）；且電鋸必須具備皮帶防護(hù)罩、鋸片防護(hù)罩、分料器和護(hù)手裝置。不允許一次吊運(yùn)二塊模板 11 （ 7）鋼模板堆放時(shí)，使模板向下傾斜 30176。 （ 9）在電梯間進(jìn)行模板施工作業(yè)時(shí)，必須層層搭設(shè)安全防護(hù)平臺(tái)?，F(xiàn)場(chǎng)模板加工垃圾及時(shí)清理，并存放進(jìn)指定垃圾站。為此計(jì)算中還參考了《施工技術(shù)》 2020（ 3）：《扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計(jì)和使用安全》中的部分內(nèi)容。 根據(jù)以上兩個(gè)公式計(jì)算的新澆筑混凝土對(duì)模板的最大側(cè)壓力 F； 分別為 kN/m kN/m2，取較小值 kN/m2作為本工程計(jì)算荷載。